2016年4月，貴州分公司高級鋁錠生產(chǎn)傳來喜訊，采用普通電解槽上產(chǎn)出的99.85%原鋁為原料，研究應(yīng)用熔體處理新技術(shù)，該公司生產(chǎn)出了首批3N以上高級鋁錠。
　　貴州分公司緊盯市場需求和趨勢，緊扣提質(zhì)增效主題，積極推進(jìn)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)“退低進(jìn)高”和工藝技術(shù)創(chuàng)新，突破高級鋁生產(chǎn)過程中電解原鋁環(huán)節(jié)鐵含量控制以及雜質(zhì)微量元素難以去除的瓶頸，自主設(shè)計研發(fā)出了低成本生產(chǎn)3N-3N5高級原鋁熔體預(yù)處理工藝技術(shù)，可使噸鋁增利1000元以上，有力推動了貴州分公司的產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化和提質(zhì)增效。2016年1-4月，貴州分公司高級鋁錠生產(chǎn)及A356.2合金鋁水合計增利289萬元。同時，通過高級鋁的生產(chǎn)，帶動了碳素優(yōu)質(zhì)陽極的開發(fā)及產(chǎn)業(yè)化，并成功申報了新型材質(zhì)打擊頭等專利。
　　緊盯市場 精準(zhǔn)立項
　　按照中鋁總部“做加法，堅持做強(qiáng)做優(yōu)做精主業(yè)，加快培育新的增長點”的要求，貴州分公司加快調(diào)整鋁產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)步伐，將實施精品戰(zhàn)略，提升產(chǎn)品的市場競爭力和盈利能力作為分公司努力實現(xiàn)任務(wù)目標(biāo)的關(guān)鍵所在。為此，貴州分公司緊盯市場需求，于2015年9月，將高級鋁的生產(chǎn)籌備提上了日程表，并作為重點推進(jìn)項目進(jìn)行立項、攻關(guān)。
　　要用普通電解槽生產(chǎn)3N高級原鋁，本來就不是一件容易的事，更何況分公司電解槽均為二次啟動槽。對此，該公司領(lǐng)導(dǎo)親自帶項目，成立項目領(lǐng)導(dǎo)小組、協(xié)調(diào)組、攻關(guān)組，針對存在的技術(shù)難點，數(shù)易其稿，制定了《優(yōu)質(zhì)高級原鋁生產(chǎn)方案》、《優(yōu)質(zhì)高級原鋁操作手冊》以及單點教程，利用展板、圖片等載體向員工宣傳普及高級鋁生產(chǎn)知識。通過對比各工區(qū)原鋁鐵含量控制穩(wěn)定程度，精準(zhǔn)定位，選定四系列一廠房東區(qū)、三廠房西區(qū)作為高級鋁的生產(chǎn)區(qū)域。
　　通過一個多月的前期準(zhǔn)備，該公司于2015年10月27日正式啟動高級原鋁生產(chǎn)。
　　精細(xì)操作 因槽施策
　　在高級原鋁生產(chǎn)中，貴州分公司根據(jù)系統(tǒng)策劃、整體推進(jìn)、重點突破的原則，選定“專管槽”，在技術(shù)及管理措施上“因槽施策”，促進(jìn)鐵含量進(jìn)一步降低。項目組按照“精心組織、精準(zhǔn)管理、精細(xì)操作”的要求，不斷加強(qiáng)對生產(chǎn)環(huán)節(jié)中鐵元素帶入途徑的“精準(zhǔn)診斷”。通過對主要原材料陽極、氧化鋁的鐵含量情況進(jìn)行監(jiān)控，對打擊頭和鐵工具使用過程進(jìn)行跟蹤、比對，進(jìn)一步尋優(yōu)控制鐵含量帶入的有效方法。
　　承擔(dān)高級原鋁生產(chǎn)的電解鋁廠嚴(yán)格工器具使用時間的同時， 強(qiáng)化巡視檢查。有效避免卡打擊頭現(xiàn)象并開展槽用打擊頭絕緣、打殼方式優(yōu)化的綜合治理，減少打擊頭磨損；強(qiáng)化現(xiàn)場作業(yè)環(huán)境管理，保持槽罩整齊嚴(yán)密，電解槽四周無積塵；實施標(biāo)的稱重常態(tài)化管理；結(jié)合當(dāng)前原鋁質(zhì)量現(xiàn)狀， 對鐵含量已低于一定數(shù)值的電解槽挑選出來實行“專管”。此外，貴州分公司還組織開展了優(yōu)質(zhì)低鐵陽極組裝澆鑄環(huán)節(jié)的進(jìn)一步攻關(guān)，以減少陽極、鋼爪等部位附著鐵的帶入。一系列常態(tài)化管理措施的“落地”，為高級鋁生產(chǎn)工區(qū)“專供、專用、 專管”的三專管理賦予了新的內(nèi)容及涵義。
　　創(chuàng)新突破  合力攻堅
　　針對高級鋁生產(chǎn)過程中在電解原鋁環(huán)節(jié)雜質(zhì)微量元素難以去除這一技術(shù)瓶頸，分公司創(chuàng)新工藝技術(shù)，在嚴(yán)格控制原料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的同時，通過自主設(shè)計進(jìn)一步研發(fā)低成本生產(chǎn)3N—3N5高級原鋁熔體預(yù)處理工藝技術(shù)。通過前期實驗，4月份，該公司成功生產(chǎn)出7個爐次共計104噸3N鋁錠，經(jīng)質(zhì)管部門判級，該批次鋁錠全部達(dá)到3N以上，最高等級達(dá)3N2。
　　該公司還開展槽用打擊頭的適宜材質(zhì)選型研究。今年3月份，隨著60根新型材質(zhì)打擊頭在兩個高級鋁生產(chǎn)工區(qū)的順利上槽，為該廠高級鋁生產(chǎn)突破瓶頸創(chuàng)造了條件。據(jù)悉，該新型材質(zhì)打擊頭已成功申報專利，為該公司靠創(chuàng)新工藝技術(shù)降本、優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品盈利能力打下了堅實的基礎(chǔ)。
　　為滿足高級鋁生產(chǎn)的需求，碳素事業(yè)部引入精益生產(chǎn)理念，不斷強(qiáng)化精細(xì)化操作，進(jìn)一步提升陽極整體質(zhì)量。優(yōu)質(zhì)陽極的開發(fā)以及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)，既滿足高級原鋁生產(chǎn)需要，又為該事業(yè)部進(jìn)一步占領(lǐng)市場份額，尋找新的盈利增長點助推企業(yè)扭虧轉(zhuǎn)盈開辟了新的道路。
　　“沒有最好，只有更好。” 目前，貴州分公司正在完善固化該項技術(shù)， 同時研發(fā)提純3N5以上高級鋁錠熔體預(yù)處理新工藝新技術(shù),通過“做優(yōu)高級原鋁， 優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)”， 沿著“提質(zhì)增效” 的軌道， 向著轉(zhuǎn)型升級、扭虧脫困的方向提速前行。