新年伊始，中國鋁業(yè)遵義氧化鋁有限公司傳來喜訊，2015年，該公司在中鋁公司的正確領導下，通過上下共同努力，全年完成氧化鋁產銷計劃101%，完成中鋁公司下達的利潤目標100.1%。
　　2015年，該公司努力克服氧化鋁市場持續(xù)低迷帶來的不利影響，堅持“不能改變市場，但能改進自己”的理念，深挖內潛，以“提產、節(jié)能、降本增效”為指導思想，深入開展“三嚴三實”專題教育活動，狠抓干部作風建設。緊緊圍繞全年生產任務目標，以運營轉型為抓手，優(yōu)化工藝流程、提高循環(huán)效率、加強技術攻關、強化安全生產、深化精益管理，采取市場倒逼機制，全方位開展降本增效，氧化鋁完全成本同比降低11.22%，為全年生產經營任務的完成筑牢了堅實基礎。
　　一年來，該公司圍繞扭虧脫困目標，以市場為導向，以“三率”為突破口狠抓各項工作落實。提高溶出機組運轉率，通過優(yōu)化溶出機組清理檢修流程，進一步壓縮溶出機組清理檢修時間，溶出機組運轉率較去年有了顯著提高。通過精益管理，強化分解、蒸發(fā)調整控制，穩(wěn)定原料系統(tǒng)和熔鹽溶出工藝條件，優(yōu)化各項技術指標，使循環(huán)效率明顯優(yōu)于去年。該公司借助運營轉型項目開展精益配煤摻燒工作，強化采購降本措施，控制原燃料進廠質量，與2014年相比，氧化鋁綜合能耗、綜合電耗、工藝蒸汽消耗、熔鹽煤耗、鍋爐煤耗等消耗指標明顯降低。
　　另外，為了解決蒸發(fā)器產能不足和焙燒爐下料量不能滿足生產需要的問題，該公司及時組織蒸發(fā)器和焙燒爐提產攻關，在優(yōu)化工藝流程、控制工藝參數(shù)、員工技能水平等方面做了大量的工作。與此同時，該公司領導高度重視晶種粒度控制，工程技術人員通過數(shù)據(jù)分析，不斷對工藝條件進行優(yōu)化，崗位員工及時準確地調整，采取了穩(wěn)定礦石指標，控制礦石含硫量，并進一步降低各種有機助劑添加量等措施，實現(xiàn)系統(tǒng)草酸鹽的平衡，并初步摸索出了適合該公司生產物料和工藝特點的分解成核控制方式。為進一步提高產品粒度質量，減少流程高有機物含量對粒度造成的影響，該公司積極申報了2016年中鋁公司重大科技專項《氧化鋁生產流程中高有機物含量AH粒度控制研究》項目。該公司還做好對突發(fā)性事件的有效應對及生產恢復組織工作，將損失降到最低。2015年，沒有因為分解槽沉槽因素影響生產任務的完成，確保了氧化鋁穩(wěn)產高效運行。