4月份，實現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營整體盈利；5月份，最主要的虧損單元——電解原鋁板塊扭虧為盈；1至7月，累計實現(xiàn)利潤6600萬元。取得這樣的業(yè)績，已經(jīng)為扭虧脫困奮斗了8年的中鋁股份貴州分公司的干部員工倍感激動。這一成績也極大提振了他們完成全年目標任務的信心和斗志。
    在中鋁總部年初下達的任務里，貴州分公司2016年的目標是控制虧損，而該公司將目標鎖定在扭虧為盈上。為此，該公司堅持深化改革創(chuàng)新，全面推進提質(zhì)增效，持續(xù)提升精準管理水平，全員奮力攻堅克難，終于實現(xiàn)了從虧損到盈利的反轉(zhuǎn)。
    上下努力改善運營條件
    “實現(xiàn)經(jīng)營目標，靠的是人努力、天幫忙。這個‘天’就是政策、電價和市場，我們要努力爭取政策支持，內(nèi)抓管理，外拓市場，為企業(yè)持續(xù)運營創(chuàng)造條件。”貴州鋁廠廠長、中鋁股份貴州分公司總經(jīng)理冷正旭說。
    電價是影響貴州分公司電解鋁成本的核心問題。在國務院國資委、貴州省人民政府的支持協(xié)調(diào)下，中鋁總部和貴州分公司抓住貴州省成為深化電力體制改革試點的機遇，全力推動電價降低。經(jīng)過艱苦磋商，貴州分公司與發(fā)電企業(yè)、電網(wǎng)公司正式簽訂了供用電三方協(xié)議，大幅降低了用電成本。同時，貴州分公司在稅收、科技進步、節(jié)能減排、社會保障補貼等方面，繼續(xù)努力爭取相關政策和資金支持。
    在電價基本落實的情況下，實現(xiàn)經(jīng)營性扭虧為盈這一目標的關鍵在于市場。為應對市場變化，貴州分公司建立了每周召開營銷例會的機制，各生產(chǎn)單位、機關各部門負責人和相關人員參加會議，加強市場研判和分析，加強各單位部門間的協(xié)調(diào)合作，共同做好營銷工作。同時，根據(jù)市場需求，貴州分公司調(diào)整優(yōu)化產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，在鋁產(chǎn)品合金化以及高級鋁的生產(chǎn)上下足功夫，努力提高產(chǎn)品附加值。
    “去年，只要是合金我們就干，因為這比賣普通鋁錠的收入要高一些，但是今年我們是有選擇地干，按照盈利能力、創(chuàng)效能力的大小，排出合金產(chǎn)品的優(yōu)先級順序。同時，我們積極推動‘退低進高’，向3N5、4N、5N高級鋁發(fā)展。”冷正旭介紹說。
    通過產(chǎn)品結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，貴州分公司合金化產(chǎn)品達產(chǎn)達標，產(chǎn)銷兩旺，盈利能力大幅增強，高級鋁生產(chǎn)也取得實效。同時為適應高級鋁生產(chǎn)需求，該公司開發(fā)出優(yōu)質(zhì)陽極，上半年陽極外銷量同比增長166%，在售價降低的情況下，銷售收入同比增長149.5%；礦業(yè)板塊積極開拓礦石銷售渠道，做好共伴生資源的經(jīng)營，上半年實現(xiàn)利潤同比增長194%。
    精準管理促進提質(zhì)增效
    今年以來，貴州分公司緊扣精準管理主題，持續(xù)深化運營轉(zhuǎn)型。通過精準選立項目，確定2016年核心改善項目；通過精準辨識，查找浪費辨識575條并形成手冊，對消除難度大的浪費形式按照持續(xù)改善項目進行立項，努力消除浪費。貴州分公司還做到精準分解任務，通過月度單位、部門自評、分管領導考評、季度進行部門聯(lián)合評價的方式，建立了項目的月跟蹤、月考核、月整改、季評價的管控機制，有效推動了運營轉(zhuǎn)型工作的深入開展。據(jù)統(tǒng)計，1至6月份貴州分公司累計實現(xiàn)運營轉(zhuǎn)型項目收益4000余萬元，對成本貢獻率為2.48%，超額完成總部0.5%的考核要求。
    為提升專業(yè)化管理水平，貴州分公司積極推進“創(chuàng)模范工廠、建卓越公司”，開展現(xiàn)場環(huán)境專項治理。同時，優(yōu)化機構(gòu)設置，促進職能管理精干高效；優(yōu)化完善員工績效管理，分層分類考核激勵；強化目標管理，對績效目標、重點任務明確目標、責任人、考核節(jié)點及問責機制，自上而下層層分解，逐級落實責任，并嚴格、及時兌現(xiàn)獎懲。
    通過全面實施精準管理，中鋁股份貴州分公司現(xiàn)場環(huán)境持續(xù)改善，安全生產(chǎn)形勢穩(wěn)定，主要消耗指標和質(zhì)量指標持續(xù)優(yōu)化。1至6月份，原鋁綜合電耗同比降低44千瓦時/噸，陽極碳塊一級品率同比提高54.41%，陽極7項常規(guī)指標在國內(nèi)同行業(yè)繼續(xù)保持領先地位，陽極制造成本大幅下降，自采礦量同比增長30.65%，庫存礦石成本同比降低17.3%。
    創(chuàng)新創(chuàng)效打開降本空間
    該公司還結(jié)合生產(chǎn)實際推進“兩學一做”學習教育，通過黨員先鋒崗位、黨員責任區(qū)、“一個黨員一面旗”等活動載體，發(fā)揮黨員先鋒模范作用，帶動員工積極投身降本增效工作中；開展職工創(chuàng)新創(chuàng)效工作室創(chuàng)建、班組“雙賽”（降本增效和安全標準化），積極參加中鋁公司電解工區(qū)、炭素焙燒工序等專項勞動競賽，通過群眾性活動發(fā)揮出廣大員工的智慧和潛力，推動指標優(yōu)化提升。
    在創(chuàng)建“創(chuàng)新創(chuàng)效”工作室活動中，勞動模范、技術(shù)能手、青年崗位能手、高技能人才作為帶頭人，以技術(shù)、管理、服務創(chuàng)新為方向，帶領員工鉆研技術(shù)、提高技能、研發(fā)創(chuàng)新，提高工作質(zhì)量和經(jīng)濟效益。目前，29個工作室針對生產(chǎn)重點和難點，選題立項42個。
    面對大型電解鋁整流機組整流效率提高這個鋁行業(yè)的難題，動力廠“喬宗長”雙創(chuàng)工作室團隊收集整理了3年來整流機組近萬余個運行參數(shù)數(shù)據(jù)，逐一對比分析，成功掌握了整流效率波動規(guī)律，制訂了應對技術(shù)措施，使整流機組運行狀態(tài)不斷優(yōu)化，截至7月份，機組整流效率突破目標值，每天減少電流損耗兩萬余千瓦時，累計創(chuàng)效近40萬元。
    電解鋁廠電解四車間以2015年中鋁貴州企業(yè)勞模夏井平為領頭人成立“高級原鋁創(chuàng)新工作室”，開展攻關，通過對主要原材料陽極、氧化鋁的鐵含量和鐵工具的使用過程進行跟蹤、比對，尋找控制鐵含量帶入的有效方法，推動了高級原鋁生產(chǎn)，上半年該項目共取得收益290余萬元。（董建宇）