2016年，中鋁包頭企業(yè)在實現(xiàn)扭虧為盈的基礎上，將致力于把合金化打造成為新的效益增長點，使企業(yè)盈利基礎更加穩(wěn)固。為此，熔鑄中心變壓力為動力，轉(zhuǎn)變觀念、改革創(chuàng)新，精準施策、破解難題，努力推動合金化向著提質(zhì)增效的目標轉(zhuǎn)進。
　　“大營銷”有機統(tǒng)合供產(chǎn)銷聯(lián)動
　　2016年，該公司與熔鑄中心簽定的《業(yè)績考核責任書》中，關(guān)鍵業(yè)績指標里沒有了以往的常項“可控成本”，而是出現(xiàn)的一個新名詞——邊際利潤。這是公司首次用“邊際利潤”來考核一個單位的業(yè)績。
　　這一變化，蘊含的深意是什么？熔鑄中心主任張慶升向記者解釋道，從“可控成本”到“邊際利潤”的變化，首先是一種經(jīng)營理念和管理思路的大調(diào)整。過去生產(chǎn)單位更多地關(guān)注抓好內(nèi)部的生產(chǎn)管理，工作重點就是節(jié)約挖潛降成本，完成公司下達的生產(chǎn)任務，較少考慮生產(chǎn)出的產(chǎn)品在市場上究竟是個什么狀態(tài)、是否賺錢。而今年熔鑄中心被推動了公司降本增盈的最前沿，不僅要抓好產(chǎn)品的質(zhì)量和成本，更要把眼光前移，加強與公司營銷部門的聯(lián)動，什么好銷就生產(chǎn)什么，什么掙得錢多就生產(chǎn)什么。
　　“大合金”最核心的思想就是要打破部門之間的壁壘，實時實現(xiàn)數(shù)據(jù)、信息的共享，實現(xiàn)在生產(chǎn)、營銷、管理部門之間的有效聯(lián)動，達到對市場變化的快速反應和及時調(diào)整。不論怎么操作，最終的目的就是要實現(xiàn)效益的增長，供產(chǎn)銷全流程的高效和最優(yōu)。這是一種思維方式和管理思路的重大轉(zhuǎn)變。目前，熔鑄中心和營銷部門正在探討建立一種新的工作機制和工作方式，真正從產(chǎn)品設計定位開始，到原材料的入廠和生產(chǎn)，直到最后的銷售完成，在這個大循環(huán)里做到環(huán)環(huán)相扣、密切聯(lián)動。
　　思路清晰了，應對舉措就會更加精準。這幾天，熔鑄中心正在籌備職代會，屆時，由該中心班子認真研究、精心謀劃的一系列措施、一項項指標都將細化分解到車間、班組，一場全新的戰(zhàn)役正在打響。
　　“大數(shù)據(jù)”搭建精準分析平臺
　　進入2016年元月份，中鋁包頭企業(yè)熔鑄中心的配料工倒完鋁水后，再也不用手工填寫紙質(zhì)的原鋁包計量報表數(shù)據(jù)，這可省了他們好多事。以往，為了統(tǒng)計鋁水包長包的數(shù)字，每次配完料倒完鋁水后，員工需要專門把空包的重量寫在一個厚厚的記錄本上?，F(xiàn)在不一樣了，鋁水包只要過砰，電腦就能馬上采集到信息，技術(shù)人員再通過公式自動推算出漲包的包次、重量，原始數(shù)據(jù)的記錄更加準確及時。這是熔鑄中心在內(nèi)部建立完善信息網(wǎng)絡，通過大數(shù)據(jù)化實現(xiàn)精準管理的成果之一。
　　生產(chǎn)管理和組織的精準優(yōu)化，離不開大數(shù)據(jù)的支撐，能否及時掌握各個生產(chǎn)環(huán)節(jié)最新、最準確的數(shù)據(jù)，對于生產(chǎn)組織分析判斷起著至關(guān)重要的作用。為此，熔鑄中心于2015年12月初就著手組建技術(shù)團隊，集中攻關(guān)解決中心內(nèi)部信息聯(lián)網(wǎng)、數(shù)據(jù)庫的搭建和整合。
　　“對原鋁及產(chǎn)品的數(shù)據(jù)統(tǒng)計建立數(shù)據(jù)庫，實現(xiàn)快速精準共享，使整個生產(chǎn)管理過程形成閉環(huán)，搭建數(shù)據(jù)化的精準管理平臺，是合金化提質(zhì)增效的重要基礎。”張慶升介紹說。
　　在工作現(xiàn)場，記者見到了負責編程的技術(shù)員張萬庫，“我們正在逐步對每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)上的原始數(shù)據(jù)進行自動采集和生成，隨著系統(tǒng)開發(fā)的深入，熔鑄中心將實現(xiàn)全生產(chǎn)線、全流程原始數(shù)據(jù)的電腦自動采集和共享，技術(shù)后臺利用這些數(shù)據(jù)進行生產(chǎn)、指標、財務、成本的分析和預判，為指導生產(chǎn)提供準確的基礎資料。”他說。
　　目前，熔鑄中心已經(jīng)實現(xiàn)了與電解三廠和電解四廠對理化分析數(shù)據(jù)的共享，只要在這個數(shù)據(jù)平臺上，各個關(guān)口上的生產(chǎn)管理人員都能及時查詢到最新的精準數(shù)據(jù)，信息反饋比以往提前了至少1個工作日。
　　“大合金”精準細分產(chǎn)品結(jié)構(gòu)
　　看不見的是生產(chǎn)數(shù)據(jù)的精準分析，看的見的是產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的精準細分。據(jù)了解，自2014年底熔鑄中心組建以來，到2015年底7條合金生產(chǎn)線全部恢復并實現(xiàn)了達產(chǎn)達標，下一步就是對合金產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的精準細分和精準施策，這是決定熔鑄中心全年利潤目標實現(xiàn)的關(guān)鍵。
　　根據(jù)目前的產(chǎn)能規(guī)模、工裝設備和人員的情況，熔鑄中心對合金化生產(chǎn)進行了整體的精準定位和規(guī)劃。一是在普鋁等低端產(chǎn)品的生產(chǎn)上做到精益求精，積極進行各條生產(chǎn)線的適度集中和資源整合，并在現(xiàn)場管理、人員配置、工藝優(yōu)化、設備管理等各個環(huán)節(jié)深挖潛力，確保完成全年合金化產(chǎn)量，在努力增加效益的同時，為整個合金化攤薄成本做出貢獻。二是全力提升電工圓鋁桿、A356合金等中端產(chǎn)品的質(zhì)量和產(chǎn)量，努力增加產(chǎn)品的單位附加值和整體效益。三是加大新產(chǎn)品的創(chuàng)新開發(fā)力度，研發(fā)附加值更大的合金品種，向合金化高端邁進。
　　目前熔鑄中心正在按照這樣的思路積極推進。記者看到，位于鑄造三線南邊的T錠錠搬遷項目廠房封閉工作已經(jīng)完成，今年該生產(chǎn)線要正式搬遷到電解三廠院內(nèi)。與此同時，熔鑄中心意將所有的鑄造合金生產(chǎn)都集中到熔鑄三線。今年3月份，電工圓鋁桿的生產(chǎn)線將由原來的兩個班次增加為三個班次，實現(xiàn)24小時不間斷生產(chǎn)，并通過與營銷部門的有效配合，加大邊際收益大的產(chǎn)品生產(chǎn)，壓縮邊際收益負貢獻的產(chǎn)品生產(chǎn)。“屆時，熔鑄中心將實現(xiàn)合金化產(chǎn)能的集中生產(chǎn)，生產(chǎn)線整合效益也會真正發(fā)揮出來，不僅有利于生產(chǎn)組織管理，同時對能源機物料消耗、有效降低成本都具有重要作用。” 熔鑄中心生產(chǎn)科長郝建文介紹說。
　　目前，熔鑄中心在生產(chǎn)數(shù)據(jù)的精準分析、產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的精準細分的基礎上，正在積極推進精準施策的第三步，就是生產(chǎn)組織的精準管理。據(jù)介紹，熔鑄中心積極探索在各個生產(chǎn)線和工序間進行模擬市場化改革，優(yōu)化和提升內(nèi)部生產(chǎn)的業(yè)績考核和組織管理的效能，真正把合金化打造成為新的效益增長點。