80后的程霞霞，是金川集團(tuán)股份有限公司銅冶煉廠銅電解二車間技術(shù)組副組長(zhǎng)。她，追求進(jìn)步、聰明好學(xué)、自信刻苦，專心致力于銅電解工藝的研究，在濕法冶煉戰(zhàn)線上摸爬滾打了11個(gè)春秋，從一名普通的技術(shù)人員迅速成長(zhǎng)為名副其實(shí)的濕法冶金工程師，先后被評(píng)為公司科技新星、優(yōu)秀共產(chǎn)黨員、“三八”紅旗手。
　　程霞霞以銳意進(jìn)取、精益求精的科學(xué)精神和求真務(wù)實(shí)、團(tuán)結(jié)拼搏、勇挑重?fù)?dān)的優(yōu)良作風(fēng)，在化解產(chǎn)能過剩、減少虧損、提質(zhì)增效、減輕企業(yè)負(fù)擔(dān)等延續(xù)性工作方面，創(chuàng)新工作方式方法，取得了驕人的成績(jī)。作為核心骨干，由程霞霞提出的“酸性廢水和冷凝水回用”改造方案，每年可節(jié)省費(fèi)用約25萬元；她參與完成的《高雜陽極板高電流密度生產(chǎn)高純陰極銅工藝的應(yīng)用與研究》科研項(xiàng)目，使陰極銅合格率達(dá)97%以上，生產(chǎn)能力提高了15.4%以上，創(chuàng)造直接經(jīng)濟(jì)效益1271.84萬元，該項(xiàng)目分別榮獲2010年公司科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)和2011年甘肅省科學(xué)技術(shù)進(jìn)步二等獎(jiǎng)。2013年由她主持完成的《多種銅陽極板匹配化生產(chǎn)高純陰極銅的應(yīng)用》科研項(xiàng)目獲公司技術(shù)改進(jìn)三等獎(jiǎng)。
　　程霞霞深知技術(shù)革新對(duì)降低生產(chǎn)成本、節(jié)能減排具有重要的作用。她結(jié)合生產(chǎn)實(shí)際和項(xiàng)目建設(shè)中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)，積極投身到“攻生產(chǎn)難題，做創(chuàng)新能手”的熱潮中，攻克了一道道技術(shù)難關(guān)。
　　“程霞霞經(jīng)常到一線崗位與我們一起探討生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，當(dāng)時(shí)15萬噸陽極泥玻璃鋼溜槽下泥速度慢，玻璃鋼老化出現(xiàn)漏點(diǎn)，造成地面結(jié)晶多、衛(wèi)生差，職工勞動(dòng)強(qiáng)度大等諸多問題，她都一一記在心里。”銅冶煉廠銅電解二車間壓濾崗位職工徐創(chuàng)兵說。15萬噸大修時(shí)，她提出用PVC管替代玻璃鋼溜槽，全面改造15萬噸陽極泥系統(tǒng)的建議。她將管道斜度進(jìn)行最大尺度的調(diào)整，并經(jīng)過管道連通，將15萬噸的陽極泥地坑由8個(gè)減少到4個(gè)，改造后職工清理陽極泥的勞動(dòng)強(qiáng)度大幅度減輕。同時(shí)，減少了電能和備件消耗。
　　程霞霞認(rèn)為，無論多么渺小的工作，都要抱有問題意識(shí)，采取積極的態(tài)度對(duì)現(xiàn)狀進(jìn)行改良。工作中必須貫穿“有意注意”的精益管理理念，時(shí)刻思考著“這樣做是否可行”，帶著“為什么”的疑問，持續(xù)不斷地對(duì)工作進(jìn)行改善和改良，最終一定能取得出色的成績(jī)。
　　“程霞霞她對(duì)工作認(rèn)真負(fù)責(zé)，記得有一次我們崗位在記錄雜質(zhì)化驗(yàn)分析票據(jù)的時(shí)候，與上一班的分析樣票偏差較大，程霞霞在對(duì)班組白班生產(chǎn)記錄抽查過程中發(fā)現(xiàn)了問題，她找到我，提出崗位必須重新取樣分析，我認(rèn)為是記錄錯(cuò)誤，小數(shù)點(diǎn)點(diǎn)錯(cuò)了位數(shù)，更正過來就行了，可是程霞霞堅(jiān)持要取樣分析，在她的堅(jiān)持下，我們及時(shí)取樣更正了分析數(shù)據(jù)。”銅冶煉廠銅電解二車間凈化班脫銅崗位崗長(zhǎng)王曉平說。
　　“崗長(zhǎng)的精細(xì)化作業(yè)是重中之重。如果簡(jiǎn)單處理數(shù)據(jù)問題，有可能造成技術(shù)條件控制波動(dòng)，影響到下個(gè)工序生產(chǎn)，對(duì)整個(gè)系統(tǒng)會(huì)造成極大的損失。”程霞霞表示。
　　“今年是我們廠實(shí)施‘五自經(jīng)營(yíng)’的頭一年，作為基層的一名工程技術(shù)人員，除了要對(duì)車間正常生產(chǎn)流程進(jìn)行全方位的把控，梳理和改造不合理的作業(yè)方式，將降低蒸汽和電能消耗作為首要任務(wù)，實(shí)現(xiàn)源頭降低銅生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)成本。在做到生產(chǎn)‘節(jié)流’的同時(shí)，不能停留在現(xiàn)有的工藝上，還需在技術(shù)進(jìn)步上進(jìn)行創(chuàng)新‘開源’，下一步我們將圍繞現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際進(jìn)行一些能耗低、投資少、流程短的除雜工藝試驗(yàn)研究。為我們廠打贏‘止滑、減虧、增盈’攻堅(jiān)戰(zhàn)，完成全年生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)任務(wù)提供技術(shù)保障。”程霞霞滿懷信心地說。