“愚公移山，敢為人先”被譽(yù)為河南濟(jì)源市的城市精神，在這座城市，河南金利金鉛集團(tuán)有限公司成立伊始，就以創(chuàng)新為己任，勇當(dāng)先行者，在有色金屬冶煉行業(yè)的科技創(chuàng)新上堅(jiān)韌不拔，敢為人先。公司延續(xù)“愚公精神”，在鉛冶煉生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)仔細(xì)打磨，精益求精，實(shí)現(xiàn)了多種有價(jià)元素的綜合回收和利用。在全球產(chǎn)業(yè)趨于變革的當(dāng)下，有色金屬行業(yè)迫切需要金利人的“愚公精神”，來支撐產(chǎn)業(yè)升級(jí)和科技發(fā)展。

河南金利金鉛集團(tuán)持續(xù)創(chuàng)新引領(lǐng)行業(yè)發(fā)展揭秘
■本報(bào)記者  李幼玲

編者按：技術(shù)創(chuàng)新是提升能源和資源利用效率的重要途徑。面對(duì)能源和資源的日趨減少及環(huán)境的污染，有色金屬工業(yè)必須通過技術(shù)改進(jìn)實(shí)現(xiàn)集約化生產(chǎn)，以同時(shí)滿足社會(huì)發(fā)展對(duì)有色金屬材料的需求和人類生存質(zhì)量的要求。而在有色金屬冶煉行業(yè)，“富氧”的應(yīng)用被認(rèn)為是半個(gè)世紀(jì)以來，行業(yè)最主要的幾項(xiàng)關(guān)鍵技術(shù)創(chuàng)新之一。這項(xiàng)技術(shù)在煉鉛工業(yè)中也屬于前沿技術(shù)，比如QSL煉鉛法，艾薩熔煉法等都采用“富氧”技術(shù)。而河南金利金鉛集團(tuán)有限公司開發(fā)的“氧氣雙側(cè)吹熔池熔煉”工藝，實(shí)現(xiàn)了跨越式創(chuàng)新，使我國在這一技術(shù)領(lǐng)域再次站到世界工藝技術(shù)前列。
        7月7日，是河南金利金鉛集團(tuán)有限公司大喜的日子，該公司4項(xiàng)科技成果通過專家評(píng)審達(dá)到國際先進(jìn)水平。金利讓整個(gè)行業(yè)見識(shí)了技術(shù)創(chuàng)新的卓越品質(zhì)。金利集團(tuán)之所以能在整個(gè)行業(yè)取得如此優(yōu)異的成績(jī)，用科技成果評(píng)審專家組成員、全國工程勘察設(shè)計(jì)大師蔣繼穆的話說，一是源于金利集團(tuán)長期堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新、自主研發(fā)的理念；二是科技創(chuàng)新必須要有企業(yè)家精神和創(chuàng)新型領(lǐng)軍人才；他同時(shí)強(qiáng)調(diào)，一個(gè)企業(yè)要想在創(chuàng)新上贏得先機(jī)，需要看準(zhǔn)方向去毫不猶豫堅(jiān)持到底。
創(chuàng)新名片 鮮艷奪目
     “金利集團(tuán)就是這樣為創(chuàng)新毫不猶豫堅(jiān)持到底的企業(yè)。”蔣繼穆給予了金利這樣的肯定，他說。當(dāng)年為了解決鉛冶煉過程中環(huán)保綜合利用和循環(huán)經(jīng)濟(jì)領(lǐng)域廢鉛回收缺乏低能耗、低成本、環(huán)保且適用的先進(jìn)工藝難題，金利集團(tuán)做了大量研發(fā)工作，當(dāng)聞聽中國恩菲集團(tuán)研發(fā)成功鉛精礦底吹熔煉替代燒結(jié)機(jī)脫硫解決燒結(jié)工藝煉鉛嚴(yán)重污染環(huán)境的難題時(shí)，董事長成全明立刻安排集團(tuán)總工楊華鋒帶領(lǐng)技術(shù)團(tuán)隊(duì)前往恩菲，商議共同合作，讓該技術(shù)早日在企業(yè)成功落地。基于此，一條10萬噸鉛的生產(chǎn)線很快在金利建成投產(chǎn)。
       投產(chǎn)后不久，金利人根據(jù)生產(chǎn)中存在的一些實(shí)際問題總結(jié)出：底吹出來的高鉛渣需要冷卻鑄錠后再進(jìn)入鼓風(fēng)爐熔煉，由此造成熱渣潛熱損失，同時(shí)鑄渣機(jī)拉得很長，占地面積很大；另外鼓風(fēng)爐還原需用焦炭，而焦炭?jī)r(jià)格昂貴，造成成本居高不下。在這種情況下，金利人為了充分利用高鉛渣的潛熱以及取消鑄渣機(jī)利用煤炭替代焦炭，積極參加了液態(tài)高鉛渣直接還原的國家研發(fā)課題，該課題共有3個(gè)子項(xiàng)（中國恩菲集團(tuán)、金利集團(tuán)、水口山集團(tuán)）進(jìn)行示范性產(chǎn)業(yè)研發(fā)，其中金利集團(tuán)主要負(fù)責(zé)純氧側(cè)吹還原工藝的研發(fā)工作，通過和中國恩菲的深度合作，該項(xiàng)研發(fā)很快取得了成功，成全明當(dāng)機(jī)立斷，采用底吹熔煉-純氧側(cè)吹還原-煙化爐揮發(fā)新工藝，并開創(chuàng)了全國單系列最大的年處理35萬噸的生產(chǎn)線，特別值得一提的是金利集團(tuán)和中國恩菲共同研發(fā)的該項(xiàng)成果還獲得了國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。
       在科技大獎(jiǎng)面前，金利集團(tuán)技術(shù)團(tuán)隊(duì)并未因此而躺在現(xiàn)有成果的基礎(chǔ)上停止不前，而是不斷研發(fā)新工藝、新技術(shù)、新裝備，并研發(fā)完成“純氧側(cè)吹自熱熔池熔煉爐直接處理鉛陽極泥技術(shù)的研究與應(yīng)用”、“純氧側(cè)吹熔池熔煉爐工藝一步直接熔煉再生鉛技術(shù)的研究與應(yīng)用”、“純氧側(cè)吹熔池熔煉爐工藝處理銅浮渣技術(shù)的研究與應(yīng)用”、“純氧側(cè)吹熔池熔煉爐工藝處理銻雜料生產(chǎn)粗銻技術(shù)的研究與應(yīng)用”4大科技成果，有目可睹的成果面前，讓“創(chuàng)新金利”的名片在行業(yè)越發(fā)奪人眼球。
腳踏實(shí)地 屢創(chuàng)佳績(jī)
    實(shí)際上，有色金屬冶煉行業(yè)近年來整體情況并不樂觀，在宏觀經(jīng)濟(jì)調(diào)控轉(zhuǎn)型、各種成本持續(xù)上升、環(huán)保壓力增大等多重壓力下，很多企業(yè)經(jīng)歷“寒冬”，但是，對(duì)于金利集團(tuán)來說，情況似乎并不如此，特別是2016年上半年贏利保持小幅上揚(yáng)，該企業(yè)是如何保持這種持續(xù)發(fā)展態(tài)勢(shì)的？金利集團(tuán)創(chuàng)新的背后，到底有著怎樣的故事？
    7月6日，記者跟隨專家組一行在炎炎夏季走進(jìn)金利集團(tuán)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，對(duì)
該公司自主研發(fā)的以“純氧側(cè)吹自熱熔池熔煉爐直接處理鉛陽極泥技術(shù)的研究與應(yīng)用”為代表的4條生產(chǎn)線進(jìn)行逐個(gè)考察。在1號(hào)爐通往4號(hào)爐生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的路上，映入眼簾的除了高大的廠房，就是干干凈凈的路面，像小山一樣的生產(chǎn)原料已經(jīng)全部封閉在堆料區(qū)里；起重機(jī)往復(fù)穿梭，三三兩兩的操作員工專心致志在爐前操作。當(dāng)我們駐足在純氧側(cè)吹直接熔池熔煉再生鉛生產(chǎn)線時(shí)，小小的操作室明亮而安靜，墻上掛滿了步驟清晰而鮮明的操作規(guī)程，兩名員工在電腦邊操控生產(chǎn)……當(dāng)專家們仔細(xì)詢問渣含鉛多少的問題時(shí)，這些數(shù)字早已烙印在項(xiàng)目負(fù)責(zé)人楊華鋒的記憶深處：“渣含鉛小于1.5%。”
       金利集團(tuán)的前身是一家由12戶農(nóng)民集資160萬元?jiǎng)?chuàng)辦的小作坊企業(yè)，1995年，時(shí)任濟(jì)源市承留鎮(zhèn)南勛村黨支部書記成全明帶領(lǐng)12戶村民成立冶煉廠，當(dāng)時(shí)用小鼓風(fēng)爐生產(chǎn)冰銅；2001年，公司開始涉足鉛冶煉；2003年公司投資3210萬元，采用燒結(jié)機(jī)粗鉛生產(chǎn)工藝淘汰落后的燒結(jié)鍋工藝；2006年8月，金利集團(tuán)斥資3.28億元開始建設(shè)具有國際先進(jìn)水平的年產(chǎn)8萬噸鉛熔池熔煉項(xiàng)目，使公司邁上了現(xiàn)代化冶煉技術(shù)的新臺(tái)階。
      20年來，該企業(yè)冶煉技術(shù)先后經(jīng)歷4次大改造，從燒結(jié)鍋到燒結(jié)機(jī)，再到氧氣底吹爐，從鼓風(fēng)爐到液態(tài)高鉛渣側(cè)吹直接還原爐，從單一的鉛冶煉到多種有價(jià)金屬的綜合回收，在不斷的發(fā)展中，金利集團(tuán)已經(jīng)成為有色金屬冶煉行業(yè)的大型民營股份制企業(yè)——注冊(cè)資金4.5億元，總資產(chǎn)達(dá)到32億元，擁有占地面積420畝，員工2256人，并且連續(xù)4年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值、銷售收入雙超百億元，上繳稅收超億元。目前，該企業(yè)不僅擁有兩條國際先進(jìn)的氧氣底吹熔煉-液態(tài)高鉛渣側(cè)吹直接還原-電解鉛生產(chǎn)線，還擁有一條年處理14萬噸廢舊蓄電池生產(chǎn)線。并且已經(jīng)具備年產(chǎn)電解鉛30萬噸，硫酸30萬噸，冰銅1萬金屬噸，次氧化鋅3萬噸，黃金5000公斤，白銀1000噸，銻白5000噸，精鉍800噸的生產(chǎn)能力。
       多年來，得益于堅(jiān)持走科技創(chuàng)新的路子，金利集團(tuán)在行業(yè)內(nèi)實(shí)現(xiàn)了八個(gè)第一：2008年，在行業(yè)內(nèi)率先實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)廢水零排放；2009年8月，國內(nèi)第一臺(tái)用于工業(yè)化生產(chǎn)實(shí)踐的液態(tài)高鉛渣直接還原熔池熔煉爐試產(chǎn)成功；2011年8月，國內(nèi)首家徹底淘汰鼓風(fēng)爐煉鉛工藝；2011年9月，世界首條最大氧氣底吹爐加純氧側(cè)吹還原鉛熔池熔煉爐投產(chǎn)；2011年10月，開啟世界首臺(tái)工業(yè)化應(yīng)用純氧側(cè)吹熔池熔煉爐處理鉛陽極泥；2013年，世界首臺(tái)工業(yè)化應(yīng)用純氧側(cè)吹旋轉(zhuǎn)爐處理鉛冶煉銅浮渣；2014年，世界首臺(tái)工業(yè)化應(yīng)用純氧側(cè)吹爐熔煉再生鉛未脫硫鉛膏生產(chǎn)再生鉛；2015年，世界首臺(tái)采用純氧側(cè)吹熔池熔煉爐熔煉含銻雜料生產(chǎn)粗銻。

技術(shù)創(chuàng)新 鍥而不舍
        單從金利集團(tuán)這些年在企業(yè)建設(shè)與科技成果上，也能清楚看到，金利集團(tuán)確實(shí)已經(jīng)將科技創(chuàng)新當(dāng)成了發(fā)展的主動(dòng)力。在眾多的數(shù)字面前，想要探尋創(chuàng)新背后的發(fā)展真諦，走近成全明，聽聽他會(huì)為我們帶來怎樣的解秘？
      “我們公司從誕生的那一天起，就把科技創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力，不管是處于困難時(shí)期還是發(fā)展壯大過程中，金利集團(tuán)一直堅(jiān)持發(fā)展與技術(shù)革新相并重。”成全明非常坦誠，他說，河南省是“十二五”規(guī)劃14個(gè)重點(diǎn)省區(qū)之一，其精鉛產(chǎn)量連續(xù)多年穩(wěn)居國內(nèi)第一。為治理污染，河南省出臺(tái)了更為嚴(yán)格的《鉛冶煉工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，COD、氨氮、總磷、總鋅、總鉛、總鎘、總汞等指標(biāo)都普遍嚴(yán)于國家標(biāo)準(zhǔn)。而金利集團(tuán)在新形勢(shì)下，力圖環(huán)境保護(hù)與經(jīng)濟(jì)相協(xié)調(diào)，大力推行循環(huán)經(jīng)濟(jì)，走新型工業(yè)化道路，在“三廢”等環(huán)保處理上，態(tài)度明確，毫不含糊。
       該公司先后通過了ISO9001質(zhì)量管理體系認(rèn)證、lSO14001環(huán)境管理體系認(rèn)證、OHSMS職業(yè)健康管理體系認(rèn)證。為了履行環(huán)保責(zé)任，金利集團(tuán)先后對(duì)廠區(qū)原料大棚、冶煉廠房、再生鉛廠房、電解廠房進(jìn)行全封閉治理；對(duì)電解槽覆蓋、脫硫塔及除塵系統(tǒng)進(jìn)行改造，實(shí)現(xiàn)了污染源的在線自動(dòng)監(jiān)控。
      2008年，投資2000多萬元建設(shè)了廢水零排放工程；
      2009年，淘汰燒結(jié)機(jī)生產(chǎn)線，投資4.5億元開工建設(shè)節(jié)能減排綜合技改項(xiàng)目，能耗指標(biāo)比傳統(tǒng)鼓風(fēng)爐降低50%，同時(shí)SO2排放量也只有鼓風(fēng)爐的10%；
      2011年，投資2000多萬元建成廢水深度處理設(shè)施，廢水通過處理后可有效去除循環(huán)廢水中的重金屬離子，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)用水達(dá)標(biāo)循環(huán)；
      2012年，投資1億元建設(shè)余熱發(fā)電項(xiàng)目，年利用余熱蒸汽43.2萬噸,年發(fā)電6471萬kWh，實(shí)現(xiàn)節(jié)能2.26萬噸標(biāo)煤；
      2014年，投資3.2億元建設(shè)氧氣雙側(cè)吹熔池熔煉爐代替反射爐處理鉛浮渣綜合技改工程；同時(shí)投資11736萬元建設(shè)“鉛冶煉廢氣重金屬污染物深度治理項(xiàng)目”，主要對(duì)底吹爐、還原爐、煙化爐、熔煉爐及出料和出渣口等廢氣進(jìn)行深度治理，對(duì)粗精鉛鍋和貴冶底吹爐、轉(zhuǎn)爐出料口及精煉爐廢氣進(jìn)行深度治理。其中，針對(duì)冶煉煙氣治理投資4000余萬元，新建4座“鈣-鈣”雙堿法脫硫塔，并配套全天候自動(dòng)化煙氣在線監(jiān)測(cè)。僅雙堿法脫硫系統(tǒng)，年可減少二氧化硫排放量148.97噸、煙塵5.903噸；煙氣經(jīng)脫硫后濃度穩(wěn)定達(dá)到150㎎/m3以下，遠(yuǎn)低于國家400㎎/m3和河南省250㎎/m3的排放標(biāo)準(zhǔn)；氮氧化物低于140㎎/m3；粉塵國家標(biāo)準(zhǔn)80㎎/m3，金利金鉛20㎎/m3；至2014年11月，金利集團(tuán)順利通過河南省環(huán)保廳第四輪清潔生產(chǎn)審核驗(yàn)收。
       在成全明看來，越是行業(yè)處于困境低迷時(shí)期，越要不斷技術(shù)創(chuàng)新，他說，老的裝備不創(chuàng)新，就跟不上時(shí)代的發(fā)展，金利集團(tuán)必須在行業(yè)里樹立標(biāo)桿，破舊立新。他舉例，創(chuàng)新對(duì)于企業(yè)來說，就像木桶效應(yīng)的理論，木桶的容量永遠(yuǎn)取決于最短板，當(dāng)我們把那塊短板補(bǔ)齊抬高后，其他地方又呈現(xiàn)出短板效應(yīng)，于是金利人遵循在創(chuàng)新中前行，通過一塊塊短板一次次上移，積累了大量而扎實(shí)的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)，這對(duì)企業(yè)來說就是財(cái)富的積累，而這種積累對(duì)于可持續(xù)發(fā)展尤其重要。
       在收獲碩果的日子，成全明無疑是喜悅的，他說，這些技術(shù)成果，對(duì)金利集團(tuán)發(fā)揮綜合利用和發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)有重要的推動(dòng)作用，同時(shí)對(duì)行業(yè)技術(shù)進(jìn)步、節(jié)能降耗、降低成本有很好的指導(dǎo)借鑒意義。他直言不諱，這些年，我們金利人的確嘗到了技術(shù)創(chuàng)新帶來的甜頭，今天我們通過不斷完善延伸氧氣側(cè)吹技術(shù)的同時(shí)，自主研發(fā)的4項(xiàng)成果，已經(jīng)不僅僅代表金利自己的技術(shù)，這些成果更多的是代表一個(gè)行業(yè)的科技進(jìn)步水平，更是一個(gè)國家發(fā)展的重要力量；另外通過成果評(píng)價(jià)，更是對(duì)一線技術(shù)人員深入研發(fā)、摸索創(chuàng)新給予的最大尊重和認(rèn)可。我們知道，任何企業(yè)任何時(shí)候，創(chuàng)新精神來源于人的力量，而金利人的夢(mèng)想就是能將這些有夢(mèng)的年輕人集聚一起，為行業(yè)克服科技壁壘回饋社會(huì)，去勇攀科技高峰。

不惜重金 培養(yǎng)人才
       近年來，金利集團(tuán)始終把科技創(chuàng)新和工藝改進(jìn)作為企業(yè)可持續(xù)發(fā)展的核心，在科研方面先后投資近億元，培養(yǎng)了一批科研人才隊(duì)伍。4項(xiàng)成果獲得的背后，與技術(shù)領(lǐng)頭人楊華鋒有著舉足輕重的關(guān)系。和楊華鋒的談話很簡(jiǎn)短，他說，創(chuàng)新慢了不行，創(chuàng)新慢了價(jià)值就會(huì)大打折扣。要想率先突破，企業(yè)一把手除了高瞻遠(yuǎn)矚，還要不惜資金大力支持，同時(shí)員工要有飽滿的創(chuàng)新熱情。而當(dāng)年，楊華鋒跟很多年輕人一樣對(duì)創(chuàng)新有激情有熱情。曾在一家國企任職時(shí)，他執(zhí)著鉆研，十幾年的實(shí)踐和艱苦付出，讓他積累了豐富的經(jīng)驗(yàn)，他一直認(rèn)為底吹爐能解決環(huán)保問題，但解決不了成本問題，他的夢(mèng)想就是去掉鼓風(fēng)爐，用還原爐替代鼓風(fēng)爐，讓工藝變得更簡(jiǎn)單更環(huán)保。但是這些想法當(dāng)時(shí)在原企業(yè)實(shí)現(xiàn)不了，甚至，有人對(duì)他直言，這個(gè)想法是不可能實(shí)現(xiàn)的，也有人說他僅僅為了金錢而急功近利。恰好當(dāng)時(shí)金利集團(tuán)能給予他更大的舞臺(tái)去實(shí)現(xiàn)夢(mèng)想。有了舞臺(tái)，只要?jiǎng)?chuàng)新的點(diǎn)子合理可行，金利集團(tuán)都會(huì)在第一時(shí)間通過討論將第一方案拿上桌面，這些做法讓楊華鋒看到了希望，于是在這個(gè)舞臺(tái)上，楊華鋒沉下心來，開始帶領(lǐng)團(tuán)隊(duì)為夢(mèng)想而戰(zhàn)：2001年開始執(zhí)著鉆研純氧側(cè)吹熔池熔煉直接還原液態(tài)高鉛渣工藝技術(shù)，2008年底企業(yè)開始建設(shè)，這期間，為了完善工藝中的一些點(diǎn)滴細(xì)微環(huán)節(jié)，楊華鋒不知道度過了多少個(gè)不眠之夜；在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的過程中，他通宵達(dá)旦，在試產(chǎn)的過程中，各種險(xiǎn)情，他臨危不亂，有條不紊現(xiàn)場(chǎng)指揮。通過不斷試驗(yàn)，2009年純氧側(cè)吹熔池熔煉直接還原液態(tài)高鉛渣生產(chǎn)線試產(chǎn)成功，成為國內(nèi)第一家，并且成功在金利集團(tuán)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用。
       說到創(chuàng)新，楊華鋒非常感慨，他記不清有多少個(gè)不眠之夜，為了弄清一個(gè)數(shù)據(jù)，他和團(tuán)隊(duì)的年輕人堅(jiān)守現(xiàn)場(chǎng)對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行無數(shù)次分析對(duì)比再實(shí)驗(yàn)，有時(shí)累了困了，大伙兒靠在門邊或趴在桌上就能呼呼而睡；多少次，有了不同聲音，爭(zhēng)議時(shí)的態(tài)度那么不可理喻，但每一次碰到問題，最終的解決方案是用數(shù)字說話，以理服人。他強(qiáng)調(diào)，成果的背后需要探索、需要反復(fù)試驗(yàn)、需要有不同聲音。而團(tuán)隊(duì)合作，執(zhí)行力至關(guān)重要，因?yàn)閯?chuàng)新不是一個(gè)人的事情，是一個(gè)團(tuán)隊(duì)的事情。
       因?yàn)橛羞@樣的團(tuán)隊(duì)一起作戰(zhàn)，金利涌現(xiàn)出很多像黃憲濤這樣的創(chuàng)新干將，他告訴記者，當(dāng)前鉛冶煉企業(yè)特別是民企，競(jìng)爭(zhēng)十分殘酷，如何去提高企業(yè)的核心競(jìng)爭(zhēng)力？一是技術(shù)創(chuàng)新淘汰落后的傳統(tǒng)工藝，為企業(yè)提質(zhì)增效，實(shí)現(xiàn)效益最大化；二是只有企業(yè)對(duì)科技創(chuàng)新有足夠的認(rèn)識(shí)和重視，科技工作者才能展開雙翼，去突破前進(jìn)路上的重重障礙。就拿此次集團(tuán)公司幾項(xiàng)技術(shù)成果評(píng)價(jià)而言，都是針對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行大膽創(chuàng)新和改進(jìn)，改進(jìn)后發(fā)生的飛躍可謂有目共睹：成本大幅下降，產(chǎn)量成倍增長，而且曾經(jīng)制約環(huán)保的一些棘手問題都得到了很好的解決，特別是純氧的利用、能耗、環(huán)保節(jié)能更是較大進(jìn)步。
      在他看來，金利集團(tuán)成果創(chuàng)新的奧秘之一就是創(chuàng)新無止境，金利擁有省級(jí)科研中心及專業(yè)的研發(fā)團(tuán)隊(duì)，在成果研發(fā)方面，曾先后獲得國家專利42項(xiàng)；采用國際先進(jìn)擁有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的氧氣底吹熔煉——液態(tài)渣直接還原煉鉛工藝，該成果被中國工程院院士組成的專家委員會(huì)鑒定為具有國際領(lǐng)先水平，建議推廣應(yīng)用，同時(shí)還獲得了2010年有色金屬行業(yè)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)，及2016年度國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)；奧秘之二，通過科技創(chuàng)新保障產(chǎn)品品質(zhì)是硬道理，金利集團(tuán)早在2010年就已成為國內(nèi)鉛期貨會(huì)員單位，“濟(jì)金”牌鉛錠成為上交所第一批交割品牌并成為倫敦LME鉛品牌，“濟(jì)金”牌銀錠成為上海期貨交易所的交割品牌并在LBMA（倫敦金銀協(xié)會(huì)市場(chǎng)）注冊(cè)成功，鉛錠和銀錠均可在國儲(chǔ)倉庫進(jìn)行交割，同時(shí)獲得海關(guān)高級(jí)認(rèn)證企業(yè)（AEO），產(chǎn)品暢銷10多個(gè)國家和地區(qū)；奧秘之三，擁有大批市場(chǎng)經(jīng)營人才和通暢的銷售渠道。公司不僅與超威、天能、理士、駱駝、風(fēng)帆等10多家國內(nèi)蓄電池行業(yè)領(lǐng)頭企業(yè)建立了長期良好的合作關(guān)系，而且簽訂供貨長單，貨款回籠及時(shí)，市場(chǎng)占有率很高。另外在可持續(xù)發(fā)展方面，金利可謂布局前瞻，力爭(zhēng)資源儲(chǔ)備，解決后顧之憂，公司先后投資4億元在俄羅斯及國內(nèi)青海都蘭、內(nèi)蒙古海拉爾等地加大建設(shè)礦山力度，至2018年礦山供應(yīng)量將達(dá)到10萬噸，屆時(shí)能為金利提供30%的礦產(chǎn)需求。
       最后，黃憲濤還透露了內(nèi)心的秘密，他說，企業(yè)就是我們員工的“家”，只有企業(yè)的日子好了，效益凸顯了，我們自己的“小家”才更幸福，我們肩上的重任就是有條不紊向目標(biāo)邁進(jìn)，更重要是堅(jiān)定走下去。

創(chuàng)新成果 造福社會(huì)
      從金利集團(tuán)20年的發(fā)展中，就能發(fā)現(xiàn)，不論行業(yè)如何低迷，該公司一直專注走科技創(chuàng)新發(fā)展之路，不論企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)如何激烈，金利都肩負(fù)起提高鉛冶煉行業(yè)的創(chuàng)新能力與競(jìng)爭(zhēng)能力的責(zé)任。這樣的戰(zhàn)略和博弈，為“濟(jì)金”牌電解鉛和白銀在國內(nèi)外市場(chǎng)贏得了很高的聲譽(yù)。目前，金利集團(tuán)不僅通過了工信部鉛冶煉行業(yè)準(zhǔn)入企業(yè)，成為首批通過準(zhǔn)入的鉛冶煉企業(yè)之一，而且成為河南省首批白銀加工企業(yè)。
       同時(shí)，因?yàn)橛羞@樣一群團(tuán)結(jié)奮進(jìn)，銳意進(jìn)取的金利人，他們通過不斷探索努力，在創(chuàng)新路上，他們收獲了4項(xiàng)科技成果，這些成果通過專家組評(píng)價(jià)，不僅達(dá)到了國際先進(jìn)水平，而且具有明顯的創(chuàng)新性。這些項(xiàng)目通過在該企業(yè)成熟應(yīng)用，重現(xiàn)性好，單位成本、金屬回收率、單位能耗等主要技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)先進(jìn)，經(jīng)濟(jì)和社會(huì)效益顯著。其中，純氧側(cè)吹自熱熔池熔煉爐直接處理鉛陽極泥技術(shù)，為熔煉用燃料僅采用焦?fàn)t煤氣，利用金屬氧化的自熱，降低了燃料的消耗。熔煉溫度和還原氣氛調(diào)整迅速，操作簡(jiǎn)單方便，提高了熔煉爐對(duì)原料的適應(yīng)能力和床能率。銀回收率大于98.5%，渣含銀小于400g/t，降低了陽極泥處理成本等；研發(fā)的純氧側(cè)吹熔池熔煉工藝處理銅浮渣，項(xiàng)目采用側(cè)吹混合噴槍噴入焦?fàn)t煤氣和氧氣加熱熔化銅浮渣，達(dá)到了反應(yīng)速度快、床能率高的效果。粗鉛含銅小于1.2%，銅锍鉛銅比小于25%，能耗和成本低，實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的DCS控制等；研發(fā)的純氧側(cè)吹熔池熔煉爐工藝一步直接熔煉再生鉛技術(shù)，熔煉用的燃料和還原劑創(chuàng)造性地采用焦粒、碳粒、焦?fàn)t煤氣三種混合使用，熔煉溫度和還原氣氛調(diào)整迅速，提高了熔煉爐對(duì)原料的適應(yīng)能力。金屬回收率大于98.5%，棄渣含鉛低等特點(diǎn)；研發(fā)的純氧側(cè)吹熔池熔煉工藝處理含銻雜料生產(chǎn)粗銻，熔煉用的燃料和還原劑創(chuàng)造性地采用焦粒、碳粒、焦?fàn)t煤氣三種，熔煉溫度和還原氣氛調(diào)整迅速，提高了熔煉爐對(duì)原料的適應(yīng)能力。渣含銻小于2%，含鉛小于0.5%，能耗和處理成本較低,實(shí)現(xiàn)了生產(chǎn)過程的DCS控制。
        作為已連續(xù)4年榮獲“中國民營企業(yè)500強(qiáng)”、“中國民營企業(yè)制造業(yè)500強(qiáng)”等榮譽(yù)的金利集團(tuán)，伴隨著研發(fā)能力和成果在行業(yè)中的價(jià)值日益凸顯，期待金利集團(tuán)能一如既往在科技創(chuàng)新上加大力度找準(zhǔn)方向再接再厲，因?yàn)槲覀冎楞U冶煉最根本不僅僅是把鉛煉出來，最重要的是把金、銀、銅、鋅、銻、鉍、硫最大程度提煉出來，實(shí)現(xiàn)多種有價(jià)元素綜合回收才是硬道理。
    而讓綜合回收利用再上新臺(tái)階，金利人已經(jīng)走在路上。