面對嚴峻的生產(chǎn)經(jīng)營形勢，日前，中鋁山東有限公司熱電廠以“精細管理、提產(chǎn)降耗”為主線，從完善成本控制措施出發(fā)，精打細算，多措并舉深挖內(nèi)部潛力，降低生產(chǎn)成本，用實實在在的經(jīng)濟效益為企業(yè)驅寒保暖。
用10%的費用，縮短90%的時間
針對日益嚴峻的環(huán)保壓力，2015年8月，熱電廠不等不靠，主動出擊，堅決打好一期鍋爐脫硝改造攻堅戰(zhàn)，僅用10%的費用，就成功對一期3臺煤粉鍋爐實施了脫硝改造，并把工期由原來的120天縮短為15天，創(chuàng)出了同行業(yè)最好水平。該廠一期3臺煤粉鍋爐脫硝改造如按照常規(guī)改造方式，需投資2000萬元以上，工期為4個月。該廠工程技術人員突破慣性思維，開拓創(chuàng)新，深入現(xiàn)場多次試驗求證，投資180萬元，在1~3#爐機利用SNCR技術進行脫硝改造試驗，經(jīng)過10天努力，脫硝改造試驗取得圓滿成功，保證了3臺75t/h煤粉爐提前開車運行，在完善脫硝改造技術的基礎上，群策群力，不斷改進，使該項技術由最初能穩(wěn)定運行5天，提高到現(xiàn)在的30天，每年可間接創(chuàng)效3000萬元以上。
緊扼煤耗“牛鼻子”，做好節(jié)煤文章
煤炭成本占熱電廠總成本的70%，為降低煤炭成本，保證運行鍋爐正常燃燒，熱電廠緊緊扼住煤耗“牛鼻子”,向管理要效益，加大煤炭管理力度。2015年初，該廠成立煤炭管理小組，到周邊電廠了解進煤價格，了解煤礦源頭上的煤炭市場價格，并與營銷中心密切配合，及時把準市場脈搏，合理調整煤場庫存，通過招標和其它方式降價，提高煤炭性價比，確保鍋爐吃上質優(yōu)價廉的“口糧”,從源頭實現(xiàn)了降本增效、截流開源。同時，根據(jù)不同爐型的燃燒特性和煤炭熱值, 每日召開調度平衡會，制定了極端天氣的配煤、上煤預案，減少煤濕對鍋爐運行的影響，有效地提高了鍋爐的穩(wěn)定性和負荷率。截至2015年12月，該廠產(chǎn)汽標煤耗同比下降5.0kg/t，降低成本290萬元。
粗細搭配，科學摻燒
在不斷加強煤場規(guī)范化和精細化管理的基礎上，該廠科學控制庫存總量，完善庫存結構；積極做好冬季煤炭堆場工作，避免雨水沖刷造成的熱值損耗和流失；嚴格執(zhí)行《配煤摻燒管理措施》，按照入爐煤摻配要求，加強摻配監(jiān)督控制，合理運用多種配煤方式，實現(xiàn)從煤場到煤倉精確配煤。根據(jù)煤場庫存數(shù)據(jù)與電量計劃指標，通過對存煤的熱值、灰分、水分、揮發(fā)分等數(shù)據(jù)指標的精確計算，動態(tài)調整不同煤種的摻燒比例，形成科學、統(tǒng)籌、完整、經(jīng)濟的摻配方案，在保證鍋爐燃煤摻燒效果的同時，“粗糧”和“細糧”合理搭配，增加低價中硫煤的用量，大大降低了燃料成本。去年1至11月份，該廠共消耗低價中硫煤20多萬噸，節(jié)約采購成本1000余萬元。
應用新技術，降本添活力
該廠作為用水大戶，減少水耗也是降低生產(chǎn)成本的重頭戲。2015年3月份，該廠成立節(jié)水攻關小組，制定了節(jié)水措施和實施方案，不斷引進新技術，節(jié)水效果明顯；8月份，該廠機化車間對循環(huán)水系統(tǒng)化水設備進行了攻關改造，使循環(huán)水系統(tǒng)徹底停用了循環(huán)水阻垢添加劑，每年可節(jié)省藥劑費用60萬元。同時，減少了涼水塔補水水量，每天節(jié)約新水用量2000噸以上，每年就創(chuàng)效達280萬元。另外，在加強新水消耗管理的基礎上，對廢水進行回收利用，提高反滲透中水使用量。2015年9月，該廠將中水用量由50噸/小時，提高至200噸/小時以上，一個季度可增效60萬元以上，為降本增效增添了新活力。
獎罰分明，各顯其能
在推進按價值分配的基礎上，劃小核算單元，推動各工序對標先進，提產(chǎn)降本，創(chuàng)效增收。2015年6月，該廠制定下發(fā)了《熱電廠設備及工藝設施檢修保質期管理辦法》、《中硫煤合理分配優(yōu)化方案》、《熱電廠關于環(huán)保參數(shù)監(jiān)控獎懲暫行規(guī)定》、《原煤接卸、存放及配煤管理制度》、《爐機非?？己宿k法》、《熱電廠重大合理化建議評獎辦法》、《背壓機減溫水管理規(guī)定》等七項管理獎懲辦法，形成了人人節(jié)支、班班降耗的良好態(tài)勢。
通過科學管理，不斷提高員工的節(jié)能意識和成本觀念，車間員工在“降本增效，控虧增盈”攻堅戰(zhàn)中各顯其能，取得了較好效果。并對發(fā)現(xiàn)重大缺陷和一般缺陷的員工進行分級獎勵，激發(fā)了全員查找消除設備隱患缺陷的積極性，爐機故障率也大幅減少，為爐機長周期運行提供了保證。截至2015年10月，該廠1#鍋爐實現(xiàn)了長周期、無故障安全運行192天，累計產(chǎn)汽量達到28.4萬噸，創(chuàng)機組投產(chǎn)以來單爐連續(xù)運行最長紀錄。
目前，熱電廠正發(fā)揚 “對標、變通、挖潛、創(chuàng)效”方面的經(jīng)驗，苦練內(nèi)功，牢固樹立過緊日子、苦日子的理念，嚴把生產(chǎn)組織關，穩(wěn)步推進降本增效工作，全力以赴打好降本增效攻堅戰(zhàn)，促進企業(yè)效益穩(wěn)健提升。
（王宏衛(wèi)）