面對經(jīng)濟增速放緩、行業(yè)產(chǎn)能過剩、鋁價持續(xù)下滑的嚴(yán)峻形勢，云南鋁業(yè)公司利用市場倒逼作用，積極開展能源管控和能源降本工作，不斷增強公司競爭優(yōu)勢，促進公司持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展，走出了能源降本創(chuàng)效之道。“十二五”期間，該公司可比能源成本（扣除價格影響因素同比上一年度的綜合能源成本）累計降低4.2億元，平均每年降低8000萬元以上，其中，2015年可比能源成本同比降低1.25億元。
　　戰(zhàn)略：
　　向能源管理要效益
　　降本增效是企業(yè)持續(xù)健康發(fā)展的永恒主題，更是應(yīng)對嚴(yán)峻市場形勢的必然選擇。“十二五”期間，云鋁公司充分利用市場的倒逼作用，提出向管理要效益。在打好降本增效這場攻堅戰(zhàn)中，能源是支撐公司發(fā)展最重要的基礎(chǔ)條件，能源成本占公司生產(chǎn)成本的比重約為45%左右，更被看作降本增效的關(guān)鍵點。為此，早在2012年，時任云鋁公司總經(jīng)理丁吉林就提出，要用能源成本來衡量能源管理績效，向能源管理要效益。如何將能源指標(biāo)轉(zhuǎn)化為能源成本直接衡量？如何建立能源成本考核體系？面對這些問題，一方面，公司通過降本增效專題會，深入分析研討能源成本管理現(xiàn)狀、優(yōu)劣，明確能源降本的各項具體措施；另一方面，公司能源管理部門打破舊有觀念束縛，創(chuàng)新思維，根據(jù)能源成本構(gòu)成進行深入系統(tǒng)分析，首次提出了可比能源成本的概念，并根據(jù)云鋁管控轉(zhuǎn)型發(fā)展實際和生產(chǎn)經(jīng)營目標(biāo)，建立了以能源成本為核心的考核管理機制，層層分解落實能源成本指標(biāo)，倡導(dǎo)全體員工全方位實施能源管控，向能源管理要效益。
　　策略：
　　能源管理精細化
　　該企業(yè)借鑒精細化管理的思想和手段，加強能源的科學(xué)管理，促進能源管理的精細化，推進能源管理績效的不斷提升。
　　實現(xiàn)能源管理標(biāo)準(zhǔn)化。云鋁公司于2011年末，通過能源管理體系認(rèn)證，成為電解鋁行業(yè)第二家、云南省首家通過能源管理體系認(rèn)證的企業(yè)。以能源管理體系為抓手，以提高能源管理績效和降低能源成本為目標(biāo)，通過保持體系持續(xù)有效運行，制定能源基準(zhǔn)、目標(biāo)，深入開展能耗對標(biāo)工作，加強重點耗能設(shè)備的監(jiān)控，淘汰落后用能設(shè)備，持續(xù)改進能源績效。同時，云鋁所屬各控股子公司積極以云鋁能源體系運行為依托，持續(xù)推進能源管理體系的認(rèn)證，以實現(xiàn)能源管理標(biāo)準(zhǔn)化、常態(tài)化、目標(biāo)化，促使公司能源管理整體水平進一步提高，為各項能耗指標(biāo)的降低夯實了基礎(chǔ)。
　　推進能源管理信息化。云鋁公司按照管控轉(zhuǎn)型發(fā)展要求，于2013年申報國家工信部能源管理中心示范項目建設(shè)，于2015年10月建成能管中心系統(tǒng)并投入試運行。云鋁能源管理中心是一個集過程監(jiān)控、基礎(chǔ)能源管理、能效分析與評價為一體的集團化管理與企業(yè)級管控有機結(jié)合的信息系統(tǒng)，是國內(nèi)鋁行業(yè)首個實施并投入運行的示范性項目。該項目對公司能源的統(tǒng)一管理、優(yōu)化能源平衡、降低單位產(chǎn)品能耗等方面有顯著的促進作用，通過能管中心實時在線的扁平化管理平臺，可逐步完成云鋁公司總部與下屬企業(yè)內(nèi)部信息孤島的整合，達到能源綜合高效利用的目標(biāo)。能管中心的建成投運，為公司實現(xiàn)能源管理實時在線監(jiān)測、能源成本及時化提供了信息化數(shù)字管控平臺。
　　把握能源降本的源頭和方向。云鋁公司積極把握能源降本的源頭和方向，實現(xiàn)了電、氣、風(fēng)、水等各項能源成本的降低。在電力成本上，該成本是公司生產(chǎn)成本的重要組成部分，電價的大幅降低將對云鋁整體成本的降低起到關(guān)鍵作用。公司積極參與電力市場化交易，緊緊抓住云南電力體制改革綜合試點重大機遇，實現(xiàn)了公司近80%用電量納入云南電力市場化交易盤子，千方百計爭取有關(guān)政府部門及電網(wǎng)公司支持，獲得了更加優(yōu)惠的電價；在天然氣成本上，實施天然氣替代燃料系統(tǒng)清潔生產(chǎn)示范項目，引入專業(yè)節(jié)能公司技術(shù)指導(dǎo)，進行工藝優(yōu)化調(diào)整、精細化操作，實現(xiàn)了用氣單耗的不斷降低；在風(fēng)力成本上，始終把壓縮空氣消耗管理作為降低能耗的一項重要工作，通過實施壓縮空氣系統(tǒng)綜合節(jié)能改造項目，更換老舊空壓機，保證用氣均衡等，不斷降低壓縮空氣的消耗；在水的成本上，以創(chuàng)建節(jié)水型企業(yè)為契機，2014年，通過借助專業(yè)節(jié)水管理服務(wù)機構(gòu)對公司生產(chǎn)區(qū)地下水管網(wǎng)測試，并對地下管網(wǎng)泄漏情況進行處理，系統(tǒng)繪制了專業(yè)完善的地下管網(wǎng)圖，使公司用水損耗降低至12%，每年節(jié)約用水費用90余萬元。2015年，云鋁公司通過了云南省節(jié)水型企業(yè)驗收，為公司增加取用水限額、爭取政府政策支持獲得了便利。
　　戰(zhàn)術(shù)：
　　科技助力能源降本
　　多年來，云鋁公司一直把科技創(chuàng)新作為能源降本的重要途徑，堅持通過引進新技術(shù)、新工藝、新裝備，大力實施重點節(jié)能技改項目，以技術(shù)節(jié)能途徑有效促進各項能耗指標(biāo)的大幅降低。
　　“十二五”期間，該公司通過積極爭取各級政府節(jié)能專項資金，推進實施重大節(jié)能項目，累計獲得國家、省、市（州）各級政府節(jié)能專項資金8000多萬元，先后組織實施了“低溫低電壓鋁電解新技術(shù)”、“大型曲面陰極高能效鋁電解新技術(shù)”、“鋁電解五環(huán)控制”等多項重點節(jié)能技改項目，同時，大力推廣應(yīng)用高、低壓電機變頻節(jié)能技術(shù)，首次采用合同能源管理模式成功實施了炭素生產(chǎn)余熱利用、壓縮空氣系統(tǒng)綜合節(jié)能改造項目，為公司緩解投資資金壓力，降低能源成本提供了成功案例，促進電解鋁綜合電耗持續(xù)降低，電解鋁綜合電耗“十一五”末與“十二五”末相比降低了700kWh/t·AL，連續(xù)5年主要生產(chǎn)綜合電耗指標(biāo)都降低50~100kWh，始終處于全國鋁行業(yè)領(lǐng)先水平，提前兩年完成了政府部門下達的“十二五”節(jié)能目標(biāo)，保持了行業(yè)能耗標(biāo)桿地位，更為公司持續(xù)降低生產(chǎn)成本發(fā)揮了關(guān)鍵作用。
　　未來，無論面臨多大的困難和挑戰(zhàn)，云鋁將逆勢上揚，闊步前行，不斷加強管理提高抵御風(fēng)險能力，增強技術(shù)創(chuàng)新能力提高企業(yè)核心競爭力，進一步挖掘能源降本潛力，實現(xiàn)能源績效水平再上新臺階。