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      永磁調(diào)速技術(shù)在余熱回收系統(tǒng)中的應(yīng)用及節(jié)能分析

      2016年05月30日 9:30 4884次瀏覽 來源:   分類: 稀土

        永磁調(diào)速技術(shù)是電動機調(diào)速節(jié)能技術(shù)。文中主要介紹永磁調(diào)速技術(shù)的原理以及在天津石化煉油部2#常減壓裝置加熱爐余熱回收系統(tǒng)鼓、引風(fēng)機中采用永磁調(diào)速技術(shù)進行變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),實現(xiàn)永磁調(diào)速的方式替代調(diào)節(jié)煙道擋板的方式,達到節(jié)約電能的目的。
        一、引言
        在煉油行業(yè)中,風(fēng)機是耗能大戶,其中在常減壓裝置中,鼓風(fēng)機和引風(fēng)機作為加熱爐余熱回收系統(tǒng)中強制通風(fēng)的動力設(shè)備,長期工作在額定轉(zhuǎn)速下,消耗大量的電能。采用永磁調(diào)速技術(shù),進行變轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié),具有較大的節(jié)能空間和很好的經(jīng)濟效益。
        二、永磁調(diào)速技術(shù)探究
        1.永磁調(diào)速的工作原理
        永磁調(diào)速器的結(jié)構(gòu)組成包括:永磁體,銅導(dǎo)體等。
        永磁調(diào)速的工作原理和電動機的工作原理是相同的,導(dǎo)體盤相當(dāng)于電動機轉(zhuǎn)子;磁體盤相當(dāng)于電動機定子。當(dāng)定子通入對稱電壓時,在空間產(chǎn)生逆時針的旋轉(zhuǎn)磁場,轉(zhuǎn)子在旋轉(zhuǎn)磁場作用下,產(chǎn)生感應(yīng)電動勢或電流,形成轉(zhuǎn)子磁場。兩種磁場相互作用,產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩。當(dāng)兩者有相對運動,旋轉(zhuǎn)的磁體盤提供旋轉(zhuǎn)磁場,導(dǎo)體盤在旋轉(zhuǎn)磁場作用下,產(chǎn)生感應(yīng)渦電流,進而在銅導(dǎo)體上產(chǎn)生感應(yīng)磁場,導(dǎo)體盤感應(yīng)磁場與磁體盤永久磁鐵磁場相互作用,而產(chǎn)生扭距。越靠近時磁力線密度越密集,產(chǎn)生效應(yīng)越強,扭距越大(間隙越小,扭矩越大);相對運動越快,效應(yīng)越強,產(chǎn)生扭距越大(轉(zhuǎn)差越大,扭距越大);相對運動越大,兩者感應(yīng)同極磁場越強,產(chǎn)生互相排斥的力量(磁懸浮效應(yīng))。
        2.永磁調(diào)速的節(jié)能原理
        我們將永磁調(diào)速器替代電機和風(fēng)機之間的聯(lián)軸器,安裝在電機轉(zhuǎn)軸的輸出端和風(fēng)機的動力輸入端之間,通過改變永磁調(diào)速器上的磁體間隙來改變風(fēng)機的轉(zhuǎn)速,實現(xiàn)對風(fēng)機流量的連續(xù)控制。由于風(fēng)機的功率與轉(zhuǎn)速的3次方成正比,因此,在電動機轉(zhuǎn)速不變的情況下,調(diào)節(jié)風(fēng)機的轉(zhuǎn)速下降時,其輸出的流量成比例的減少,電動機的功率急劇下降,減少了能源的需求,從而大量節(jié)約電能。
        3.永磁調(diào)速改造方案
        根據(jù)實際情況,天津石化公司煉油部2#常減壓裝置對加熱爐余熱回收系統(tǒng)鼓風(fēng)機、引風(fēng)機進行永磁調(diào)速改造。改造的工程量很小,鼓風(fēng)機、引風(fēng)機僅電機及基礎(chǔ)后移0.5米,在風(fēng)機和高壓電機間加裝永磁調(diào)速系統(tǒng)及執(zhí)行器,電動機使用原高壓電纜,將電纜溝中有余量的高壓電纜向電動機方向提升0.5米。中控室增加電動執(zhí)行器DCS操作畫面。
        4.改造過程中注意事項
        改造過程中,在原來電動機和風(fēng)機中間加裝了永磁調(diào)速系統(tǒng),永磁調(diào)速系統(tǒng)占用長度大約0.5米左右,由于風(fēng)機不能移動,只能移動電動機,這就要求電動機的基礎(chǔ)重新施工,保證電動機的穩(wěn)定。由于電動機的后移,還要考慮到電機電纜的長度,確保滿足要求。
        四、改造后的效果
        1.節(jié)能效果分析
        改造后,煙道擋板全部打開,通過永磁調(diào)速系統(tǒng)調(diào)整鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的轉(zhuǎn)速來滿足爐內(nèi)氧含量及負壓的需求,節(jié)約了電能。表1為改造前與改造后鼓風(fēng)機、引風(fēng)機的現(xiàn)場實測電流。
        2.設(shè)備運行效果分析
        由于電機低負荷運行,發(fā)熱量減少,減緩了絕緣老化速度。風(fēng)機工作轉(zhuǎn)速的降低,減輕了風(fēng)機葉輪的氣蝕,減輕了風(fēng)機段軸承的機械磨損。同時,由于電動機及風(fēng)機之間沒有硬性的聯(lián)軸器連接,振動大為降低,電動機零負載啟動,使啟動時的電流和振動大大降低,減少了對設(shè)備的沖擊,從而可以提高整個系統(tǒng)的設(shè)備壽命和可靠性。
        五、結(jié)束語
        永磁調(diào)速技術(shù)是一種先進的電動機調(diào)速、節(jié)能技術(shù),具有節(jié)能效果顯著、結(jié)構(gòu)簡單、維護成本低、使用壽命長等優(yōu)點。天津石化煉油部2#常減壓裝置余熱回收系統(tǒng)鼓、引風(fēng)機永磁調(diào)速節(jié)能改造后,運行情況很好,一年來沒有發(fā)生任何缺陷或故障。余熱回收系統(tǒng)鼓、引風(fēng)機永磁調(diào)速節(jié)能改造能保證加熱爐處于良好的運行狀態(tài),又能獲得較好的節(jié)能效果,且對原系統(tǒng)改造的工作量不大,占地面積小,能夠長期安全使用。該技術(shù)為電動機的調(diào)速節(jié)能提供了一種新的選擇,值得在石化企業(yè)及其他行業(yè)推廣。

      責(zé)任編輯:周大偉

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