山西華圣鋁業(yè)兩項(xiàng)創(chuàng)新成果在山西省獲獎(jiǎng)
2016年01月27日 9:14 4713次瀏覽 來(lái)源： 山西華圣鋁業(yè) 分類(lèi)： 鋁資訊 作者： 葛志瑋
近日，山西華圣鋁業(yè)電解廠“降低混合爐動(dòng)力電耗”和炭素廠“降低預(yù)焙陽(yáng)極天然氣單耗”的兩個(gè)項(xiàng)目參加山西省企業(yè)職工“五小”競(jìng)賽，分別榮獲競(jìng)賽優(yōu)秀成果一等獎(jiǎng)和二等獎(jiǎng)，項(xiàng)目帶頭人尚紅海榮獲“山西省五一勞動(dòng)獎(jiǎng)?wù)?rdquo;，史占斌榮獲“山西省個(gè)人一等功”。
該公司電解廠鑄造車(chē)間開(kāi)展“降低混合爐動(dòng)力電耗”項(xiàng)目，通過(guò)對(duì)混合爐爐壁、爐門(mén)等進(jìn)行密封保溫，優(yōu)化工藝實(shí)施單爐雙機(jī)生產(chǎn)模式，實(shí)施鑄機(jī)與混合爐聯(lián)動(dòng)智能控制，在鑄機(jī)生產(chǎn)開(kāi)始30分鐘后，混合爐自動(dòng)停止加熱節(jié)約電能消耗，使烘爐時(shí)間從439小時(shí)減少到144小時(shí)，降低了67%，項(xiàng)目開(kāi)展8個(gè)月取得效益35.4萬(wàn)元。炭素廠焙燒車(chē)間開(kāi)展“降低預(yù)焙陽(yáng)極天然氣單耗”項(xiàng)目，通過(guò)觀察揮發(fā)分溢出位置和燃燒情況、火道壓力和升溫速率，結(jié)合爐室運(yùn)行狀況，逐步提高排煙架和加熱架溫度，將排煙架終溫由680攝氏度提高到800攝氏度，加熱架4P終溫由1080攝氏度提高到1145攝氏度，使揮發(fā)分充分燃燒，減少?lài)姎饬?，提高爐室密封性、減少熱量損失。2015年該廠焙燒車(chē)間預(yù)焙陽(yáng)極天然氣單耗與去年同期相比每噸降低6.5立方米，比年初目標(biāo)降低1.8立方米，實(shí)現(xiàn)收益146萬(wàn)元。
據(jù)了解，此次山西省總工會(huì)開(kāi)展的“小發(fā)明、小創(chuàng)造、小革新、小設(shè)計(jì)、小建議”“五小”競(jìng)賽活動(dòng)共展出280項(xiàng)成果，是從近3萬(wàn)項(xiàng)成果中精選出的優(yōu)秀成果代表。
責(zé)任編輯：李卓
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