金川集團公司銅冶煉廠和信息與自動化工程有限公司共同為廣東中節(jié)能(汕頭)再生資源技術(shù)有限公司提供的廣東貴嶼園區(qū)火法處理廢舊印刷電路板項目技術(shù)服務(wù)，打通全部綜合回收利用二次銅資源的工藝流程，產(chǎn)出合格的粗銅錠，實現(xiàn)了火法冶煉在廢舊電路板回收中的成功應(yīng)用，回收率高，二次污染少，而且可以實現(xiàn)廢棄物的最終處置。
　　廣東貴嶼園區(qū)火法處理廢舊印刷電路板項目是國內(nèi)第一個使用頂吹爐處理電路板的火法再生銅冶煉工藝，對金川集團公司和銅冶煉廠來說也是首次嘗試新領(lǐng)域的技術(shù)服務(wù)。對于信息與自動化工程公司來說，則是將銅冶煉廠的技術(shù)優(yōu)勢、服務(wù)優(yōu)勢帶入自身工程，實現(xiàn)共同“走出去”目標的一次特殊嘗試。
　　銅冶煉廠是金川集團公司主流程生產(chǎn)單位，主要任務(wù)是利用火法冶煉和濕法電解工藝處理硫化銅鎳精礦和外購雜銅原料，生產(chǎn)合格陰極銅，目前已具備年產(chǎn)60萬噸陰極銅的生產(chǎn)能力。金川銅合成爐是世界上第一座用于銅冶煉的“合成式懸浮熔煉爐”，擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的蒸汽管式干燥技術(shù)、自熱爐熔煉技術(shù)處于世界領(lǐng)先地位，專用噴槍和水套式爐頂屬于公司專有技術(shù)；銅電解濕法系統(tǒng)在國內(nèi)首次應(yīng)用了旋流電解凈化技術(shù)。
　　金川集團信息與自動化工程公司是由金川集團、上海寶信、甘肅三聯(lián)共同出資組建的專業(yè)化工程公司。業(yè)務(wù)涉及有色行業(yè)的礦山、選礦、火法冶煉、濕法冶煉、無機化工、能源動力、金屬壓延加工等領(lǐng)域，并延伸到無機化工、鉀肥鉀鹽、市政工程等相關(guān)行業(yè)。多年發(fā)展積累了豐富的大型工業(yè)企業(yè)復(fù)雜信息化、自動化、電氣化項目實施經(jīng)驗，掌握了多項核心控制技術(shù)，具備了較強的工程總承包能力和綜合信息系統(tǒng)開發(fā)集成能力，形成了具有金川特色的全流程一體化運營服務(wù)模式, 已成為具有較強綜合市場競爭力的專業(yè)化工程公司。
　　從去年年底開始，銅冶煉廠和信息與自動化工程有限公司先后分兩批次，派出80多人次的技術(shù)服務(wù)團隊，其中，銅冶煉廠在第一階段首先完成了項目熔煉爐和精煉爐的烤爐升溫、部分設(shè)備設(shè)施技術(shù)改造以及所有設(shè)備設(shè)施的試車工作。信息與自動化工程公司則主要承擔(dān)了整個項目的自控專業(yè)設(shè)計、控制系統(tǒng)及儀表供貨與安裝、低壓電氣供貨與安裝、視頻監(jiān)控等工作。第二階段銅冶煉廠主要協(xié)助業(yè)主方開展全系統(tǒng)的流程優(yōu)化和改進工作，消除系統(tǒng)瓶頸，消除工藝技術(shù)問題，提高作業(yè)率和負荷率，降低設(shè)備故障率，不斷提升技術(shù)經(jīng)濟指標；組織開展技術(shù)改進，降低加工成本，創(chuàng)造更大效益。信息與自動化工程有限公司則負責(zé)整個項目的運行維護以及配合銅冶煉廠共同修訂完善了崗位職責(zé)、技術(shù)操作規(guī)程、設(shè)備操作規(guī)程、維護規(guī)程以及體系管控文件等工作，同時還結(jié)合生產(chǎn)實際和爐體運行現(xiàn)狀，對原設(shè)計中存在的缺陷與銅冶煉廠一道進行了改造，確保整個火法冶煉系統(tǒng)高效平穩(wěn)運行。
　　當(dāng)前，我國電子廢棄物的污染問題日益凸現(xiàn)，傳統(tǒng)的電路回收工藝不僅沒有達到治理污染的目的，反而增加了環(huán)境污染。而該項目的順利投產(chǎn)則實現(xiàn)了火法冶煉在廢舊電路板回收中的成功應(yīng)用，回收率高，二次污染少，而且可以實現(xiàn)廢棄物的最終處置。