在中國銅工業(yè)的版圖上，坐落于贛東北信江河畔的江銅集團(tuán)貴溪冶煉廠，無疑是最重要的地理坐標(biāo)——
　　這里是全球產(chǎn)能最大的銅冶煉廠；這里每天投放市場的陰極銅占全國的八分之一；這里的一舉一動牽動著世界銅加工費的毫厘變化。
　　現(xiàn)在，“打造世界煉銅標(biāo)桿工廠，引領(lǐng)國內(nèi)銅冶煉工業(yè)提質(zhì)增效”的新使命，又賦予他們源源不斷的創(chuàng)新力量。
　　對標(biāo)全球——
　　“636項冶煉指標(biāo)相當(dāng)于636門考試，我們要爭取門門考第一”
　　5月17日，日本住友金屬礦山株式會社會長家守伸正，在時隔22年之后再次來到江銅貴冶。工廠均衡高效的冶煉模式、員工駕輕就熟的工作狀態(tài)，讓這位全球冶煉行業(yè)的知名企業(yè)家大為感慨：“貴冶的冶煉技術(shù)已經(jīng)超越東予冶煉廠，進(jìn)入到世界一流冶煉廠行列。”
　　東予冶煉廠是江銅貴冶的“母版工廠”。30年來，江銅貴冶在消化吸收國際銅冶煉最新科技成果的基礎(chǔ)上不斷創(chuàng)新，引領(lǐng)中國煉銅工業(yè)的成長，其銅冶煉回收率、噸銅綜合能耗、總硫利用率、復(fù)水利用率等重要經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)，都已達(dá)到世界先進(jìn)水平，成為國內(nèi)同行追趕的目標(biāo)。
　　2013年，江銅貴冶提出“打造世界煉銅標(biāo)桿工廠”的新目標(biāo)。
　　“打造標(biāo)桿，就是高起點提質(zhì)增效，實現(xiàn)國際化突圍，謀取全球行業(yè)的龍頭地位。”對于稱雄世界的決心，江銅貴冶廠長陳羽年毫不諱言，“我們的產(chǎn)能規(guī)模已是全球第一，我們的目標(biāo)是成為全球最強(qiáng)。”從此，江銅貴冶踏上了創(chuàng)建“效率最高、技術(shù)最優(yōu)、能耗最小、成本最低、環(huán)保最好”銅冶煉模式的新征程。
　　成為全球同行的標(biāo)桿，首先要摸清行業(yè)指標(biāo)的最高水準(zhǔn)，再確定行之有效的管理思路和創(chuàng)新路徑，從而不斷超越，最終實現(xiàn)登頂。貴冶將全球75家冶煉廠和84家精煉廠的指標(biāo)逐一進(jìn)行梳理，檢索出工廠歷史最高水平和世界最高水平，作為超越的目標(biāo)。
　　體系和平臺搭建起來了，貴冶的比較優(yōu)勢和比較差距一覽無余。“江銅貴冶的主要生產(chǎn)指標(biāo)有636項，636項冶煉指標(biāo)相當(dāng)于636門考試，我們要爭取門門考第一。”陳羽年說。
　　從2013年提出新目標(biāo)以來，貴冶的變化一年一小步，三年一大步。
　　行業(yè)地位進(jìn)位趕超。江銅貴冶銅產(chǎn)能規(guī)模穩(wěn)居世界第一，銅冶煉綜合回收率由世界第五位躍居至第一位，噸銅冶煉綜合能耗由世界第九位躍居第二位，總硫利用率由世界第十六位躍居第五位，電解殘極率由世界第九位躍居第六位……
　　經(jīng)濟(jì)效益顯著增長。技術(shù)指標(biāo)的提升，帶來運(yùn)行效率的大幅提升和生產(chǎn)成本的顯著下降，僅銅、金、銀冶煉回收率的提高帶來三年創(chuàng)效13億元的巨大經(jīng)濟(jì)效益。
　　綠色冶煉——
　　“打造世界煉銅標(biāo)桿工廠，核心就是成為綠色冶煉的標(biāo)桿”
　　幾乎每一周，都有全國各地的冶煉同行來到江銅貴冶學(xué)習(xí)考察。走進(jìn)廠區(qū)，這里蟬鳴鳥語、花香襲人。令人驚奇的是，廢水處理站的外排出口，一尾尾錦鯉在清澈見底的池水中歡快地嬉戲。智利總統(tǒng)特使古斯塔沃?拉各斯在江銅貴冶考察時，對這里潔凈的生產(chǎn)環(huán)境感到非常吃驚。他說，這樣環(huán)境優(yōu)美的冶煉工廠，全世界都不多見。
　　貴冶黨委書記陳平華介紹說，打造世界煉銅標(biāo)桿工廠，核心就是成為綠色冶煉的標(biāo)桿，因為未來的冶煉企業(yè)，最終比的可能就是環(huán)保。
　　在該廠設(shè)定標(biāo)桿體系時，環(huán)保指標(biāo)就達(dá)數(shù)百項。在部署低碳冶煉技術(shù)三年強(qiáng)攻計劃時，貴冶將指標(biāo)瞄準(zhǔn)了日本東予冶煉廠重油單耗5.7千克的目標(biāo)。
　　當(dāng)“多氧燃燒技術(shù)改進(jìn)”獲得實質(zhì)性進(jìn)展，當(dāng)“圓盤澆鑄提速”獲得重大突破，江銅貴冶的陽極爐由四臺變?yōu)槿_，又從三臺變?yōu)閮膳_。陽極爐重油單耗指標(biāo)隨之下降到5千克以下。僅這一項指標(biāo)的優(yōu)化，每年可節(jié)約運(yùn)行成本4050萬元。
　　一項項低碳冶煉技術(shù)的突破和精細(xì)化管理的實施，使得江銅貴冶噸銅冶煉綜合能耗躍升至世界第二位，最好月份甚至超過了由日本佐賀關(guān)冶煉廠保持的世界最高紀(jì)錄。江銅貴冶也因此參與了《銅冶煉企業(yè)產(chǎn)品能源消耗限額》等國家標(biāo)準(zhǔn)的編制與修訂，以自身低碳冶煉的技術(shù)成果引導(dǎo)著行業(yè)的綠色發(fā)展。
　　江銅貴冶的綠色冶煉，是將環(huán)境作為經(jīng)營的重要內(nèi)容。從綠色產(chǎn)品的研發(fā)、綠色技術(shù)的創(chuàng)新，到綠色產(chǎn)業(yè)的培育，江銅貴冶已形成完整的創(chuàng)新孵化產(chǎn)業(yè)鏈。
　　伴生稀散金屬的回收，是冶煉工藝最具挑戰(zhàn)性的難題。近年來，江銅溶劑萃取法分離鉑鈀工藝的研究成果，催生了鉑鈀工業(yè)生產(chǎn)線的建成，每年可從伴生礦中提取50千克海綿鉑和300千克海綿鈀；從凈化渣中回收銻生產(chǎn)粗制銻酸鈉工藝的研究和實踐，推進(jìn)了粗制焦銻酸鈉生產(chǎn)線的投產(chǎn)，每年可生產(chǎn)銻酸鈉1000噸；硒、碲、錸等其他稀散金屬的回收技術(shù)，江銅貴冶也是行業(yè)標(biāo)桿，硒、碲、錸產(chǎn)量分別占全球總產(chǎn)量的1/20、1/8、1/20……
　　從2013年至2015年，江銅貴冶各項環(huán)保指標(biāo)大幅提升。其中，工業(yè)水排放量下降56.57%，廢水中總銅排放量下降80.58%，工業(yè)廢水復(fù)用率平均值提升到97.55%；在線監(jiān)控二氧化硫排放總量下降55.25%，通過降低SO3發(fā)生率，石膏產(chǎn)出量同比降低50%以上。江銅貴冶已經(jīng)實現(xiàn)了金屬冶煉與生態(tài)建設(shè)和諧共進(jìn)、經(jīng)濟(jì)效益與社會效益的雙贏。
　　眾創(chuàng)驅(qū)動——
　　“江銅貴冶1000多個崗位，就是1000多個創(chuàng)新的舞臺”
　　閃速爐作業(yè)率是銅冶煉的一項綜合性生產(chǎn)技術(shù)指標(biāo)，這一指標(biāo)的每一次刷新，就像一次珠峰登頂。
　　經(jīng)過30多年的消化吸收和再創(chuàng)新，江銅貴冶的閃速煉銅技術(shù)爐火純青，作業(yè)率達(dá)到97%，在全球同行中排名第一。為實現(xiàn)提質(zhì)增效，這一指標(biāo)能不能再往上提升？因為閃速爐多運(yùn)轉(zhuǎn)1小時，就能多處理銅精礦140噸；少生產(chǎn)1小時，僅保溫就要消耗約3噸重油、1.5萬千瓦時電。
　　肖小軍的回答是：能！
　　肖小軍是全國勞模，也是江銅貴冶勞模工作室的領(lǐng)銜人。在對干燥、投料、爐體、鍋爐、收塵、環(huán)集、儀表控制等系統(tǒng)進(jìn)行仔細(xì)研究和反復(fù)測算后，肖小軍團(tuán)隊最終探索出了一套均衡、穩(wěn)定、高效的生產(chǎn)組織新模式，將閃速爐作業(yè)率提升到98.77%，帶來的直接價值是一年多處理銅精礦5萬噸，這相當(dāng)于一個小型冶煉廠半年的產(chǎn)量。
　　事實上，閃速爐作業(yè)率由數(shù)百項極為專業(yè)的技術(shù)指標(biāo)來支撐。這一指標(biāo)的突破，同時也凝聚了生產(chǎn)線上所有員工的創(chuàng)新和創(chuàng)造。魯春喜主導(dǎo)的提高蒸汽干燥機(jī)作業(yè)率課題，就保障了閃速爐入爐精礦的干燥效果。
　　魯春喜是江銅貴冶的21名“首席”之一。目前，江銅貴冶共聘任21名技藝高超、業(yè)務(wù)精湛的首席工程師和首席技師，作為關(guān)鍵崗位技術(shù)攻關(guān)的中堅力量。在對標(biāo)攻關(guān)密集的前兩年，21名“首席”共完成至少40個技術(shù)課題，獲得和申報國家發(fā)明專利或新型實用技術(shù)專利21項。
　　由工程技術(shù)人員和中高級技師擔(dān)綱領(lǐng)銜的首席制，以及全國勞模創(chuàng)新工作室、國家級和省級技能大師工作室等創(chuàng)新平臺，已經(jīng)成為江銅貴冶群眾性創(chuàng)新創(chuàng)造的“燈塔”，通過勞模、大師和首席的示范引領(lǐng)，實現(xiàn)了“點亮一盞燈，照亮一大片”的倍增效應(yīng)，也傳遞出創(chuàng)新帶來的巨大能量。
　　“江銅貴冶1000多個崗位，就是1000多個創(chuàng)新的舞臺”，陳平華介紹說，江銅貴冶有一項建廠以來的傳統(tǒng)，那就是一線員工自愿結(jié)合組成創(chuàng)新團(tuán)隊，主動選擇課題，自主動手解決。這種在江銅貴冶稱為自主管理的創(chuàng)新創(chuàng)造活動，每年發(fā)布項目超過70多項，直接創(chuàng)造經(jīng)濟(jì)效益超過400萬元。
　　在“自主管理”之外，江銅貴冶集眾智、促創(chuàng)新的平臺還包括“講比”競賽、“女職工‘六個一’”活動、“青年創(chuàng)新創(chuàng)效”活動、“全面質(zhì)量管理”活動、“黨支部特色工作”以及“培育共享價值觀”活動等數(shù)十項載體。江銅貴冶一代又一代能工巧匠，用他們專注、專業(yè)、講究細(xì)節(jié)、追求完美的工匠精神，創(chuàng)造了世界銅工業(yè)的一項項標(biāo)桿，詮釋著中國當(dāng)代產(chǎn)業(yè)工人的無窮智慧。