“硫酸生產(chǎn)現(xiàn)場無雜物、無跑冒滴漏，管理既嚴格又人性！”2015年9月30日，中國銅業(yè)公司副總裁、云銅集團總經(jīng)理武建強在冶煉加工總廠硫酸分廠調(diào)研時圍繞“如何改變”“如何持續(xù)”兩個方面的問題對硫酸分廠現(xiàn)場如此評價。“長期以來，對現(xiàn)場存在的許多問題，部分員工存在‘見慣不怪’的習慣性麻木。此次整改，給了我們一擊猛掌，使我們更加清醒地認識到，5S管理是企業(yè)現(xiàn)場綜合管理水平的體現(xiàn)，理應成為崗位日常工作職責之一。通過綜合整改，現(xiàn)場整潔了，思想轉(zhuǎn)變了，跑冒滴漏解決了，執(zhí)行力提高了，而且安全生產(chǎn)更有底氣，生產(chǎn)成本控制更加有效。”冶煉加工總廠硫酸分廠廠長嚴雪峰向武建強總經(jīng)理介紹著。
　　而這只是云銅集團開展模范工廠創(chuàng)建以來所開展工作的一個縮影。
　　2013年，中國鋁業(yè)公司明確提出將模范工廠創(chuàng)建作為“深化運營轉(zhuǎn)型、促進管理提升”的一個重要載體。面對新的任務，云銅人在思考，什么是模范工廠？該如何來推進模范工廠創(chuàng)建？“模范工廠就是業(yè)績領先、管理先進的標桿企業(yè)。”這個解釋，得到了絕大多數(shù)云銅人的認同。到底如何創(chuàng)建模范工廠又成為了擺在大家面前的一個難題，這時候，又有人提出來既然模范工廠是業(yè)績領先、管理先進的企業(yè)，那云銅集團的模范工廠就從抓重點業(yè)績項目、推進CBS模塊落地這兩個方面來做。CBS模塊內(nèi)容那么多，可以先從最為基礎的現(xiàn)場管理模塊、再到專業(yè)的裝備維護、能源效率等模塊慢慢的一步一個腳印的推進。按照這個思路，云銅集團確立了“頂層設計、試點先行、由易到難、專業(yè)協(xié)同、平臺搭建”的推進原則和“推進體制機制、提升員工能力、搭建創(chuàng)建平臺、提升企業(yè)業(yè)績、強化基礎管理”的具體工作內(nèi)容，并確立了以冶煉加工總廠、云銅鋅業(yè)等7家實體企業(yè)為第一批試點創(chuàng)建單位。2014年在7家試點企業(yè)的基礎上，又在楚雄礦冶六苴銅礦等6家企業(yè)開展了推廣工作。而截至2015年，共有20家實體企業(yè)參與到了模范工廠創(chuàng)建工作中來。
　　機制體制建起來
　　企業(yè)的有序運營離不開制度建設，模范工廠創(chuàng)建工作同樣離不開制度的保障。武建強總經(jīng)理針對模范工廠創(chuàng)建曾指出：“讓員工把責任扛起來，讓好行為成為習慣，輔以必要的考核制度，這就是堅持的法寶，改變要靠員工，堅持也只能靠員工。”只有通過完善制度建設，才能充分調(diào)動起員工參與模范工廠建設的熱情和激情，才能讓模范工廠創(chuàng)建持續(xù)地推進下去。
　　為此，云銅集團在中國鋁業(yè)公司相關文件的指引下，形成了《云銅集團模范工廠創(chuàng)建實施方案》，按照方案計劃到2015年底10個模范工廠創(chuàng)建單位達到模范工廠評價標準的 “基礎”以上水平,2個創(chuàng)建單位達到“先進”以上水平。
　　其中云銅鋅業(yè)為了提高員工參與度，創(chuàng)新性運用微信平臺開展日常“合理化建議”工作，員工隨手將現(xiàn)場中發(fā)現(xiàn)的不規(guī)范現(xiàn)象拍下來，傳到微信平臺上，相關區(qū)域的負責人很快就會對不規(guī)范情況進行整改，不但提高了工作效率，更促進員工參與到企業(yè)基礎管理工作中來，使得模范工廠創(chuàng)建真正成為全員參與工程。
　　理念能力提起來
　　“老師、老師，幫我看看這個地方，怎么都想不明白！”
　　“這個問題啊，四組也發(fā)生了，想想你們的裝配順序，一定要注意每個環(huán)節(jié)的人員配合。”
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　　已是深夜九點多了，涼山礦業(yè)拉拉公司精益管理班組長培訓現(xiàn)場依然傳來激烈的探討聲。7月底的涼山夜晚，不免還讓人感受到夏日的悶熱，但是培訓現(xiàn)場的感動有如絲絲清泉，沁入人心，讓筆者感動于一線員工利用休息時間積極投入培訓，將生產(chǎn)現(xiàn)場中的疑惑帶入課堂，將答案帶回現(xiàn)場；感動于內(nèi)訓師的辛勤付出，將枯燥的培訓知識，用生動的語言進行演繹，為員工答疑解惑；感動于各級領導的大力支持，為培訓的有序開展提供后方保障。
　　一幕幕培訓現(xiàn)場、一批批優(yōu)秀學員、一個個高效團隊為模范工廠創(chuàng)建提供了人才保障，為提升企業(yè)基礎管理水平提供原動力。云銅集團致力于中、高層管理干部的理念轉(zhuǎn)變和領導力提升，著力于提升核心骨干及內(nèi)訓師的業(yè)務指導能力和團隊引領能力，進而提高一線員工的執(zhí)行力和問題解決能力。在培訓實施方面，分別在國際公司、科技公司、滇中有色、涼山礦業(yè)拉拉公司和赤峰云銅等9家單位開展16期內(nèi)部骨干培訓，34期精益班組長；集團層面開展4期精益六西格瑪黑帶培訓，共培訓一線班組長2174人次，運營轉(zhuǎn)型骨干672人次；4名骨干參加2期中鋁公司主辦的培訓。從各級員工運營轉(zhuǎn)型能力勝任模型、培訓需求調(diào)查分析到培訓效果評估、優(yōu)化培訓體系設計，初步建立運營轉(zhuǎn)型培訓體系，規(guī)范培訓管理工作。
　　筆者堅信，“在企業(yè)所擁有的資源中，人力資源無疑是最具有活力的資源”，科學利用人力資源可以幫助企業(yè)贏得較強的競爭優(yōu)勢。目前，云銅集團共有52名運營轉(zhuǎn)型內(nèi)訓師骨干，下一步將持續(xù)擴大骨干隊伍，強化提升骨干能力，做好“人”的文章，進而建立一支相互信任、團結一致、共同合作的高效骨干團隊，真正做到“人盡其才，才盡其用”，為模范工廠創(chuàng)建提供堅實的人才隊伍保障。
　　交流平臺搭起來
　　搭建最佳實踐案例分享平臺，共享各企業(yè)優(yōu)良做法。
　　“你好，你的案例能給我一份借鑒下嘛？”“可以啊，要不我們公司下來多走訪下，我覺得你分享也不錯”“好啊早就知道你們這方面的工作做得不錯了，今天聽你們一講，我們也茅塞頓開啊”“不敢，不敢。我們也是偶爾一次討論出來的，大家就試著做了，結果發(fā)現(xiàn)效果還不錯。”“那這東西花錢嗎？”“不貴，也就是買個條碼機打條碼，也就幾百塊。”“才幾百塊啊，我還以為要好幾萬呢！”
　　時間回溯到2014年的12月19號，當冶煉加工總廠的技術員羅云才剛剛把“指尖上的備件庫”分享完，就有不少“粉絲”追著他要分享的案例，大家都想把這種思維和方式帶回去。
　　不要驚訝，這是在每期最佳案例分享會結束后經(jīng)?？吹降囊荒弧＜瘓F從2013年開始創(chuàng)建模范工廠以來，已開展最佳案例分享活動的十一期，共收集案例108個，分享案例75個，其中一線業(yè)績提升案例43個，占總分享案例的57%，機制體制改革9個，占總分享案例的12%，專業(yè)管控方面的項目23個，占總分享案例的31%。關于節(jié)能降耗、成本降低的項目30余個。共有40名一線員工、35名管理人員參與了分享。這些案例都是云銅集團開展精益管理工作成效的一個很好展示，體現(xiàn)了集團所屬企業(yè)員工對內(nèi)涵式發(fā)展自我完善提升的認識和實踐，點點滴滴，真知灼見。除了體制機制的支撐外，開展精益管理最重要的是提升員工發(fā)現(xiàn)問題、解決問題以及參與持續(xù)改進的能力。從集團層面開展最佳實踐案例分享起到了引導和示范的作用。作為模范工廠中“提升員工能力、搭建分享平臺”的一種工具，最佳實踐案例分享承擔起了一個給員工參與企業(yè)管理、各單位的工作成果展示交流的平臺。
　　今年開展的四期最佳實踐案例分享，案例都源于集團生產(chǎn)經(jīng)營實際，與企業(yè)的當期生產(chǎn)經(jīng)營緊緊相扣。明年，持續(xù)改進和信息化管理部將進一步持續(xù)深入推進最佳實踐案例分享活動，重心下移，立足于集團各所屬企業(yè)分享平臺的搭建和常態(tài)化，立足于集團生產(chǎn)經(jīng)營實際和對標分析指標的優(yōu)化和提升，立足于專業(yè)管理體系的進一步完善，立足于尊重生產(chǎn)一線自主創(chuàng)新的實踐，立足于云銅整體運營能力的提升，深入開展持續(xù)改進項目，依托模范工廠的創(chuàng)建，使最佳實踐分享平臺成為凝聚智慧、展示風采、體現(xiàn)能力、提升拓展的重要渠道。
　　開展精益管理診斷比武，為企業(yè)基礎管理把脈。“云銅集團在開展運營轉(zhuǎn)型工作中之所以取得比較好的效果，是跟集團內(nèi)部周密系統(tǒng)的部署安排和有專職人員的具體操作分不開的，要將診斷比武形成常態(tài)化工作，并建立相應的制度保障，從而培養(yǎng)更強的運營轉(zhuǎn)型骨干和核心隊伍”中國鋁業(yè)公司企業(yè)管理部婁華芬處長在參加了赤峰云銅承辦的云銅集團2014年第三期精益管理診斷比武后指出。
　　云銅集團精益管理診斷比武自2013年在云銅鋅業(yè)舉辦第一期以來，目前已成功舉辦11期，兩級機關部門參與程度、參與面不斷深入擴大，各二級單位參與人數(shù)也不斷增加。診斷內(nèi)容也隨著模范工廠創(chuàng)建工作的深入開展，由之前的現(xiàn)場管理向一線業(yè)績管理，裝備管理、能源效率管理等專業(yè)管理方面邁進，向企業(yè)的流程優(yōu)化、標準量化推進。11期診斷比武中，共發(fā)現(xiàn)問題1100余條，其中大多數(shù)已完成整改，剩余問題正在進行整改中或需要通過工程技改等才能實現(xiàn)改善。精益管理診斷比武已經(jīng)成為各企業(yè)間促進交流、強化基礎管理的有個絕佳平臺。
　　項目管理抓起來
　　云銅集團重大持續(xù)改進項目管理緊緊圍繞中鋁公司“建平臺、樹標桿、抓項目”的工作要點，通過頂層設計、制度保障、統(tǒng)籌規(guī)劃、狠抓落實，進一步完善項目挖掘、過程控制、效益測算和結果評價等內(nèi)容，形成云銅集團重大持續(xù)改進項目管理辦法和運營轉(zhuǎn)型效益測算實施細則等完整的項目管理體系，保障項目的順利開展和運行效果。
　　立足當期業(yè)績，自下而上自主申報和根據(jù)預算自上而下重點聚焦相結合來挖掘項目。根據(jù)集團當期業(yè)績目標，持續(xù)改進和信息化管理部聯(lián)合財務部、股份財務部由各單位預算入手，利用杜邦分析方法，制定了業(yè)績分解模版，指導幫助二級單位圍繞目標進行層層分解，將目標與現(xiàn)狀的差距轉(zhuǎn)化為可操作、可量化、可控、可考核的重大持續(xù)改進項目和自主改善項目。重點做好提高產(chǎn)量、提高能源效率、優(yōu)化存貨周轉(zhuǎn)率、優(yōu)化營銷管控、優(yōu)化礦山三率等領域的項目挖掘，確保項目的開展能對當期業(yè)績目標實現(xiàn)提供重要支撐。2014年至2015年集團重大持續(xù)改進項目共實現(xiàn)收益9.66億元（項目法）。
　　以項目為支撐，提升業(yè)績管理。云銅集團重大持續(xù)改進項目是指為持續(xù)改進而設立的，投入較少或零投入，主要通過管理手段獲得指標優(yōu)化或管理提升，支撐關鍵業(yè)績目標實現(xiàn)，且目標收益在100萬以上的項目。通過項目管理在集團層面搭建一個打破壁壘、無縫對接平臺，將納入集團管理項目按照“大項目統(tǒng)領小項目，發(fā)揮集團專業(yè)部門專業(yè)管理優(yōu)勢”的思路，分成幾類大項目進行管理，連接各專業(yè)部門、提高協(xié)同效率，引導各部門、單位通過運用統(tǒng)一工具、統(tǒng)一模板、統(tǒng)一流程進行項目實施和管控，為集團各個崗位發(fā)現(xiàn)問題、解決問題、固化舉措提供科學的方法論，讓重大持續(xù)改進項目成為推動問題解決的“源動力”，同時在各二級單位樹立標桿，相互對標，借鑒學習，傳播經(jīng)驗。
　　重大持續(xù)改進項目管理的開展，使公司由過去的粗放管理逐步向精益管理邁進，項目管理體系的不斷完善和管理方式的不斷豐富，使項目管理與集團當期業(yè)績緊密結合，也與當期業(yè)務緊密融合。通過平臺搭建、標桿樹立，讓重大持續(xù)項目管理能夠真正在公司管理模式中“生根發(fā)芽”，成為企業(yè)不斷持續(xù)改進的長效舉措。
　　專業(yè)模塊管起來
　　“基礎管理是不是就是現(xiàn)場管理？”答案是否定的，中國鋁業(yè)公司在模范工廠創(chuàng)建指導意見中明確的提出了，模范工廠創(chuàng)建應該從成本管理、裝備維護、現(xiàn)場管理等8個專業(yè)管理模塊來開展工作。“是不是任何一家模范工廠創(chuàng)建單位都要從這8個專業(yè)管理模塊來開展模范工廠創(chuàng)建？”答案同樣是否定的，各企業(yè)可以結合自身的實際采用“3+2”必選加自選的模式來推進模范工廠創(chuàng)建工作。
　　其中，拉拉公司在選擇了安全管理和質(zhì)量管理的“2”的自選項后，又自加壓力，選擇了裝備維護——備品備件管控優(yōu)化模塊作為強化企業(yè)基礎管理的“加分項”。
　　談起拉拉公司為什么主動選擇這個模塊，還得從一次模范工廠檢查開始。2015年5月9日，在拉拉公司物資供運部大庫房門前，物資供應部楊主任堵在了集團模范工廠推進組的前面，“這里面太亂了，就不看了，我們?nèi)タ纯雌渌膸旆?rdquo;“不行，亂是表象，存在問題是正常的，改善的先決條件就是要正視問題。”模范工廠推進組成員這樣答到。在這一次對話之后，模范工廠創(chuàng)建組和拉拉公司物資供運部一同形成了強化認識、清倉利庫、庫房5S管理、采購流程優(yōu)化四步走的思路，形成了拉拉公司備品備件管控優(yōu)化的改善計劃。
　　物資供運部迅速行動起來，召開了動員會，進行了兩輪次的理論培訓、一次庫房實地診斷。組織各分廠技術人員、材料員、庫房管理人員對全公司范圍內(nèi)的庫房進行了統(tǒng)一清查。將各類原因形成的呆滯庫存清理出來，按無用物資、可再利用物資等名目分門別類的放置，尋找每一個呆滯物品的用武之地，例如已經(jīng)廢棄的1m?浮選機轉(zhuǎn)子清理后投入了使用，淘汰了的泵殼加工后重新安裝到了工位上、在物盡其用的同時也摸清了公司備品備件的實物庫存，為下一步合理制定物料消耗定額打下堅實基礎。
　　在清理完呆滯庫存之后，開始了庫房5S管理活動。按先進先出、便于取放、便于管理的原則，及時調(diào)整物品存放區(qū)域，為每一類物資設計了專門放置的區(qū)域，讓水暖管件在一個庫房，讓泵和閥門在一個庫房，真正做到物歸其位。還統(tǒng)一制作了目視卡，標注了備件型號與名稱，設置了上下限額，大大減輕了庫房管理人員的工作量。過程中還針對原有申報計劃不合理的地方進行了專門的調(diào)整。
　　“不理不知道，一理嚇一跳”，拉拉公司財務總監(jiān)楊總監(jiān)如是說到，“沒有想到我們會清理出160多萬的物資來，這些物資占了我們庫存總額的5%，長期不用，長期積壓，我們原來覺得降低成本是要在備件消耗下功夫，沒想到庫存總量的下降潛力也那么大，明年我們還要做在備品備件方面更多的工作”。
　　2015年云銅集團秉承節(jié)約、務實、創(chuàng)新的原則，通過備品備件優(yōu)化工作，三家試點單位完成了庫房清理、倉儲管理、確立重點備品備件合理化庫存三個階段的基礎工作，目前正對呆滯物資進行處置，其中，冶煉加工總廠專項處置失效耐火磚354.75噸、呆滯物資積壓資金104萬元，大紅山銅礦共清理物資5863項、呆滯物資積壓資金2294萬元、庫存資金降低1222.09萬元，拉拉公司清理出無效庫存115類、呆滯物資積壓資金240.7萬元、庫存資金降低149萬元、物資消耗減少860萬元。通過摸清家底、盤活庫存，有效節(jié)約了采購費用，為2016年度大宗物資采購專項改革進行了積極探索，提供了有益樣本。
　　而同是礦山的楚雄礦冶六苴銅礦，它的基礎管理工作可是得到了中鋁公司模范工廠創(chuàng)建專家的認可的。2014年9月16日，中鋁公司運營轉(zhuǎn)型辦經(jīng)理常旭東在楚雄礦冶六苴銅礦調(diào)研時，深入選礦工段、豎井工段、八工區(qū)井下庫房及排班室進行實地檢查，詳細詢問了解相關設備運行狀況、系統(tǒng)流程優(yōu)化、生產(chǎn)業(yè)績管理及人員素質(zhì)培養(yǎng)等情況，六苴銅礦相關工作人員結合工作實際作了詳細的現(xiàn)場匯報。通過現(xiàn)場檢查，常旭東對六苴銅礦在現(xiàn)場整治、設備管理、可視化進程、創(chuàng)新工作等方面給予了高度的認可和肯定。特別是在井下八工區(qū)，通過與工區(qū)長就“業(yè)績管理”交流，對六苴銅礦業(yè)績體系贊不絕口。
　　當然這三年時間，云銅集團的模范工廠創(chuàng)建也走過很多彎路，同時在過程中也有一些企業(yè)沒有跟得上創(chuàng)建的步伐，慢慢的掉隊。但總體來看，各企業(yè)都能夠通過模范工廠創(chuàng)建工作的開展達到“提升業(yè)績、強化管理”的目的，整個創(chuàng)建工作取得了很好的時效。“產(chǎn)量上去了，指標優(yōu)化了，環(huán)境改善了，員工幸福指數(shù)自然就越來越高了。”冶煉加工總廠電解分廠曾文斌對模范工廠創(chuàng)建帶來的甜頭感觸頗深。
　　模范標桿建起來
　　通過三年來的模范工廠創(chuàng)建，截至2015年底，云銅集團共有14家實體企業(yè)符合中國鋁業(yè)公司模范工廠創(chuàng)建驗收評價要求，截至筆者發(fā)稿，云銅集團所屬持續(xù)改進和信息化管理部、人力資源部、財務部、安全環(huán)保部、生產(chǎn)科技部、股份財務部正在嚴格按照《中國鋁業(yè)公司模范工廠專業(yè)管理成熟度評價細則》對所屬企業(yè)的模范工廠創(chuàng)建組織評價驗收。
　　武建強總經(jīng)理在集團2015年工作會的報告中指出，集團要以運營轉(zhuǎn)型為抓手，聚焦業(yè)績提升、聚焦企業(yè)健康度、聚焦“同創(chuàng)輝煌”戰(zhàn)略管理項目。正如武總所言，創(chuàng)建幾個“一流”或者“先進”模范工廠不是目的，只有通過運營轉(zhuǎn)型，進一步夯實管理基礎，提升管理水平，實現(xiàn)精準管理，創(chuàng)造更佳業(yè)績，建設中國最具成長性的一流銅業(yè)公司才是云銅集團創(chuàng)建模范工廠的最終目標。