7月15日，湛江千萬噸鋼鐵基地項目2號高爐的點火，標(biāo)志著由中冶建筑研究總院有限公司和寶鋼湛江鋼鐵有限公司合作的投資達(dá)11億元的850萬噸節(jié)能環(huán)保配套項目同步開啟，56套除塵凈化設(shè)備全部啟動，這也標(biāo)志著中冶建研院以BOO模式開啟的節(jié)能環(huán)保創(chuàng)新項目成功進(jìn)入運營階段。
　　這一天，記者有幸采訪了中冶建研院院長岳清瑞，交談中，對岳清瑞和他掌舵的中冶建研院在環(huán)保建設(shè)領(lǐng)域多年的研發(fā)、創(chuàng)新和探索歷程有了清晰的認(rèn)識。
　　技術(shù)先進(jìn)才是硬道理
　　BOO即建設(shè)-擁有-經(jīng)營的簡寫，指的是承包商根據(jù)客戶需求建設(shè)并直接經(jīng)營某項產(chǎn)業(yè)項目。而中冶湛江鋼鐵項目旨在建設(shè)與湛江鋼鐵850萬噸年產(chǎn)能相配套的鋼渣處理及非工藝除塵設(shè)施，建成后為湛江鋼鐵提供環(huán)保設(shè)施的運營管理服務(wù)，通過向湛江鋼鐵收取運營服務(wù)費回收建設(shè)投資并獲取利潤。
　　在采訪中，岳清瑞如數(shù)家珍地向記者介紹了中冶建研院在冶煉建設(shè)環(huán)保領(lǐng)域獨樹一幟的鋼渣處理和除塵環(huán)保技術(shù)。
　　說到鋼渣處理技術(shù)，岳清瑞頗有些自豪。據(jù)了解，這一技術(shù)是中冶建研院獲得國家科技進(jìn)步二等獎的專利技術(shù)，主要通過高溫鋼渣和水作用一定時間后充分消解鋼渣中的游離氧化鈣，有效規(guī)避了其他鋼渣處理技術(shù)處理的鋼渣加工的建材產(chǎn)品中因游離氧化鈣產(chǎn)生膨脹，致使建材制品出現(xiàn)裂縫進(jìn)而影響建筑物的安全穩(wěn)定性的問題；同時，經(jīng)過熱悶的鋼渣粉化程度高，易磨性也增強(qiáng)，使得鋼渣中殘留的大塊金屬鐵易分離，加之中冶建研院開發(fā)的棒磨加磁選的技術(shù)，能有效提高鋼渣中的金屬回收率，增加了高品位渣鋼的回收量。
　　業(yè)內(nèi)人士都知道，鋼渣的回收利用一直是冶金工業(yè)固體廢棄物再利用的難題。而中冶建研院開發(fā)的鋼渣零排放成套技術(shù)對鋼渣實現(xiàn)了金屬資源的全部回收和鋼渣的全部循環(huán)利用，堪稱循環(huán)經(jīng)濟(jì)的樣板處理流程。在湛江中冶環(huán)保的鋼渣處理車間，獲得國家專利的寶鋼鋼渣滾筒技術(shù)和中冶建研院的鋼渣熱悶處理技術(shù)的完美結(jié)合，是目前國內(nèi)鋼渣處理水平最高、能夠?qū)嵭袕U棄物全部綜合利用的生產(chǎn)技術(shù)。
　　對于獨創(chuàng)的除塵技術(shù)，岳清瑞指出了四點過人之處：一是排放合格率高。湛江鋼鐵環(huán)保BOO項目包括了湛江鋼鐵全流程生產(chǎn)過程的所有非工藝除塵項目，共計56套除塵系統(tǒng)的除塵器，全部采用中冶建研院的專利技術(shù)。投產(chǎn)以來，根據(jù)環(huán)保局提出的按照國家最嚴(yán)格污染物排放標(biāo)準(zhǔn)的執(zhí)行要求，這56個系統(tǒng)的排放達(dá)標(biāo)率為100%。二是除塵效率高。湛江鋼鐵的各個除塵系統(tǒng)除塵效率非常高，系統(tǒng)煙塵的捕集率接近100%，做到了有除塵器的地方就見不到塵，完美突破了傳統(tǒng)除塵器捕集率低的技術(shù)壁壘。三是突破了一系列技術(shù)難題。過去將布袋除塵器用于燒結(jié)機(jī)尾、整粒除塵一直是技術(shù)瓶頸，各企業(yè)一直采用電除塵，但效果比較差，排放不能達(dá)標(biāo)。據(jù)了解，在寶鋼本部的燒結(jié)機(jī)尾采用了布袋除塵器，但除塵效果也不太理想。湛江鋼鐵環(huán)保BOO項目的除塵系統(tǒng)，通過根據(jù)氣流的動力特征和粉塵的特性對系統(tǒng)風(fēng)量和除塵器進(jìn)行的改革，有效解決了這個技術(shù)難題。項目投產(chǎn)一年，粉塵排放濃度一直在最嚴(yán)格的排放限制值內(nèi)，再一次創(chuàng)造了行業(yè)最佳。四是煉鋼除塵創(chuàng)立了全新運行模式。經(jīng)過和設(shè)計院以及湛江鋼鐵的聯(lián)合攻關(guān)，湛江中冶環(huán)保運營的煉鋼除塵系統(tǒng)根據(jù)煉鋼生產(chǎn)流程和工藝節(jié)奏，細(xì)致地配置了近十種不同工況的組合，設(shè)計了一系列嚴(yán)謹(jǐn)?shù)那袚Q控制程序，保證除塵系統(tǒng)在不同的工況條件下以最優(yōu)狀態(tài)運行。通過運行期的不斷優(yōu)化，湛江鋼鐵的轉(zhuǎn)爐除塵系統(tǒng)在行業(yè)內(nèi)首次實現(xiàn)了除塵系統(tǒng)隨轉(zhuǎn)爐生產(chǎn)工況運行的完美匹配，雖一定程度上增加了除塵系統(tǒng)控制的難度和復(fù)雜性，但是大大降低了系統(tǒng)建設(shè)的投資和運行能耗，實現(xiàn)了環(huán)境保護(hù)和經(jīng)濟(jì)效益的最佳融合。
　　追求清潔是環(huán)保事業(yè)的核心
　　當(dāng)下，國家正在大力倡導(dǎo)“三去一降一補(bǔ)”，鋼鐵作為淘汰落后產(chǎn)能的重點產(chǎn)業(yè)，原因有二：耗能嚴(yán)重和污染嚴(yán)重。這也直接影響“兩型”社會的逐步建設(shè)。作為行業(yè)領(lǐng)頭羊的中冶建研院，為致力于現(xiàn)有鋼鐵企業(yè)節(jié)能環(huán)保改造升級，累積了一大批核心技術(shù)，著力推進(jìn)實現(xiàn)清潔生產(chǎn)。
　　在采訪中記者了解到，中冶建研院節(jié)能環(huán)保在水處理及資源化利用、大氣污染治理、固體廢物處理及資源化利用、工業(yè)節(jié)能等技術(shù)領(lǐng)域可謂碩果累累，取得授權(quán)專利70余件（其中，發(fā)明專利27件），編制標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、指南60余項（其中，國家標(biāo)準(zhǔn)16項，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)45項，地方標(biāo)準(zhǔn)1項），可謂碩果累累，涵蓋了水、大氣、固體廢棄物三大污染源，不論是對當(dāng)今社會還是子孫后代，都可謂功德一件。
　　以多流向強(qiáng)化澄清池、V型濾池為核心技術(shù)，以超濾+反滲透為脫鹽手段，就是中冶建研院所擁有的成熟的鋼鐵企業(yè)污水處理與資源化利用技術(shù)，國產(chǎn)化的設(shè)備可以實現(xiàn)除焦化污水以外的其他所有污水“零排放”和資源化，讓鋼鐵企業(yè)污水處理與資源化利用更具科學(xué)性、多樣性、可行性。此外，該院還研究出了過程治理與集中治理相結(jié)合的管理模式。通過建立鋼鐵企業(yè)水處理全流程控制專家管理系統(tǒng)，綜合應(yīng)用鋼鐵企業(yè)各主體生產(chǎn)工藝水處理技術(shù)，采用以分質(zhì)供水、串級供水、梯級使用等手段優(yōu)化用水方案，提高循環(huán)水濃縮倍數(shù)，降低各生產(chǎn)工藝系統(tǒng)水排放量，同時降低新水取用量，提高重復(fù)利用率，進(jìn)而達(dá)到鋼鐵企業(yè)內(nèi)部供排水系統(tǒng)的最優(yōu)化，實現(xiàn)鋼鐵企業(yè)節(jié)水與減排目標(biāo)。
　　大氣污染一直是讓大家十分頭疼的問題，因為它不僅取決于人，還取決于天。為了盡可能從人為層面減少污染，中冶建研院一直在探索，也取得了不可小覷的成果。該院通過近十年的自主研發(fā)，形成了以低溫催化裝置、循環(huán)流化床反應(yīng)器和脈沖袋式除塵器等關(guān)鍵設(shè)備為核心的煙氣同時脫硫脫硝技術(shù)，實現(xiàn)了煙氣中二氧化硫及氮氧化物的同時脫除，脫硫效率超過90%，脫硝效率超過70%。據(jù)了解，該技術(shù)還可以脫除煙氣中可能含有的三氧化硫、氫氟酸、鹽酸，部分脫除重金屬和二惡英，具有綜合脫除的能力，填補(bǔ)了國內(nèi)外低溫脫硝技術(shù)的空白，處于國際領(lǐng)先地位。最關(guān)鍵一點在于，它的運行費用僅為現(xiàn)有干法脫硫技術(shù)+SCR技術(shù)的50%。“性價比”著實高??！此外，經(jīng)過不斷實踐創(chuàng)新，中冶建研院還創(chuàng)立了轉(zhuǎn)爐煤氣凈化回收成套設(shè)備技術(shù)，有效克服了干法技術(shù)在國內(nèi)應(yīng)用中長期存在的控制系統(tǒng)與生產(chǎn)節(jié)奏不匹配、維護(hù)困難及運行不穩(wěn)定等問題。
　　關(guān)于固體廢物處理及資源化利用，作為行家里手的岳清瑞向我們著重強(qiáng)調(diào)了三項先進(jìn)的研發(fā)成果：2012年獲得國家科技進(jìn)步二等獎的熔融鋼渣熱悶處理及金屬鐵回收技術(shù)，為科技部、財政部、環(huán)保部、國家質(zhì)檢總局四部委聯(lián)合頒發(fā)的國家重點新產(chǎn)品——熔融鋼渣輥壓破碎余熱有壓熱悶自解成套裝備技術(shù)以及鋼鐵渣資源化利用技術(shù)。正如前文所言，技術(shù)先進(jìn)才是發(fā)展的硬道理，這些獨創(chuàng)性的技術(shù)就是中冶建研院得以發(fā)展的資本。諸如低品質(zhì)蒸汽余熱發(fā)電技術(shù)與裝備、環(huán)冷燒結(jié)機(jī)余熱利用及零排放技術(shù)在多家鋼鐵企業(yè)都得以運用，在業(yè)界內(nèi)也是獲得廣泛好評。“獲得的肯定是促使我們探索、前進(jìn)的不竭動力！”岳清瑞在介紹時發(fā)出了意味深長的感嘆。
　　環(huán)保建設(shè)領(lǐng)域未來“錢”途光明
　　“環(huán)保行業(yè)投資大、效益回收周期長，看似不掙錢的活計，您是如何堅持下來的呢？”面對記者的疑問，岳清瑞和記者算了這么一筆賬：湛江鋼鐵環(huán)保BOO項目旨在建設(shè)與湛江鋼鐵850萬噸年產(chǎn)能相配套的鋼渣處理及非工藝除塵設(shè)施，建成后為湛江鋼鐵提供上述環(huán)保設(shè)施的運營管理服務(wù)，通過向湛江鋼鐵收取運營服務(wù)費回收建設(shè)投資并獲取利潤。項目包括鋼渣處理和非工藝除塵兩個子項，其中，鋼渣處理子項使用熱悶處理和滾筒處理兩種工藝，非工藝除塵子項包括原料、燒結(jié)、煉焦、煉鐵、煉鋼除塵5個單元。項目總投資10.988億元，稅后內(nèi)部收益率11.95%，投資利潤率7.3%，項目投資回收期6.29年（不含建設(shè)期）。應(yīng)該說，投資收益相當(dāng)可觀。此外，中冶建研院近年來緊跟國家環(huán)保產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展態(tài)勢，將環(huán)保設(shè)施投資運營業(yè)務(wù)（BOO）定位為中冶建研院的重點發(fā)展方向之一，依靠具有自主知識產(chǎn)權(quán)的技術(shù)努力拓展環(huán)境服務(wù)市場，并成功進(jìn)入了鋼鐵渣處理及資源化利用、鋼鐵企業(yè)水系統(tǒng)運營等冶金環(huán)境服務(wù)市場，取得了良好的市場效應(yīng)和社會效應(yīng)，這都是在未來不可估量的效益。
　　“綠水青山就是金山銀山。”習(xí)總書記這句接地氣的話很快成了民間的口頭語。建設(shè)生態(tài)文明社會成為實現(xiàn)中華民族偉大復(fù)興中國夢的重要內(nèi)容。“面對如此的政策傾斜、民心所向，誰又能否認(rèn)環(huán)保建設(shè)領(lǐng)域的光明前程呢？”岳清瑞回以記者充滿自信的微笑。