寧夏能源鋁業(yè)青鑫炭素公司將科技創(chuàng)新作為強(qiáng)化管理、推動企業(yè)扭虧脫困的“金鑰匙”，樹立“創(chuàng)新、協(xié)調(diào)、綠色、開放、共享”發(fā)展理念，主動適應(yīng)新常態(tài)，以市場需求為導(dǎo)向，通過科技創(chuàng)新，不斷提升盈利能力。1-6月份，累計實現(xiàn)利潤115萬元，實現(xiàn)扭虧為盈。
　　面對嚴(yán)峻的經(jīng)營形勢，青鑫炭素將科技創(chuàng)新作為加強(qiáng)管理、降低成本、增產(chǎn)創(chuàng)效的有效載體，不斷梳理完善科技創(chuàng)新管理制度，修訂了《科技工作管理規(guī)定》、《科技創(chuàng)新管理辦法》等多項制度，設(shè)立安全環(huán)保、設(shè)備能源、生產(chǎn)工藝、管理研發(fā)四個創(chuàng)新工作專業(yè)小組，對科技創(chuàng)新項目的立項申報進(jìn)行監(jiān)督指導(dǎo)，對各車間申報的科技創(chuàng)新項目分類、分級、分領(lǐng)域進(jìn)行評審，持續(xù)推進(jìn)科技創(chuàng)新工作有序?qū)嵤?br />　　為將科技創(chuàng)新落到實處，扎根基層，青鑫炭素在基層職工中積極開展“合理化建議”、“小改小革”、“修舊利廢”和“金點子”征集活動，廣聚民智，持續(xù)降低生產(chǎn)成本。成型一車間針對電煅爐上部電極長度調(diào)整不到位，底部半石墨質(zhì)電極導(dǎo)電導(dǎo)熱性能不佳等問題展開技術(shù)攻關(guān)，加大科技創(chuàng)新技術(shù)的應(yīng)用推廣，提高了電煅爐工作效率，電煅煤綜合交流電單耗較改造前降低了161KW.h/t；成型二車間開展的《優(yōu)化石墨化炭塊配方，降低石墨化炭塊成本》創(chuàng)新項目，節(jié)約成本78元/噸；設(shè)備維修中心結(jié)合生產(chǎn)實際，對振動成型機(jī)預(yù)制鋼棒槽進(jìn)行加深改造，使陰極振動塊實收率提高了5%，每年可減少投料量1800噸左右，降低資金占用700萬元，每年節(jié)約生產(chǎn)成本200萬元。
　　據(jù)了解，自2015年7月1日至2016年6月30日，共征集合理化建議、小改小革、修舊利廢及節(jié)能降耗金點子項目40余項，產(chǎn)生經(jīng)濟(jì)效益782萬元，累計平均制造成本較預(yù)算減少77元/噸。
　　在做好內(nèi)部成本控制的同時，青鑫炭素以市場需求為導(dǎo)向，通過市場調(diào)研，跟蹤炭素產(chǎn)品發(fā)展的新趨勢，集中技術(shù)力量，研發(fā)符合市場需求的新產(chǎn)品，提升產(chǎn)品附加值，先后完成高石墨質(zhì)炭塊、全石墨質(zhì)炭塊和石墨化炭塊研發(fā)應(yīng)用，開發(fā)應(yīng)用了異型陰極炭塊等國內(nèi)外領(lǐng)先產(chǎn)品，冷搗糊進(jìn)入工業(yè)化生產(chǎn)，1-6月份，累計完成冷搗糊銷售1810噸，銷售收入829萬元。與西安建筑科技大學(xué)合作開發(fā)的《高灰分粉狀碳質(zhì)材料的除灰及成型工藝研究》創(chuàng)新項目，已取得階段性成果，不久將逐步展開工業(yè)化試驗。隨著這些新產(chǎn)品的研發(fā)與應(yīng)用，將進(jìn)一步提升青鑫炭素產(chǎn)品的市場競爭力。
　　一項項科技創(chuàng)新項目不僅激發(fā)了企業(yè)內(nèi)生動力，也提升了企業(yè)的盈利能力，增強(qiáng)了企業(yè)核心競爭力。1-6月份，青鑫炭素陰極炭素制品生產(chǎn)累計完成16397噸，同比增加9%，銷量累計完成15647噸，同比增加7%，實現(xiàn)扭虧為盈。