包頭鋁業(yè)3月份經(jīng)營業(yè)績成績單日前出爐，連該企業(yè)的干部職工都有點(diǎn)不敢相信：當(dāng)月實(shí)現(xiàn)盈利6800多萬元，超進(jìn)度目標(biāo)一倍以上，完全成本則刷新了兩個月前剛剛創(chuàng)造出來的最低紀(jì)錄，噸鋁比基數(shù)降低了680多元。“這是市場發(fā)生劇烈變化8年來，企業(yè)實(shí)現(xiàn)的單月最大盈利數(shù)。”包頭鋁業(yè)負(fù)責(zé)人柴永成說。據(jù)統(tǒng)計(jì)，一季度包頭鋁業(yè)實(shí)現(xiàn)利潤1.1億多元，完成進(jìn)度目標(biāo)的128%，這個數(shù)額超過了2015年全年的經(jīng)營性盈利。
2016年，包頭鋁業(yè)降本增效行動抓得早、措施抓得實(shí)，明確了“成本領(lǐng)先、扭虧脫困、轉(zhuǎn)型升級”的工作總基調(diào)，調(diào)動一切增利因素，堅(jiān)持低成本發(fā)展戰(zhàn)略，堅(jiān)持目標(biāo)導(dǎo)向、問題導(dǎo)向、對標(biāo)管理，眼睛向內(nèi)、強(qiáng)化管理、精準(zhǔn)施策、補(bǔ)齊短板，全方位、全流程向精準(zhǔn)管理要效益。
鋁企業(yè)的電力成本占到完全成本的四成以上，包頭鋁業(yè)熱電廠正是企業(yè)提質(zhì)增效的“金娃娃”。該廠副廠長徐俊霞介紹說，今年一季度，熱電廠一方面把確保機(jī)組安全平穩(wěn)運(yùn)行、確保自發(fā)供電量和發(fā)電小時數(shù)作為提質(zhì)增效的首要目標(biāo)任務(wù)，樹立“度電必?fù)?rdquo;意識，機(jī)組指標(biāo)實(shí)行壓紅線運(yùn)行，幾十項(xiàng)指標(biāo)全部精準(zhǔn)分解落實(shí)到每一個專業(yè)班組，一季度熱電廠供電量完成進(jìn)度目標(biāo)的103%，僅此一項(xiàng)多增經(jīng)濟(jì)效益1400多萬元。另一方面，該廠把提質(zhì)增效的重點(diǎn)精準(zhǔn)聚焦在成本占比近50%的供電煤耗方面，系統(tǒng)優(yōu)化燃煤摻配比例，制訂出了針對不同時段、不同工況條件下的優(yōu)化參配方案，同時開展了關(guān)鍵業(yè)績指標(biāo)考核，把這一指標(biāo)與班組及個人績效精準(zhǔn)掛鉤。一季度，該廠標(biāo)煤單耗降低了每千瓦時19克，增加效益820多萬元。
一季度，電解三廠可控單位制造成本一項(xiàng)就超過了噸鋁再降100元的目標(biāo)值，特別是3月份，降本指標(biāo)更是達(dá)到了噸鋁146元。為提高快速反應(yīng)、精準(zhǔn)管理能力，該廠加裝了共有32個監(jiān)控點(diǎn)的實(shí)時監(jiān)控系統(tǒng)。同時，以指標(biāo)平穩(wěn)有序優(yōu)化和制造費(fèi)用深挖潛力為著力點(diǎn)，根據(jù)原料和裝備的特點(diǎn)進(jìn)行自主研究和改造，實(shí)現(xiàn)了電解生產(chǎn)非均態(tài)下料和電壓窄幅高頻控制等兩項(xiàng)重要的技術(shù)突破，大大提高了系列運(yùn)行的穩(wěn)定性和實(shí)際操作的精準(zhǔn)度。一季度，該廠原鋁液交流電單耗噸鋁再降50千瓦時，僅此一項(xiàng)就增加效益近40萬元。此外，該廠還進(jìn)行了流程再造，全部取消了傳統(tǒng)車間這一層建制，分廠負(fù)責(zé)人靠前指揮、親自上陣，直接精準(zhǔn)管理到工區(qū)和班組，極大地提升了管理效率和精準(zhǔn)度。