5月28日，全球首條PIP示范生產(chǎn)線在紅宇新材投產(chǎn)，中國機械工業(yè)聯(lián)合會常務副會長表示，這是金屬表面處理行業(yè)的一件大事，必將引起行業(yè)變革，大大推動金屬表面處理行業(yè)和裝備制造行業(yè)的產(chǎn)業(yè)升級，是我國在金屬表面處理領域首次領跑世界。
　　從高效球磨綜合節(jié)能技術，到高能離子束3D噴焊技術，再到PIP可控離子滲入技術，這些國際領先的新材料技術，紅宇新材總能帶給人們一個又一個的驚喜。
　　高性能遠超期待
　　在產(chǎn)品工藝上，PIP運用多種工藝方法，將非金屬元素和微量金屬元素滲入到金屬表面，形成由金屬氧化物和非金屬元素組成的多層復合滲層，從而使產(chǎn)品整體內(nèi)外同時形成防腐耐磨層，完成與金屬表面融合在一起，而且滲層厚度已經(jīng)做到可控，與電鍍鉻工藝在金屬表面覆蓋一層鍍鉻層不同，絕無脫落可能。做到了生產(chǎn)過程和使用過程無污染。
　　在產(chǎn)品性能上，PIP的耐磨性是傳統(tǒng)電鍍鉻工藝的1.5到2倍；耐腐蝕性是傳統(tǒng)電鍍鉻工藝的5到10倍，這樣的高性能將滿足高端裝備制造企業(yè)的迫切需求。
　　在使用環(huán)境更為惡劣、質量要求更高的軍工、海洋裝備、石油開采等行業(yè)，中試階段的PIP活塞桿，也完美地通過了他們的嚴格試驗。
　　目前，主要產(chǎn)品PIP活塞桿正在國內(nèi)工程機械龍頭企業(yè)進行應用實驗，中性鹽霧實驗數(shù)據(jù)已經(jīng)突破900小時，是原有活塞桿的10倍。
　　在產(chǎn)品性價比上，PIP擁有更明顯的優(yōu)勢，PIP產(chǎn)品壽命更長，性能更優(yōu)，客戶價值更大，更受用戶的歡迎，可以說，同樣的投入，PIP給客戶所帶來的回報將遠超電鍍鉻產(chǎn)品。
　　綠色環(huán)保無污染
　　PIP技術發(fā)明人羅德福教授在向我們描繪這樣一幅場景：PIP生產(chǎn)線排出的水流進一個水池，水池里各色魚兒暢快地游來游去，睡蓮靜靜地躺在水面上，來參觀的人興致勃勃，熱情好客的主人還會乘興從水池中網(wǎng)起一條魚，在餐廳里，人們贊美著魚肉的鮮美……
　　這是一幅多么和諧的場景，人、工廠、自然三者融為一體，令人身心通泰。
　　羅德福教授說，這樣的場景很快就可以真實地呈現(xiàn)在我們眼前。
　　為什么PIP實現(xiàn)了零排放？
　　羅德福教授介紹：PIP技術采用的工藝材料對環(huán)境無害，工藝過程中僅產(chǎn)生微量有害物，通過環(huán)保設施處理后，就能實現(xiàn)零排放。
　　不僅生產(chǎn)過程中零排放，使用過程中同樣也無污染。為什么作為美國最大農(nóng)機巨頭的約翰迪爾對尚在中試階段的PIP情有獨鐘，原因其實很簡單，一方面，與傳統(tǒng)電鍍將一層重金屬鉻覆蓋在金屬構件表面不同的是，PIP將非金屬元素滲進金屬構件表面，形成一層高耐磨高抗蝕的多功能復合滲層，在使用過程中絕無污染水土的可能。
　　推動金屬表面處理和裝備制造產(chǎn)業(yè)升級
　　湖南紅宇智能制造有限公司PIP生產(chǎn)線投產(chǎn)后，前期主要用于加工處理液壓活塞桿、各類軸、螺栓、汽車零部件、機車零部件等產(chǎn)品，最終6條線年處理總量為17000噸，創(chuàng)造產(chǎn)值3億元。
　　但這樣的產(chǎn)能規(guī)模顯然不足以影響到金屬表面處理行業(yè)，所以，紅宇智能董事長朱紅玉寧愿稱之為示范生產(chǎn)線，為了就是創(chuàng)造一種產(chǎn)業(yè)模式，能夠在金屬表面處理行業(yè)快速復制并推廣開來。
　　為了幫助電鍍鉻企業(yè)快速推進技術升級，早日擺脫污染罵名，今年2月份，紅宇新材發(fā)起設立了融資租賃公司，就是為PIP技術快速推廣所準備的配套金融工具。根據(jù)發(fā)展規(guī)劃，生產(chǎn)線將由紅宇新材的租賃公司建設，合作的電鍍鉻企業(yè)支付租賃費用，租賃費用僅與這些電鍍企業(yè)曾經(jīng)需要支付的排污費相當。因此，在不增加合作方技改投入的情況下，完成電鍍鉻企業(yè)的生產(chǎn)工藝的升級。
　　除了融資租賃之外，為了快速有效整合資源，形成PIP推廣的科學模式，紅宇新材將大力采取合伙人方式，紅宇智能輸出技術和設備、管理和商業(yè)模式，與裝備制造、金屬表面處理等行業(yè)的市場資源、產(chǎn)業(yè)資源、技術資源進行廣泛對接，形成一種你中有我、我中有你、互利多贏的合伙人模式，以求在更大范圍、以更快速度推廣PIP技術和產(chǎn)品。
　　由此，金屬表面處理和裝備制造產(chǎn)業(yè)將被推上產(chǎn)業(yè)升級之路，電鍍鉻污染難題也將得到有效破解，裝備制造產(chǎn)業(yè)核心競爭力將得到有效提升。