清晨6：45，株洲冶煉集團股份有限公司直鉛電解現(xiàn)場，經(jīng)歷了兩天兩夜的攻堅克難后，從日本進口的陰極制造機聯(lián)動線恢復了生機，又運轉(zhuǎn)起來了，當一片片銀光閃爍的陰極片在聯(lián)動線上整齊劃一地展現(xiàn)在眾人眼前，現(xiàn)場響起一片掌聲，大家把贊美的目光投向那位帶領(lǐng)維修人員、生產(chǎn)操作人員修復洋設(shè)備的蘇工。
　　這位敢向洋設(shè)備叫板的蘇工，便是株冶鉛冶煉廠設(shè)備室主任、電器高級工程師、享受公司級專家待遇的蘇亞南。
　　2015年2月，由日本引進的直鉛電解陰極制造機突發(fā)故障，電腦控制的主板燒壞，生產(chǎn)被迫停下來?，F(xiàn)場緊急辦公會上，大家得知日方的備件價格高、供貨周期長，直鉛精煉系統(tǒng)將會被迫停產(chǎn)10余天，連帶影響整個直鉛系統(tǒng)運轉(zhuǎn)。
　　“鉛系統(tǒng)從沒因為設(shè)備故障造成停產(chǎn)10多天，鉛廠人丟不起這個臉，再硬的骨頭我們也要把它啃下來。”立下軍令狀的蘇亞南，帶領(lǐng)設(shè)備線技術(shù)人員，和生產(chǎn)工段骨干一群人，展開了一場向洋設(shè)備開刀的戰(zhàn)役。
　　當天13:30，搶修正式開始。第二天0:45，該解體的機械和電器損壞件全部被拆下。蘇亞南看著嚴重燒壞的主板，揉了揉發(fā)脹的太陽穴，拿著主板匆匆趕回辦公室，接通互聯(lián)網(wǎng)與日方相關(guān)人員進行溝通，希望能夠得到友情援助。得到的回復是：可以派多名專家攜帶主板來株冶排障。但費用卻是漫天要價，有關(guān)技術(shù)性交流，對方回復全部都是“NO”，蘇亞南氣憤地切斷交流。
　　他急匆匆趕往搶修現(xiàn)場。“就是一個螺絲釘我們也不要他的，每個損壞件我們自己修，修復不了的想辦法用國產(chǎn)件代替。”這個身材魁梧、面容厚實飽滿的男人，此時由于腦力與體力的嚴重透支，疲憊不堪，聲音嘶啞，但在現(xiàn)場參加搶修的人都能感受到他那種強大的氣場。
　　經(jīng)過一番思考和研究，蘇亞南突然有了靈感，他把現(xiàn)場的事交給他信任的徒弟，他又匆匆趕到辦公室打開電腦查找資料。憑著對這套使用3年多的國外設(shè)備構(gòu)造、性能的熟悉，這位被領(lǐng)導和同事稱作“電腦程序編排神通”的蘇亞南作出大膽決定：自己動手組裝主板。
　　凌晨1:45，方案得到廠部的支持。他迅速在網(wǎng)上訂購相關(guān)備件。當天17：00，貨到株冶。又是一個不眠之夜，蘇亞南對主板作業(yè)程序進行重新編排，次日清晨5:50，主板安裝就位。6:45試車成功。
　　“網(wǎng)上采購的備件重新編程安裝，費用不過幾千元。要是等日本廠商來解決，就得花上幾十萬元，并停產(chǎn)10多天。”事后，蘇亞南把攻關(guān)之事說得簡單，可是專業(yè)人士都知道，主板是一套大型設(shè)備的“心臟”，自己動手裝主板，這可是挑戰(zhàn)高難度啊！
　　近兩年，基夫賽特爐處理量穩(wěn)步提升，直鉛精煉系統(tǒng)達產(chǎn)達標迫在眉睫，而陽極板產(chǎn)能不足，卻成為了制約精煉系統(tǒng)乃至整個直鉛系統(tǒng)的瓶頸。
　　“陽極板產(chǎn)能不足是設(shè)計上的缺陷，只有給陽極立模鑄造機增加一條排板線，實現(xiàn)雙機同步排板，才能提高陽極板產(chǎn)能。”在2015年年初的攻關(guān)會上蘇亞南提交了方案。他說：“我們有信心，也有能力讓這臺設(shè)備運轉(zhuǎn)的更好。”
　　又一攻堅戰(zhàn)展開……