建筑模板是混凝土結(jié)構(gòu)建筑工程中的重要工具。 在發(fā)達(dá)國家，由于其對建筑模板的技術(shù)創(chuàng)新要求較高，所采用的模板都是品質(zhì)優(yōu)良、耐久性較好的材料，應(yīng)用工業(yè)化流水線生產(chǎn)，加工精度很高的成套模具；模板及其支撐體系是采用電子化；模板安裝實(shí)行的是專業(yè)化的施工，由專業(yè)化施工隊(duì)伍或者是由模板生產(chǎn)廠商設(shè)計(jì)制造和安裝；標(biāo)準(zhǔn)化的體系比較健全，有統(tǒng)一和詳盡的產(chǎn)品、設(shè)計(jì)和施工技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，容易實(shí)現(xiàn)模數(shù)化。因此，像歐美那些發(fā)達(dá)國家的模板不僅能確保混凝土工程質(zhì)量，而且施工速度快、模板周轉(zhuǎn)次數(shù)高、材料的消耗降低，有很好的綜合技術(shù)的經(jīng)濟(jì)效益。
　　改革開放以來，我國通過對外引進(jìn)與自行開發(fā)，陸續(xù)推廣和應(yīng)用了許多新型模板以及其支撐的技術(shù)，并發(fā)展了清水混凝土模板技術(shù)。在生產(chǎn)技術(shù)方面，我國開發(fā)并應(yīng)用了組合鋼模板、大模板、鑄鋁模板、塑料模殼等工具式模板和扣件式鋼管架。但由于結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)過于復(fù)雜等原因，致使新型的裝配化、工具化的模板體系難于推廣普及，沒能形成比較統(tǒng)一和完善的裝配化的主導(dǎo)模板體系,模板施工專業(yè)化隊(duì)伍也較少。
　　進(jìn)入21世紀(jì)，鋁模板的逐漸應(yīng)用打破了這一格局，有些地方的發(fā)展已經(jīng)較為成熟。我國之所以越來越傾向于鋁模板的應(yīng)用，關(guān)鍵是鋁模板技術(shù)契合了我國當(dāng)前推行綠色施工的政策。鋁模板與傳統(tǒng)模板相比的優(yōu)勢主要表現(xiàn)在以下幾個方面。
　　一是重量輕、剛度高。實(shí)驗(yàn)檢驗(yàn)數(shù)據(jù)證明了鋁合金抗彎曲強(qiáng)度為普通鋼材三倍。建筑用鋁模板每平米重量為24kg±5%，，為現(xiàn)有金屬建筑模板中最輕，施工過程中無需借助吊裝等機(jī)械設(shè)備。
　　二是各類規(guī)格型號齊全、精度高。施工圖紙一次設(shè)計(jì)成型，結(jié)構(gòu)、施工嚴(yán)密，誤差極小、精度高，非常適合標(biāo)準(zhǔn)層高層、超高層建筑以及多棟同戶型建筑。
　　三是拼裝、分拆，簡單易學(xué)?？朔藗鹘y(tǒng)模板的裝、拆困難，不依賴具有長期經(jīng)驗(yàn)的模板技術(shù)工人，普通員工經(jīng)一個小時(shí)簡單培訓(xùn)，即可上崗獨(dú)立操作，為企業(yè)節(jié)省了人工費(fèi)用。
　　四是循環(huán)使用次數(shù)多、均攤成本低。鋁模板系統(tǒng)全部配件均可重復(fù)使用，在正常使用、規(guī)范施工情況下，鋁模板循環(huán)使用次數(shù)可達(dá)300次以上，平均攤派的使用成本相應(yīng)較低。而木模板只有幾次的周轉(zhuǎn)，鋼模板只有幾十次的周轉(zhuǎn)可能。
　　五是應(yīng)用范圍廣、承載能力強(qiáng)。精確設(shè)計(jì)的用鋁制成的模板系統(tǒng)，適用于所有建筑構(gòu)件，如承重墻、柱、梁、樓板、樓梯、陽臺等，都可以使用水泥澆鑄來完成，這樣的建筑能有質(zhì)量保證并且有準(zhǔn)確的尺寸公差，鋁模板允許均布荷載和可承受混凝土側(cè)壓可達(dá)到鋼模板的標(biāo)準(zhǔn)。每平方米承載荷載60KN/㎡不會破壞。
　　六是施工效果質(zhì)量好、免批蕩。使用鋁模板澆筑的混凝土，可以達(dá)到飾面及清水的技術(shù)要求，混凝土表面的平整度及光潔度是其他類型模板根本無法比擬的,可減少批蕩甚至無需進(jìn)行批蕩，封頂后即可裝修,甚至可以上面邊建,下面邊裝修，因此不但節(jié)省了批蕩費(fèi)用，更加快了施工進(jìn)度、縮短了整體建筑工期。
　　七是施工效率高、建筑周期短。鋁合金建筑模板為快拆模系統(tǒng)，根據(jù)不同氣候條件，一般18~36小時(shí)即可拆模，所以只需配置一層鋁模板加三層單支撐即可滿足使用，可最大程度地提高工程拼裝、拆除施工速度，正常施工可達(dá)4天一層，從而大大縮短建筑工期，為承建單位節(jié)約管理成本，同時(shí)為房地產(chǎn)開發(fā)商縮短開發(fā)周期。
　　八是回收率高，殘值大。鋁模板的回收率達(dá)400元/平米，殘值很高，它的回收值為全鋼模板的數(shù)倍。
　　九是支撐體系獨(dú)特，工地運(yùn)料、行走方便。模板底部支撐體系采取“單管立式獨(dú)立”支撐，平均間距1.2米，無需橫拉或斜拉助力支撐，施工人員在工地上搬運(yùn)物料、行走皆暢通無阻，單支撐的拆除輕松便利。
　　十是施工更安全，不產(chǎn)生建筑垃圾。鋁模板的安裝工地上無一鐵釘，亦無電鋸殘剩木片木屑及其它施工雜物，施工現(xiàn)場環(huán)境安全、干凈、整潔，不會象使用木模板那樣產(chǎn)生大量的建筑垃圾，完全達(dá)到綠色建筑施工標(biāo)準(zhǔn)。
　　需要指出的是，當(dāng)前在鋁模板的推廣應(yīng)用過程中還存在諸多不容回避的問題和困難，比如人們的使用觀念問題，市場主體的接受度問題，一次性投入相對較高，鋁模板的生產(chǎn)布點(diǎn)不合理、不均勻問題等等。
　　因此，要在施工現(xiàn)場推進(jìn)鋁代鋼、鋁代木的應(yīng)用，就必須要在頂層推動、強(qiáng)化宣傳、轉(zhuǎn)換理念、順應(yīng)形勢發(fā)展等方面做深入細(xì)致的工作。因?yàn)殇X模板的使用將會是施工技術(shù)的一次革新，是綠色施工的一大進(jìn)步。