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      中鋁連城分公司電解一廠止住出血點 降本增效益

      2016年05月25日 9:19 6831次瀏覽 來源:   分類: 電解鋁

          中鋁股份連城分公司按照中鋁公司創(chuàng)建模范工廠現(xiàn)場管理驗收標準,開展“深化運營轉(zhuǎn)型、強化現(xiàn)場管理”專項行動,通過6S管理、目視化管理、標準化作業(yè)、問題解決與改善、能力提升等方法,使生產(chǎn)現(xiàn)場做到“一零、二凈、三清、四無、五不漏”。
          作為該公司創(chuàng)建模范工廠試點單位之一的電解一廠,通過抓細節(jié),立行立改浪費點,挖潛增效,精細現(xiàn)場管理。
          500千安凈化系統(tǒng)啟動以來,輸料平臺一直采用普通白熾燈照明,這些燈不但耗電高,而且故障頻發(fā),存在安全隱患。該廠專門設(shè)立運營轉(zhuǎn)型項目,經(jīng)過查閱資料和咨詢專家,確定了用LED射燈不僅使用時間長,期間無需維護,還消除了長明燈浪費,項目實施后每月節(jié)電約2000度,每年節(jié)約電耗和更換燈泡成本約6810元。
          該廠還利用廢舊除塵布袋制作電解槽外保溫衣,減少電能損耗,每月節(jié)約成本達5000元;通過集中整治槽間蓋板中雜物,給槽罩板修復(fù)工作臺焊接了四個支撐腿,使平臺可以使用液壓車隨時移動到需要修復(fù)槽罩板的電解槽前,項目實施后,消除了維修效率低的浪費,維修電解槽槽罩板從以前的四人操作變?yōu)橐粋€操作,節(jié)約了時間和人力。
          供稿:中國鋁業(yè)連城分公司黨群工作部 (韓莉 王艷紅 )

      責任編輯:王慧

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