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      經(jīng)濟低迷時 仍能孕育發(fā)展新動力

      ——我國再生鋁產(chǎn)業(yè)采訪啟示錄

      2016年05月20日 15:44 2587次瀏覽 來源:   分類: 科技創(chuàng)新   作者:

      ——我國再生鋁產(chǎn)業(yè)采訪啟示錄

       本報記者 李幼玲

          在第十三屆中國鑄造鋁合金產(chǎn)業(yè)鏈發(fā)展論壇上,記者了解到,近10年來再生鋁行業(yè)發(fā)展迅猛,無論從設(shè)備的進步還是產(chǎn)量的提升都發(fā)生了質(zhì)的飛躍。20年前的再生鋁企業(yè),可以說沒有什么技術(shù)含量,幾個人架起簡陋的爐子就能熔煉廢舊金屬,發(fā)展到今天,裝備水平已經(jīng)發(fā)生了翻天覆地的變化,雙室爐、傾動爐、自動化分選等裝備技術(shù)已經(jīng)可與國際先進裝備相媲美;年產(chǎn)量在世界總產(chǎn)量方面已經(jīng)占據(jù)很大份額,以前企業(yè)基本是以年產(chǎn)2000~3000噸的小廠為主,現(xiàn)在年產(chǎn)10萬噸以上的企業(yè)如雨后春筍般不斷涌現(xiàn)。我國再生鋁產(chǎn)業(yè)已經(jīng)在生產(chǎn)規(guī)模、裝備水平、工藝技術(shù)、鋁液直供等方面達到了國際先進水平,但是在高端產(chǎn)品開發(fā)和應(yīng)用、生產(chǎn)工藝精細化、節(jié)能減排新技術(shù)應(yīng)用等方面與國外先進水平相比還有一定的提高空間。據(jù)不完全統(tǒng)計,“十二五”期間,我國國內(nèi)鋁廢料回收總量超過1600萬噸,其中2015年回收量約420萬噸。目前,我國的廢雜鋁資源正以每年20%以上的速度增長,為我國再生鋁的快速發(fā)展提供了材料基礎(chǔ),再生鋁產(chǎn)業(yè)行業(yè)的精細化生產(chǎn)意義重大,已成為世界經(jīng)濟發(fā)展的必然趨勢。

          在快速發(fā)展的同時,必須看到我們與發(fā)展國家的差距。目前,我們國家在鋁制罐車市場的保有量不足2%,而歐美國家已經(jīng)超過90%;鋁灰渣處理方面一直以來沒有相應(yīng)的技術(shù)突破,渣中鋁的回收率只有60%左右,而發(fā)達國家渣中鋁的回收率超過98%,如果以一個10萬噸級的再生鋁企業(yè)測算,采用新工藝一年可增加鋁回收2640噸,增加惰性氧化鋁回收3080噸,直接經(jīng)濟效益超過4000萬元。

          記者在采訪中,有專家表示,作為再生行業(yè)的企業(yè),我們要杜絕二次污染;也有企業(yè)家表示,推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革要加減乘除并用,去掉無效產(chǎn)能的同時,也要培育新的發(fā)展動力。事實表明,一些企業(yè)在經(jīng)濟低迷時仍能孕育新的動力,不僅產(chǎn)品供不應(yīng)求,而且還不斷擴充產(chǎn)能。更有甚者,像上海新格近10年在行業(yè)內(nèi)打造了近10家類似規(guī)模的新新格。相反,在同一行業(yè),一些為沒有原料“吃不飽”而發(fā)愁的企業(yè)也是大有存在。再生鋁行業(yè)如何轉(zhuǎn)變模式,如何發(fā)展,我們聽聽這個產(chǎn)業(yè)鏈條上的企業(yè)如何回答。

      進口廢物在彌補國內(nèi)資源短缺方面發(fā)揮了重要作用

         首先我們發(fā)現(xiàn),在這個行業(yè),我國在廢物進口即所謂的進口“洋垃圾”領(lǐng)域,已經(jīng)有著30多年的歷程,因為“洋垃圾”中的一個洋字,給人們帶來了無限遐想,老百姓會很敏感地認為,為什么這些國家的“垃圾”,他們自己不去處理,而要放到我們國家來處理,這對我們的環(huán)境造成很大的代價。事實證明,曾經(jīng)的確也發(fā)生過類似將洋垃圾和進口廢物混淆的事件,這些現(xiàn)象不管是人為因素所致,還是其他原因,都為進口廢物廣義的定義打上了引號。目前對我國進口廢物企業(yè),我們國家是否有相應(yīng)的措施進行深度規(guī)范?我們?yōu)槭裁匆M口廢物?

          就這些問題,記者采訪了環(huán)境保護部固體廢物與化學(xué)品管理技術(shù)中心工程師蘭孝峰,他表示,進口廢物在彌補國內(nèi)資源短缺方面發(fā)揮了很大作用。如進口的廢鋼、廢銅、廢鋁等廢金屬,不僅對國內(nèi)資源發(fā)揮了很好的保護和節(jié)約作用,最為重要的是可以減少對原礦的開采,不用破壞生態(tài)環(huán)境。我國是一個制造業(yè)大國,每年有大量的產(chǎn)品需要出口,這必然對于資源的需求也是很大的。有出口的同時,必須進口相應(yīng)的資源保持平衡。如果沒有進口廢物加以彌補,很難滿足我國對于資源的需要。對于進口廢物不要“談虎色變”,目前一些發(fā)達國家也進口部分廢物加以利用,我國對于進口廢物實行嚴格的許可制度,對于進口廢物加工利用企業(yè)需要滿足相關(guān)的法規(guī)標準,有相應(yīng)的加工利用能力及污染防治能力,才能申請進口廢物。進口廢物通過合理管控,無害化利用,能夠產(chǎn)生很好的經(jīng)濟環(huán)境效益。

         他說,現(xiàn)階段,我們國家倡導(dǎo)的一帶一路發(fā)展戰(zhàn)略,對于國內(nèi)再生資源行業(yè)也將是很好的發(fā)展契機,因為再生行業(yè)在中國已經(jīng)發(fā)展了30多年,我們的企業(yè)在資源利用方面已經(jīng)積累了很多的經(jīng)驗,這些經(jīng)驗是我們國家初期通過粗放式加工利用,以環(huán)境污染為代價換來的,我們應(yīng)該把這些經(jīng)驗傳輸給別的國家,把一些先進的技術(shù)裝備、污染防治技術(shù)輸送出去,讓他們在加工利用、環(huán)境治理方面少走彎路,同時實現(xiàn)技術(shù)共享,實現(xiàn)雙贏。而走出去占有資源從另一個層面來講即是搶占可持續(xù)發(fā)展制高點。

         作為再生鋁行業(yè)的企業(yè),我們拿什么杜絕二次污染?廣東肇慶市東銀鋁業(yè)有限公司是一個從小作坊發(fā)展起來目前擁有產(chǎn)能12萬噸的企業(yè),在供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革上他們先行一步,做到了直接將鋁水就地消化。杜絕了二次污染。一筆環(huán)保賬清新而清晰:減少一次重熔即可減少污染點和減少一次廢氣排放,他們的發(fā)展新理念即:

      發(fā)展新動力  鋁水直供是趨勢

          在廣東省肇慶市東銀鋁業(yè)有限公司總經(jīng)理鄭嘉彬看來,雖然再生行業(yè)在我國起步較晚,但這個行業(yè)屬于朝陽產(chǎn)業(yè),最大的特點就是充分利用城市廢舊金屬進行循環(huán)再生,與原生鋁錠相比在生產(chǎn)過程中大大降低了能源的消耗。

         東銀鋁業(yè)多年的生產(chǎn)模式主要是通過對廢鋁進行回收,然后進行熔煉處理,加工至鋁錠。以前由于下游客戶都是小廠,一個月使用100噸至200噸鋁錠對于當時來說已經(jīng)非??捎^。隨著再生鋁行業(yè)的不斷壯大,目前下游企業(yè)集中度越來越高,可能一個廠一個月就需購買鋁錠幾千噸,甚至一個月就需要上萬噸?;谶@種需求的轉(zhuǎn)變,東銀鋁業(yè)開始改變原有思維和模式,做到與市場無縫對接,開始與下游企業(yè)密切配合,把生產(chǎn)線建在客戶企業(yè)里,直接將鋁水就地消化。這種模式的轉(zhuǎn)變,讓生產(chǎn)企業(yè)和客戶企業(yè)同時嘗到了效益最大化帶來的甜頭,而環(huán)保收效更是一目了然,減少了污染點、減少一次重熔、減少一次廢氣排放。    

          已經(jīng)擁有30多年歷史的東銀鋁業(yè),一直從事再生鋁行業(yè),企業(yè)目前產(chǎn)能已經(jīng)超過12萬噸。企業(yè)在研發(fā)上不惜重金舍得投入,在人才培養(yǎng)上通過項目讓人才茁壯成長。目前,成立研發(fā)中心的同時,還申請了國家的高新技術(shù)企業(yè),特別是對廢渣處理工序、熔煉技術(shù)研究,以及新產(chǎn)品牌號等方面,實施一系列的創(chuàng)新研發(fā),目前覆蓋的行業(yè)包括家電、汽車、通訊、電子等,雖然汽車行業(yè)是用鋁最大的行業(yè),但東銀鋁業(yè)對其他細分行業(yè)仍然搶抓機遇,不斷開拓新市場。

          鄭嘉彬表示,如果一個企業(yè)30年來沒有長足發(fā)展,生產(chǎn)方式仍然保持原有模式,那么這一部分產(chǎn)能因為存在能耗高、成本高、品質(zhì)不穩(wěn)定等方方面面的因素,這種產(chǎn)能自然會被市場所淘汰。特別是當下,同行很多企業(yè)面臨原料緊缺“吃不飽”的困境,而東銀鋁業(yè)這些年來,產(chǎn)品一直供不應(yīng)求,而且還在不斷擴大產(chǎn)能。致勝的法寶是什么?在鄭嘉彬看來,健康市場所遵循的是做得越好越有利于健康發(fā)展,相反則會被市場無情淘汰。他說,質(zhì)量成本是一個企業(yè)生存的永恒話題,質(zhì)量穩(wěn)定的同時還要不斷提高品質(zhì),而且成本要不斷降低,這兩方面做好了,再加上經(jīng)營有方,企業(yè)就會在良性軌道中持續(xù)發(fā)展。

         下一步東銀鋁業(yè)將在保持現(xiàn)有經(jīng)營規(guī)模的同時,一是開發(fā)供鋁液的下游企業(yè),另一方面力求走出國門去國外建廠。最后他說,既然看好了朝陽產(chǎn)業(yè)就朝著可持續(xù)發(fā)展的路走下去。

         目前,中國正處于新常態(tài)時期,國家正在實施供給側(cè)結(jié)構(gòu)改革,化解產(chǎn)能過剩。對于企業(yè)而言,降低成本和保持競爭力至關(guān)重要。在再生鋁行業(yè),說起上海新格,無人不曉。而新格為客戶提供的增值服務(wù),實際也是對供給側(cè)改革的有力詮釋。新格10年打造近10家全新新格是傳說嗎?

      新格10年打造多家新企業(yè)

         新格公司在內(nèi)地建廠較早,1992年從中國臺灣進入上海,一直是再生鋁行業(yè)的龍頭企業(yè),自2007年后開始在國內(nèi)市場進行擴充建設(shè)新廠,我們看到,近10年來,新格快速在國內(nèi)不同地區(qū)打造了上海新格、漳州新格、重慶新格、日照新格、長春新格、成都新格、包頭新格等多家再生鋁企業(yè)。目前企業(yè)的總產(chǎn)能已經(jīng)達到100萬噸。在國內(nèi)市場占據(jù)一定份額。

         用重慶新格有色金屬公司公司副總經(jīng)理李宏偉的話說,不要再用10年前的眼光看中國再生鋁企業(yè),我們中國的再生鋁企業(yè)現(xiàn)在不輸于其他國家,我們的能耗指標、回收率對比國外先進生產(chǎn)力已經(jīng)具有一定的競爭優(yōu)勢。

         經(jīng)過10多年的發(fā)展,在再生鋁行業(yè),不僅僅新格的管理水平有了質(zhì)的飛躍,在相同行業(yè)企業(yè),采用ERP先進管理模式的企業(yè)已經(jīng)非常普遍,那種全靠人制化的管理時代已經(jīng)劃上了句號,

         李宏偉說,在目前經(jīng)濟低迷時期,作為再生鋁行業(yè)企業(yè)我們還沒有感受特別艱難,因為我們的下游企業(yè)主要是汽車零部件,而汽車領(lǐng)域的發(fā)展到目前為止仍然具有一定的競爭優(yōu)勢,因此我們的日子比起電解鋁行業(yè)好了很多。談到供給側(cè)改革,說到產(chǎn)能過剩,他說這是一個正常的市場行為,不論是市場好還是市場不好,降低成本改善自己的經(jīng)營模式,精細化管理,提高增值服務(wù),這是企業(yè)應(yīng)該做的。他舉例,就像鋁水直供,你為客戶提供了增值服務(wù),那么同時你和客戶建立了密切的關(guān)系,這種關(guān)系實際已經(jīng)實現(xiàn)了雙贏。他給記者算了一筆賬,那就是鋁水直供帶來的數(shù)字效益,鋁水直供即可減少重熔,重熔一次就可減少燃料費用,同時重熔一次還存在材料的損耗,那么再加上設(shè)備的投入、資金的管理等,將這些損耗綜合下來,一噸再生鋁能節(jié)約8001000元。特別是目前企業(yè)的成本壓力如此之大,如果通過這種供應(yīng)模式的變革,能給整個產(chǎn)業(yè)鏈貢獻近每噸鋁1000元利潤空間,這是讓上下游企業(yè)都拿到手看得見的實惠。

          當下,全世界很多工業(yè)化國家都在重塑制造業(yè),我們知道,裝備強,企業(yè)的后繼發(fā)展動力相對就足,在企業(yè)轉(zhuǎn)型升級的機遇時期,作為裝備制造企業(yè)如何去為生產(chǎn)企業(yè)潛心研發(fā)適合的技術(shù)裝備才是硬道理。

      研發(fā)適合生產(chǎn)對接的裝備才是好設(shè)備

         江蘇樂益機械有限公司總經(jīng)理蔣錢江告訴記者,硬件可以用錢買回來,軟件很難用錢買回來。如同購買設(shè)備一樣,而設(shè)備不是價錢越高做得越精致就是好設(shè)備,重要的是這個設(shè)備是否適合生產(chǎn)企業(yè)?是否和生產(chǎn)企業(yè)妥善對接。一個好的裝備企業(yè),首先要了解生產(chǎn)企業(yè)的實際需求,同時還要掌握生產(chǎn)企業(yè)的管理模式,做到配合生產(chǎn)企業(yè)的管理模式和軟件配套功能,從而保證裝備水平有好的使用效果。

         樂益機械即是這樣一家為再生鋁企業(yè)制造自動鑄錠機和疊鋁錠設(shè)備的專業(yè)廠商。在蔣錢江看來,目前樂益制造的再生鋁行業(yè)用工藝裝備還沒有達到國際領(lǐng)先水平,使用的是較為傳統(tǒng)的錠模鑄造技術(shù),是一個比較傳統(tǒng)的產(chǎn)業(yè),但是樂益并不因為產(chǎn)業(yè)鏈的低端,而放棄制造每一臺設(shè)備的精細化操作,為了讓客戶百分百滿意,樂益機械用心去做。力求深度為企業(yè)考慮實際對接,滿足客戶需求產(chǎn)品要做到斷面或內(nèi)部品質(zhì)保持一流,那么樂益必須嚴謹實施。另外,我們不光要了解客戶的要求,還要了解終端客戶的要求,國內(nèi)像怡球金屬、新格等規(guī)模較大的很多再生鋁企業(yè),一直使用他們的產(chǎn)品,正是基于這種執(zhí)著而嚴謹?shù)淖鍪聭B(tài)度,樂益才贏得了行業(yè)里這些知名客戶的信賴。

         他說,鋁錠鑄造過程中的氧化、吸氣、夾渣等存在很多問題,我們的設(shè)備不敢保證能解決這些制約鑄錠質(zhì)量的根本性問題,但力求做到減少。至于將來再生鋁行業(yè)如何選用新型的鑄錠方式來替代傳統(tǒng)設(shè)備,是需要顛覆性的技術(shù)革命,比如水平連續(xù)鑄造和雙輥連續(xù)鑄造等,而這種顛覆技術(shù)將是我們今后發(fā)展的方向。

         多年來,樂益機械因為致力于再生鋁企業(yè)工藝裝備的制造,對行業(yè)企業(yè)較為了解,他們看到了這個行業(yè)存在的一些問題。

         首先,現(xiàn)階段整個再生鋁行業(yè)仍然存在設(shè)備粗放,管理沒有做到精細化,比方購買廢鋁后添加合金熔煉成合金,這個過程和銷售過程,廢鋁的回收率如何精細控制?如何在廢鋁選購上做到分選和處理?另外,熔煉過程采用什么方式較為合理,包括如何提高避免污染環(huán)境的同時,做到效益最大化?這些都是再生鋁企業(yè)存在的一些實際問題,雖然目前很多企業(yè)已經(jīng)開始意識到方方面面的問題,但離精細化精益化管理還有較大的差距。

         其次,像鋁灰堆放引起的環(huán)保問題,是有待解決的。目前處理鋁灰的設(shè)備主要包括回轉(zhuǎn)爐、壓榨機等,這些設(shè)備都處于低端水平,仍然不能有效提高回收率。這一行業(yè)的棘手問題,雖然不是一句話這么簡單,那么如何在源頭做到減少造渣,造渣后如何回收,是需要上下游企業(yè)和裝備企業(yè)形成合力,共同展開攻關(guān)的。因為這一制約行業(yè)的瓶頸不是靠哪一個企業(yè)就能攻克的。

         有專家表示,目前我國每年有50萬噸鋁罐料被降級使用,浪費巨大。再生鋁合金產(chǎn)品的再利用,應(yīng)該要做到高附加值的再利用,生產(chǎn)相同牌號的軋制鋁合金,而不是降級為鑄造鋁合金去混用。

      再生鋁合金用于生產(chǎn)汽車板和罐料,實現(xiàn)閉環(huán)循環(huán)

         中國是一個用鋁大國,從粗放式發(fā)展的商業(yè)模式上升到一個真正意義上的閉環(huán)循環(huán)經(jīng)濟體系,需要去學(xué)習(xí)和借鑒成功的經(jīng)驗和方法。而致力于可持續(xù)發(fā)展的諾貝麗斯,在再生鋁行業(yè)可謂榜樣的引領(lǐng)者。不論是在飲料罐、汽車等領(lǐng)域,一直詮釋著企業(yè)的行業(yè)領(lǐng)先品牌概念。目前,諾貝麗斯在全球擁有板材壓延產(chǎn)品第一,每年300多萬噸產(chǎn)銷量;鋁循環(huán)比例全球第一,輸入的鋁材將近50%多是用循環(huán)鋁做成;生產(chǎn)同樣的產(chǎn)品中,二氧化碳排放消耗的能源最低;汽車白車身覆蓋用鋁第一,技術(shù)和市場分別全球第一。

          50%多都是利用循環(huán)鋁是如何做到的?諾貝麗斯亞洲-汽車業(yè)務(wù)總裁劉清告訴記者,企業(yè)要最大化去使用鋁在提煉之后,并且在后續(xù)使用過程中做成的不同產(chǎn)品,也就是說這些產(chǎn)品達到使用壽命后,首先要做到把廢舊金屬回收分類再利用。這個再利用的過程,絕不是降級使用,而是在同級別下把舊合金生產(chǎn)成原來的產(chǎn)品,他舉例,比方罐料的生產(chǎn)企業(yè),廢罐回收后怎么讓這些廢罐重新去做罐,而不是混合到其他產(chǎn)品中,這會對其附加值大打折扣,最重要的是對資源造成巨大浪費;同樣,汽車到了使用周期后,將廢舊鋁板拆解后同樣是將其生產(chǎn)成以前的汽車鋁板,而不是混合其他金屬生產(chǎn)變成初級產(chǎn)品。

         其次,任何鋁應(yīng)用的加工過程,都會出現(xiàn)很多的殘次品或邊角料,要加大對這些廢料的回收,做好分類工作的同時,加工企業(yè)要將這些廢鋁最大限度做到閉環(huán)循環(huán)使用。

         同時他表示,要想做到真正意義上的循環(huán)經(jīng)濟,需要解決好整個回收體系,并且整個產(chǎn)業(yè)鏈的企業(yè)要在管理、材料和物流等領(lǐng)域下足功夫,力爭做細。要將軋制鋁合金本身的應(yīng)有價值發(fā)揮出來,而不是降級浪費和混用。只有真正掌握了鋁在不同領(lǐng)域的價值利用,才能發(fā)揮再生鋁的循環(huán)作用。

         近幾年,隨著我國環(huán)保標準的日益提高,企業(yè)環(huán)保成本不斷上升,經(jīng)營利潤空前下降。如何在有限的條件下既提高利潤又節(jié)能環(huán)保,達到“兩全其美”的效果?林德集團有色金屬行業(yè)研發(fā)中心充滿信心。

      先進純氧燃燒技術(shù),讓再生鋁產(chǎn)業(yè)更加綠色 

         林德集團有色金屬行業(yè)應(yīng)用技術(shù)項目經(jīng)理衛(wèi)中領(lǐng)博士,結(jié)合其在歐洲走訪一些再生鋁企業(yè)的經(jīng)歷,談了自己的看法。他認為,目前國外再生鋁企業(yè),在很多方面處于行業(yè)領(lǐng)先地位,但是與國外領(lǐng)先企業(yè)相比,在如下兩方面仍有較為明顯的差距。其一是應(yīng)用先進技術(shù),生產(chǎn)高端再生鋁合金產(chǎn)品;其二是應(yīng)用先進純氧燃燒技術(shù),實現(xiàn)節(jié)能減排和提質(zhì)增效。

         作為全球領(lǐng)先的工業(yè)氣體和工程公司,林德集團從事再生鋁行業(yè)“純氧燃燒技術(shù)”開發(fā)及其應(yīng)用30多年,在全球20多個國家的130多臺鋁合金熔煉爐成功實施改造,將原有的空氣燃燒或蓄熱式燃燒設(shè)備改造升級為更為節(jié)能環(huán)保的“低溫純氧燃燒設(shè)備”。該技術(shù)針對再生鋁在熔煉過程,如果火焰溫度過高會造成鋁的燒損,影響金屬回收率的行業(yè)特點,開發(fā)了適用的低溫純氧燃燒技術(shù)。實現(xiàn)了純氧燃燒火焰溫度和空氣燃燒接近的燃燒效果,有效防止了預(yù)熱空氣燃燒和常規(guī)純氧燃燒火焰溫度過高的缺陷。他說,這項技術(shù)不僅幫助客戶達到了北歐嚴格的環(huán)境排放標準,而且利用該技術(shù)可以節(jié)約30%~50%的燃料,減少了70%以上的煙氣排放,減少了90%以上的氮氧化物的排放。

         另外,在瑞典和奧地利等國的再生鋁企業(yè)多年來的應(yīng)用結(jié)果表明,采用低溫純氧燃燒技術(shù),鋁回收率增加了2%~3%、能耗減少了40%,配備同等功率的燃燒器產(chǎn)能可以提高了20%~50%。從四川省綿陽市某再生銅企業(yè)100噸反射爐熔煉生產(chǎn)應(yīng)用結(jié)果來看,改造為純氧燃燒以后,生產(chǎn)每噸銅的天然氣消耗從110立方米降到50立方米,生產(chǎn)每噸成品的能源消耗減少了55%,對再生企業(yè)來說增加了很大的利潤空間。

         在合作共贏發(fā)展的今天,不論打造怎樣的園區(qū)模式,最終目的是希望為園區(qū)企業(yè)建立良好的發(fā)展平臺,讓產(chǎn)業(yè)在這個平臺上借力得力,實現(xiàn)雙贏。

      大力發(fā)展鋁產(chǎn)業(yè)鏈,海安的春天來了嗎?

         當下,海安在打造最具競爭力、最具有色金屬產(chǎn)業(yè)優(yōu)勢的產(chǎn)業(yè)園區(qū)方面,是基于得天獨厚的地理位置?還是海安本身已經(jīng)具備了發(fā)展的潛力?對于這些問題,記者采訪了南通市海安縣黨工委副書記王榮貴,他表示,此次會議讓他們充分了解了當前有色金屬產(chǎn)業(yè)面臨的形勢,同時進一步明晰了今后的發(fā)展方向,更加堅定了海安做大做強有色金屬產(chǎn)業(yè)的信心。

         海安,2012年由省級開發(fā)區(qū)晉升為國家級開發(fā)園區(qū),這在江蘇省長江以北縣域是第一家。那么海安發(fā)展有色金屬的優(yōu)勢到底在哪兒?一是突出的園區(qū)優(yōu)勢,從大的層面看,海安擁有“一帶一路”、長江經(jīng)濟帶、長三角一體化、江蘇沿海開發(fā)等一批國家戰(zhàn)略的疊加的優(yōu)勢;從區(qū)域?qū)用婵?,海安地處江蘇沿海發(fā)展軸和通泰揚蘇中發(fā)展軸的“T”形交匯點,是長三角北翼承接先進產(chǎn)業(yè)跨省、跨江、跨區(qū)轉(zhuǎn)移的最佳之地。

         二是便捷化交通優(yōu)勢。海安設(shè)有國家鐵路二級編組站,兩條高速、兩條國道、兩條運河、五條鐵路縱橫交匯,目前將正式迎來嶄新的動車時代,成為上海一小時經(jīng)濟圈的重要成員。隨著交通樞紐優(yōu)勢的進一步突顯,海安現(xiàn)代商貿(mào)物流產(chǎn)業(yè)快速崛起,海關(guān)、國檢等特殊功能區(qū)強勢入駐,為有色金屬產(chǎn)業(yè)發(fā)展打造了優(yōu)越平臺。

         三是產(chǎn)業(yè)鏈配套優(yōu)勢。海安裝備制造業(yè)發(fā)達,本身對有色金屬的需要量較大。目前,海安以鋁、銅材深加工為主的有色企業(yè)已達60多家,去年全縣有色金屬工業(yè)實現(xiàn)銷售收入90億元,貿(mào)易型企業(yè)實現(xiàn)銷售收入102億元。同時海安集聚了亞太輕合金、遠東新材料、海江鋁業(yè)等一批相關(guān)重大項目。更為突出的是,海安先后開通有色金屬專用鐵路線,建成有色金屬剪切中心,獲批建設(shè)上海期貨交易所鋁、鋅指定交割倉庫,吸引了像金川集團、白銀集團等國有龍頭企業(yè)在海安設(shè)立區(qū)域性總部貿(mào)易公司,華東地區(qū)有色產(chǎn)品的分撥、配送、銷售等業(yè)務(wù)正從上海、蘇南逐步轉(zhuǎn)移至海安。而生態(tài)環(huán)境優(yōu)勢及勞動力成本優(yōu)勢,都堅定了海安做大做強有色金屬產(chǎn)業(yè)的信心。

         幾大優(yōu)勢的突顯,令這座蘇北的小縣城增添了幾分春天的韻味,海安是否真正贏得機遇,還需要時間來見證。今后的5年,海安如何就再生金屬進行循環(huán)利用?如何讓規(guī)模企業(yè)更好發(fā)展?這些得天獨厚的優(yōu)勢能為海安帶來什么,我們?yōu)楹0布佑偷耐瑫r,也期待著再生行業(yè)的春天真正來到海安,給再生鋁企業(yè)更多的春意。

      責(zé)任編輯:李幼玲

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