綠色發(fā)展作為“中國制造2025”核心內(nèi)容之一，再次成為熱議話題，在“全球同此涼熱”的今天，向綠色低碳發(fā)展轉(zhuǎn)型成為全人類的共同事業(yè)，“加大建筑節(jié)能改造力度，加快傳統(tǒng)制造業(yè)綠色改造”，已經(jīng)成為主導(dǎo)工程機(jī)械產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新趨勢，對中國高端裝備制造業(yè)提出了新的發(fā)展目標(biāo)和要求。

　　作為工程機(jī)械領(lǐng)軍企業(yè)的徐工集團(tuán)，承載著國際化、世界級的理想與追求，秉持可持續(xù)發(fā)展構(gòu)想，不斷構(gòu)建綠色研發(fā)動力引擎，在運(yùn)營中融入綠色環(huán)保理念，積極主導(dǎo)行業(yè)綠色節(jié)能技術(shù)方向，加大先進(jìn)節(jié)能環(huán)保技術(shù)、工藝和裝備的研發(fā)力度，加快徐工產(chǎn)品綠色改造升級，積極推進(jìn)企業(yè)綠色研發(fā)，全力打造中國制造的“金字品牌”。

　　突破綠色研發(fā)核心技術(shù)，塑造徐工“金字品牌”

　　“進(jìn)入‘新常態(tài)’給中國提供了一個很好機(jī)會。”世界資源研究所執(zhí)行副主席馬尼希·巴布納指出，在看待國家發(fā)展的時候，要看速度，也要看增量，更要看質(zhì)量。對于工程機(jī)械企業(yè)而言綠色競爭力建立在精良的技術(shù)研發(fā)基礎(chǔ)之上，工程機(jī)械企業(yè)需要不斷突破核心技術(shù)，形成可持續(xù)發(fā)展的綠色動力。

　　“當(dāng)前，我國工業(yè)耗能占能源總消耗比重超過70%，工程機(jī)械又屬于耗能大戶，在節(jié)能減排降耗、提高資源利用率方面潛力巨大，推行綠色制造工程，進(jìn)行基礎(chǔ)性技術(shù)研究，突破綠色關(guān)鍵核心技術(shù)，在工程機(jī)械行業(yè)是勢在必行，大勢所趨。”徐工集團(tuán)董事長王民說。

　　徐工集團(tuán)堅(jiān)持“綠色環(huán)保”為設(shè)計(jì)理念，持續(xù)提高綠色研發(fā)投入比，創(chuàng)新突破環(huán)境友好型綠色施工工藝、振動噪聲及綠色環(huán)保混合動力研發(fā)等核心基礎(chǔ)性技術(shù)，并建立了以徐工研究院為核心的遍布南京、上海、歐洲、美洲等輻射全球的研發(fā)體系，將“綠色環(huán)保”作為技術(shù)研究的主攻方向，不僅在設(shè)計(jì)過程中重點(diǎn)考慮產(chǎn)品的環(huán)境屬性，而且在保證產(chǎn)品功能和品質(zhì)的前提下，最大限度滿足循環(huán)發(fā)展的要求，創(chuàng)新突破核心技術(shù)領(lǐng)域，更好地推動徐工集團(tuán)的綠色發(fā)展、推動可持續(xù)發(fā)展，塑造徐工“金字品牌”。

　　以天然氣作為綠色清潔燃料，不僅能夠滿足節(jié)能環(huán)保的環(huán)境需求，有效實(shí)現(xiàn)減排目標(biāo)，達(dá)到國IV排放標(biāo)準(zhǔn)，而且還能有效節(jié)省客戶的燃料成本。徐工研究院瞄準(zhǔn)綠色環(huán)保能源，研發(fā)出三款6種不同配方的徐工專用LNG發(fā)動機(jī)油。研發(fā)的徐工專用LNG發(fā)動機(jī)油對標(biāo)康明斯發(fā)動機(jī)標(biāo)準(zhǔn)，技術(shù)水平達(dá)到國內(nèi)領(lǐng)先。低灰分、低含量磷配方具有綠色環(huán)保性，通過機(jī)油合理潤滑能夠節(jié)約能耗，降低發(fā)動機(jī)故障率。目前，這幾款專用發(fā)動機(jī)油適應(yīng)徐工LNG主機(jī)的工況，核算價格比在用裝車油低30%以上，低溫發(fā)動機(jī)油的經(jīng)濟(jì)效益更加明顯。

　　在國際市場上，噪聲控制是我國工程機(jī)械的一大劣勢，隨著國際工程機(jī)械噪聲限值標(biāo)準(zhǔn)的步步提高，我國工程機(jī)械“減震降噪”成為當(dāng)務(wù)之急。徐工集團(tuán)在產(chǎn)品研發(fā)時，充分考慮產(chǎn)品質(zhì)量、壽命、功能與環(huán)境的關(guān)系，著力改進(jìn)產(chǎn)品環(huán)保功能，在工程機(jī)械“減振降噪”領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)重大突破。

　　徐工研究院聚焦XE470C挖掘機(jī)、QY70K-I汽車起重機(jī)、XM101K銑刨機(jī)、CV122壓路機(jī)、GR180D平地機(jī)五大項(xiàng)目領(lǐng)域的減振降噪研究，開展全生命周期設(shè)計(jì)技術(shù)研究，在設(shè)計(jì)過程中導(dǎo)入綠色因子，建立綠色研發(fā)設(shè)計(jì)的評價與反饋機(jī)制，基于產(chǎn)品信息模型和裝配資源模型，進(jìn)行產(chǎn)品的虛擬裝配工藝設(shè)計(jì)，在核心技術(shù)和零部件上實(shí)現(xiàn)專項(xiàng)攻關(guān)。

　　2014年，項(xiàng)目研發(fā)成功，五大產(chǎn)品技術(shù)領(lǐng)域的振動和噪聲性能顯著改善，達(dá)到國際水準(zhǔn)。部分機(jī)型駕駛室司機(jī)位置噪聲降至75 dB(A)以下，機(jī)械外部降噪水平，優(yōu)于國際標(biāo)桿產(chǎn)品與歐盟CE認(rèn)證噪聲限值2-3dB(A)。徐工集團(tuán)綠色研發(fā)也為企業(yè)贏得了歐美市場的充分認(rèn)可，2015上半年海關(guān)數(shù)據(jù)顯示，中國出口到德國、瑞典、立陶宛、西班牙、波黑、馬其頓、瑞士等歐洲國家的產(chǎn)品中，徐工品牌位居中國工程機(jī)械行業(yè)首位。

　　拓展成套化環(huán)保新產(chǎn)業(yè)，打造綠色“智能工廠”

　　目前國際上對中國工程機(jī)械出口提出更高要求，嚴(yán)酷的國際市場逼迫我們必須對工程機(jī)械產(chǎn)品實(shí)施全生命周期管理，對用戶實(shí)施保姆式的全程服務(wù)。因此，研制成套化綠色工程機(jī)械產(chǎn)品，是關(guān)乎企業(yè)生死存亡、穩(wěn)定發(fā)展的大事。

　　徐工集團(tuán)打造中國制造“金字品牌”，不僅注重研發(fā)、制造“綠色環(huán)保”型工程機(jī)械產(chǎn)品，更致力于開發(fā)環(huán)境友好型產(chǎn)品，衍生拓展成套化環(huán)保新產(chǎn)業(yè)，努力打造綠色環(huán)保的現(xiàn)代化“智能工廠”。

　　近兩年，徐工積極進(jìn)軍環(huán)保新產(chǎn)業(yè)，將發(fā)展觸角滲透到固廢處置、土壤修復(fù)、水污染治理和大氣污染治理領(lǐng)域，打造綠色化發(fā)展戰(zhàn)略新業(yè)態(tài)。

　　徐工集團(tuán)針對日益嚴(yán)峻的建筑垃圾堆放問題，研發(fā)出建筑垃圾破碎篩分設(shè)備系列產(chǎn)品。該建筑垃圾破碎篩分成套設(shè)備，由PUE0810履帶移動顎式破碎站、PUY1300履帶移動圓錐式破碎站和MSP1561履帶移動式篩分站三套設(shè)備組成，可廣泛用于建筑垃圾和山石原料加工，將建筑垃圾加工成混凝土骨料，變廢為寶。

　　徐工研究院還在專業(yè)砂石骨料生產(chǎn)線的基礎(chǔ)上，不斷拓展混凝土機(jī)械產(chǎn)業(yè)型譜，將建筑垃圾資源化利用納入新生產(chǎn)格局，形成完善的“機(jī)制砂石及建筑垃圾資源化利用”成套解決方案，推動建筑垃圾資源化。

　　目前，徐工研發(fā)的具有300t/h噸處理能力的機(jī)制砂石及建筑垃圾資源化利用成套設(shè)備已經(jīng)成功投入市場，應(yīng)用于城鎮(zhèn)建筑垃圾的處理，露天煤礦的開采等領(lǐng)域，為建筑垃圾資源化成套裝備產(chǎn)業(yè)化打下良好基礎(chǔ)。

　　徐工研究院在環(huán)保新產(chǎn)業(yè)研發(fā)中，還積極焦客戶市場需求，形成產(chǎn)品智能化、個性化定制的解決方案。借助移動互聯(lián)網(wǎng)和物聯(lián)網(wǎng)平臺，機(jī)制砂石及建筑垃圾資源化利用成套產(chǎn)品能夠遠(yuǎn)程采集并及時分析客戶使用機(jī)械的工況信息和各類運(yùn)行參數(shù)，主動掌握客戶行為特點(diǎn)，實(shí)現(xiàn)了產(chǎn)品研發(fā)面向客戶需求的個性定制化設(shè)計(jì)。

　　徐工的解決方案同時標(biāo)配了GPS和遠(yuǎn)程故障診斷系統(tǒng)，可以實(shí)現(xiàn)責(zé)權(quán)分明和實(shí)時異地管理，同時還具有智能狀態(tài)監(jiān)控、故障診斷技術(shù)，保障系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)營這一系列的全自動工藝流程，低能耗、低人力消耗，為客戶真正解決了破碎等環(huán)節(jié)效率和質(zhì)量的系列難題。”

　　此外，徐工集團(tuán)還以成套化環(huán)保新產(chǎn)業(yè)為突破點(diǎn)，深入規(guī)范智能服務(wù)體系，實(shí)現(xiàn)從生產(chǎn)型企業(yè)向集生產(chǎn)型與服務(wù)型為一體化企業(yè)的過渡，探索建立綠色“智能工廠”。

　　目前，徐工集團(tuán)已逐步構(gòu)建起“互聯(lián)網(wǎng)+工程機(jī)械”的智能服務(wù)“云架構(gòu)”，集成營銷服務(wù)、物聯(lián)網(wǎng)、融資租賃和產(chǎn)品再制造等業(yè)務(wù)環(huán)節(jié)。徐工集團(tuán)實(shí)現(xiàn)了“10分鐘響應(yīng)、2小時到位、24小時完工、48小時回訪”的智能服務(wù)機(jī)制。

　　徐工集團(tuán)作為工程機(jī)械行業(yè)的龍頭企業(yè)，始終堅(jiān)持并踐行‘可持續(xù)發(fā)展構(gòu)想’，不斷拓展混合動力工程機(jī)械的綠色創(chuàng)新制造、再制造技術(shù)和環(huán)境產(chǎn)業(yè)。未來，徐工集團(tuán)將擔(dān)當(dāng)全球可持續(xù)發(fā)展使命責(zé)任，努力促進(jìn)環(huán)境管理、社會責(zé)任和經(jīng)濟(jì)增長之間的平衡發(fā)展，積極走出去，全力開啟中國制造“金字品牌”的美好未來。