2015年，國電投山西鋁業(yè)認真貫徹落實上級各項決策部署，以深化改革為驅(qū)動力，以現(xiàn)場文明整治為突破口，堅持效益導向，加強基礎管理和設備管理，加強隊伍建設，強化執(zhí)行效率，全面提升公司盈利能力和絕對競爭能力，落實了多項卓有成效的措施，在諸多同業(yè)企業(yè)減產(chǎn)、停產(chǎn)的不利形勢下保持了全負荷生產(chǎn)，打贏了抗擊“鋁業(yè)寒冬”的第一仗，實現(xiàn)了逆市盈利。
       2015年，山西鋁業(yè)生產(chǎn)氧化鋁同比增長4.03%，超額完成年度目標任務，創(chuàng)投產(chǎn)以來歷史最好水平；實現(xiàn)利潤2.75億元，比上年增長45倍；上繳稅費6.46億元，同比增加36%；噸氧化鋁生產(chǎn)成本較上年降低90元；水耗同比降低8%，電耗同比降低3.6%，氣耗同比降低4.7%，均創(chuàng)歷史最好水平。
       去年10月份以來，受宏觀經(jīng)濟下滑等多重因素影響，氧化鋁價格呈現(xiàn)斷崖式下跌，行業(yè)內(nèi)多家企業(yè)停產(chǎn)甚至破產(chǎn)。面對嚴峻的市場形勢，山西鋁業(yè)以深化改革為驅(qū)動力，堅持效益導向，深挖內(nèi)部潛力，以現(xiàn)場文明治理為突破口，實施精益管理，加強基礎管理和設備管理，加強隊伍建設，強化執(zhí)行效率，全面提升公司盈利能力和絕對競爭能力，落實多項卓有成效的措施。
       加強生產(chǎn)組織。以“穩(wěn)定拜爾法、強化燒結(jié)法、優(yōu)化串聯(lián)法”為原則抓產(chǎn)量提升。強化以調(diào)度為中心的生產(chǎn)組織體系，充分發(fā)揮組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制職能。積極開展燒結(jié)法產(chǎn)能攻關，燒結(jié)法產(chǎn)量同比增長32%。狠抓工藝紀律，開展行業(yè)對標，各項指標進一步優(yōu)化。樹立“維護大于檢修”的理念，推行點檢定修與系統(tǒng)檢修相結(jié)合的檢修模式，消除了生產(chǎn)短板問題。
       實施精益管理。啟動以精益生產(chǎn)為目標，以全員參與、消除浪費、改善環(huán)境、能力提升為要求的現(xiàn)場文明生產(chǎn)創(chuàng)建活動，通過開展活動，生產(chǎn)操作和運行管理流程得以優(yōu)化，現(xiàn)場環(huán)境衛(wèi)生得到明顯改善，溶出機組、隔膜泵等主體設備運轉(zhuǎn)率顯著提高，員工節(jié)約意識明顯增強，公司逐步從生產(chǎn)型企業(yè)向生產(chǎn)經(jīng)營型企業(yè)轉(zhuǎn)變。
       拓寬購銷渠道。針對市場變化，及時調(diào)整營銷策略。抓住原燃料價格下跌有利時點招標采購，拓展礦石采購渠道。發(fā)展直供商，減少中間商，與大宗原燃物料客戶建立長期戰(zhàn)略合作關系，保證供應。在穩(wěn)定原有銷售客戶的前提下，新開發(fā)多家現(xiàn)貨銷售客戶，增加了產(chǎn)品銷量。通過提高罐車發(fā)運量等措施，降低營業(yè)費用。
       改進工作作風。堅持問題導向，強化責任意識，加強督查督辦，狠抓落實的“最先一公里”和“最后一公里”，各級管理人員主動深入現(xiàn)場調(diào)研解決問題，直面生產(chǎn)問題和矛盾，將管理關口前移，變事后處理為事前預防、事中控制。開展“寒冬大討論”，員工積極為降本增效出謀劃策，狠抓工作落實，有效提高了執(zhí)行力和工作效率。（張傳銘 江明珠）