1 至 6 月份，金冠銅業(yè)分公司完成電銅產(chǎn)量 20.59 萬噸、硫酸77.65 萬噸，分別比計(jì)劃超產(chǎn)3.51% 、5.06%，實(shí)現(xiàn)時(shí)間過半和產(chǎn)能過半的目標(biāo)。與此同時(shí)，該公司主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)得到持續(xù)改善，加工成本逐步降低，各項(xiàng)管理工作有序開展。
　　從年初開始，該公司著重在關(guān)鍵環(huán)節(jié)上下功夫，保持生產(chǎn)系統(tǒng)穩(wěn)定狀態(tài)，以穩(wěn)產(chǎn)促高產(chǎn)。該公司嚴(yán)格落實(shí)爐體安全三級(jí)點(diǎn)檢制度，確保爐體安全和生產(chǎn)系統(tǒng)的穩(wěn)定性，以渣緩冷能力提升為重點(diǎn)，新建一套循環(huán)水冷卻系統(tǒng)，為 FSF 高負(fù)荷生產(chǎn)創(chuàng)造條件。強(qiáng)化對(duì)生產(chǎn)趨勢(shì)的判斷，全過程關(guān)注電銅質(zhì)量控制、煙氣平衡等重點(diǎn)薄弱環(huán)節(jié)，提前化解可能出現(xiàn)的各類問題，確保生產(chǎn)穩(wěn)定有序。堅(jiān)持預(yù)配料機(jī)制，對(duì)雜質(zhì)高的物料“削峰”處理，保持熔煉爐投料量的穩(wěn)定。
　　每日，該公司堅(jiān)持對(duì)生產(chǎn)計(jì)劃實(shí)際完成情況進(jìn)行跟蹤比對(duì)，及時(shí)糾偏調(diào)正，不斷提高計(jì)劃完成率。建立完善了冰銅和陽極板庫存管理標(biāo)準(zhǔn)，并以此為中心全面協(xié)調(diào)各系統(tǒng)生產(chǎn)負(fù)荷，保持生產(chǎn)高效。加強(qiáng)爐況控制，保持物料平衡和閃速爐爐內(nèi)熱平衡，將中間物料庫存始終控制在較低水平。
　　在狠抓增產(chǎn)增量同時(shí)，該公司全面強(qiáng)化設(shè)備基礎(chǔ)管理，努力保持系統(tǒng)穩(wěn)定提升作業(yè)率。在上半年編制完成了各車間 TPM 管理手冊(cè)，全面建立起TPM 考核機(jī)制，將 TPM 管理落到了實(shí)處，這對(duì)提升設(shè)備完好率與運(yùn)行率大有裨益。
　　該公司在逐步消化吸取先進(jìn)技術(shù)基礎(chǔ)上，提高進(jìn)口設(shè)備國產(chǎn)化攻關(guān)水平，不斷降低對(duì)進(jìn)口設(shè)備依賴。同時(shí)加大技術(shù)分析力度，尋找各類設(shè)備故障深層次問題，提升對(duì)工藝設(shè)備的掌控水平，進(jìn)一步節(jié)約了設(shè)備采購及維修費(fèi)用。