黃桂英正在檢測(cè)產(chǎn)品。

自貢硬質(zhì)合金有限責(zé)任公司模具分廠數(shù)控銑技師黃桂英，近日被全國(guó)總工會(huì)評(píng)為“五一巾幗標(biāo)兵”。身高只有1.55米的她，站在兩米多高的大型機(jī)床旁邊，個(gè)子更顯矮小瘦削。她也不善言辭，同事對(duì)她的評(píng)價(jià)就是普通、實(shí)在。
勤于學(xué)習(xí)
黃桂英1998年進(jìn)廠參加工作，在師傅的悉心教授下開始從事數(shù)控銑加工。此前在技校，她學(xué)的是機(jī)械加工專業(yè)，沒(méi)有接觸過(guò)電腦編程工作。沒(méi)有編程基礎(chǔ)，能夠做好數(shù)控加工嗎？面對(duì)質(zhì)疑，黃桂英抓住一切機(jī)會(huì)學(xué)習(xí)專業(yè)技能知識(shí)。
同事周程眼中的黃桂英，每天，總是在第一時(shí)間趕到現(xiàn)場(chǎng)，除了跟隨師傅學(xué)習(xí)操作，要是身邊同事操作的設(shè)備出現(xiàn)故障、或者產(chǎn)品出現(xiàn)缺陷，她也像個(gè)“小尾巴”一樣跟在后面，不把問(wèn)題的表現(xiàn)、經(jīng)過(guò)、起因搞明白不罷休。她把別人的問(wèn)題也當(dāng)作學(xué)習(xí)的機(jī)會(huì)。有次，由于老設(shè)備出現(xiàn)故障，導(dǎo)致一批生產(chǎn)任務(wù)積壓，用戶又催得很緊，分廠急需將新引進(jìn)的2臺(tái)高速數(shù)控銑床投入生產(chǎn)運(yùn)行。此前，分廠派周程到設(shè)備廠家去進(jìn)行了學(xué)習(xí)，黃桂英則一邊向周程討教、反復(fù)琢磨廠家提供的資料，一邊在現(xiàn)場(chǎng)協(xié)助安裝、調(diào)試，借此了解新設(shè)備……她十多天就掌握了操作要領(lǐng)，與同班組的工友一起，不到一個(gè)月就完成了32套數(shù)控刀片模具頂槽電極的加工任務(wù)。
善于創(chuàng)造
生產(chǎn)車間很苦很累，而黃桂英卻以苦為樂(lè)。近幾年，自從被分廠聘任為操作技師和班組長(zhǎng)，她不但發(fā)揮自己的專業(yè)特長(zhǎng)，還積極參與質(zhì)量和成本管理工作，在崗位上進(jìn)行了系列技術(shù)攻關(guān)。
曾經(jīng)，模具分廠參與了公司采掘工具項(xiàng)目的開發(fā)，各道工序中，數(shù)控銑的齒孔加工最為復(fù)雜和關(guān)鍵。黃桂英迎難而上，從工裝的制作到反復(fù)改進(jìn)，從切削參數(shù)的篩選到規(guī)范，從產(chǎn)品試制到批量加工，歷時(shí)半年多，終獲成功。其中的工裝很笨重，接近100公斤，她在和同事搬上操作臺(tái)后，獨(dú)自一人挪來(lái)挪去地進(jìn)行工位、角度調(diào)整。同事驚訝道：“真看不出來(lái)，她身上有使不完的力氣。”
模具分廠廠長(zhǎng)郭永東對(duì)黃桂英評(píng)價(jià)道：“她是一名操作技師，但是理論素養(yǎng)和實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)都不亞于工作多年的工程師。”數(shù)控刀片模具的開發(fā)是公司重點(diǎn)科研項(xiàng)目，需要在數(shù)控銑工序加工頂槽電極，與非數(shù)控產(chǎn)品相比，對(duì)參數(shù)、電極材質(zhì)等提出了更嚴(yán)格的要求。黃桂英經(jīng)過(guò)無(wú)數(shù)次試驗(yàn)和計(jì)算，確定了最優(yōu)化的電極材料以及與之匹配的刀具選擇方案，并在多次試驗(yàn)加工的基礎(chǔ)上，編寫多個(gè)加工規(guī)范文件，成功實(shí)現(xiàn)了數(shù)控刀片頂槽電極的批量化生產(chǎn)。黃桂英自豪地說(shuō)：“每做好一件難度系數(shù)高的事情，自己的創(chuàng)新能力和操作水平就會(huì)前進(jìn)一大步。”
甘于奉獻(xiàn)
目前，黃桂英每月工作450小時(shí)以上，每年加工各類電極1000件以上，均名列分廠前茅。成績(jī)背后，是她不分白天和黑夜，只要有點(diǎn)空，就坐在電腦前自學(xué)繪圖和編程軟件，經(jīng)常熬到凌晨，在班組率先全面掌握了AUTO-CAD、UG、MASTERCAM等軟件。因?yàn)?，?duì)于數(shù)控銑工序來(lái)說(shuō)，不僅僅需要學(xué)會(huì)操作設(shè)備，能自主編程也是崗位重要技能之一。
在數(shù)控銑工序，過(guò)去的編程方法都采用手工繪圖、手工計(jì)算坐標(biāo)點(diǎn)的方式，靠機(jī)床的簡(jiǎn)單編程功能運(yùn)行。近幾年，隨著技術(shù)進(jìn)步，加工的工件日益精密和復(fù)雜，原有的編程方法已無(wú)法滿足生產(chǎn)要求，身邊的同事都感到了壓力，黃桂英則認(rèn)為：“難題面前不能有本領(lǐng)恐慌，我們可以利用大把的業(yè)余時(shí)間，多學(xué)習(xí)、多摸索。”現(xiàn)在，分廠的多臺(tái)進(jìn)口設(shè)備，都能通過(guò)她修改后的后處理程序，編制出滿足使用要求的加工程序來(lái)，并將軟件的編程方法與同事分享，大大提升了數(shù)控銑工序的整體操作水平和設(shè)備使用效率。
這樣的成績(jī)，離不開她的加班加點(diǎn)，離不開她對(duì)工作的真正熱愛(ài)?？甚r為人知的是，2015年初，正當(dāng)任務(wù)最重的時(shí)候，黃桂英年近80歲的母親不慎摔傷，住院時(shí)間長(zhǎng)達(dá)3個(gè)月。她在下班后，先要急急忙忙地去市場(chǎng)買菜，然后按照醫(yī)囑，在做好一家人的晚餐后，還要單獨(dú)給母親準(zhǔn)備晚上和次日的營(yíng)養(yǎng)餐，還要按照泡一次、煎三次的流程給母親熬中藥，還要朝醫(yī)院跑……身邊的同事都很體諒她：“每天上班的任務(wù)完成得很漂亮，下班把老人照顧得很周到，她可真不容易。”可是黃桂英從來(lái)不需要大家的照顧，她說(shuō)：“完成生產(chǎn)任務(wù)，照顧好家人，都是自己的責(zé)任，這沒(méi)什么可說(shuō)的。”