7月份，當(dāng)月盈利1400多萬(wàn)元；8月份，實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)總額460萬(wàn)元；1-8月份實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)整體盈利700多萬(wàn)元。對(duì)于張家港聯(lián)合銅業(yè)公司這樣的銅精煉企業(yè)來(lái)說(shuō)，在今年銅價(jià)持續(xù)低迷、精煉行業(yè)利潤(rùn)空間收窄、市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)日趨激烈的形勢(shì)下，能夠取得這樣的業(yè)績(jī)，不僅扭轉(zhuǎn)了該公司連續(xù)三年虧損的局面，而且極大地提振了該公司全體干部員工完成全面目標(biāo)任務(wù)的信心和斗志。
　　凡事預(yù)則立。在今年年初董事會(huì)下達(dá)給張家港聯(lián)合銅業(yè)公司經(jīng)營(yíng)班子2016年的利潤(rùn)目標(biāo)是控制虧損，而該公司最終將利潤(rùn)目標(biāo)鎖定在扭虧為盈上。為此，該公司以穩(wěn)產(chǎn)高產(chǎn)為目標(biāo)，以穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)為重點(diǎn)，以技術(shù)改造為支撐，不斷深化對(duì)標(biāo)管理，精準(zhǔn)發(fā)力，提質(zhì)增效，終于實(shí)現(xiàn)了從虧損到盈利的發(fā)轉(zhuǎn)。
　　釋放產(chǎn)能，增產(chǎn)增效，著力提升規(guī)模效益。今年以來(lái)，該公司圍繞“開(kāi)足老系統(tǒng)、擴(kuò)滿新系統(tǒng)”的總體部署和“增產(chǎn)就是挖潛、增產(chǎn)就是增效”生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，科學(xué)制定生產(chǎn)計(jì)劃，以天保周、以周保月，以月保季，進(jìn)一步釋放電解系統(tǒng)產(chǎn)能，對(duì)生產(chǎn)各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行嚴(yán)格把控。精煉生產(chǎn)以陽(yáng)極爐關(guān)鍵指標(biāo)為突破口，優(yōu)化生產(chǎn)工藝參數(shù)，提高陽(yáng)極銅產(chǎn)量和質(zhì)量，確保陽(yáng)極爐滿負(fù)荷生產(chǎn)，為電解精煉提供足量合格的陽(yáng)極板。電解生產(chǎn)按照在確保老系統(tǒng)滿負(fù)荷生產(chǎn)的同時(shí)，全力以赴推進(jìn)PC電解系統(tǒng)達(dá)標(biāo)達(dá)產(chǎn)。該公司通過(guò)合理調(diào)整電流密度、提高電效等有效措施，加強(qiáng)電解槽面管理，強(qiáng)化各工序間管控，不斷深化與同行業(yè)企業(yè)的對(duì)標(biāo)，進(jìn)一步穩(wěn)定和提高A級(jí)銅率。同時(shí)，該公司通過(guò)強(qiáng)化設(shè)備管理，提高設(shè)備作業(yè)率，減少非生產(chǎn)時(shí)間，確保各生產(chǎn)系統(tǒng)處于最佳的生產(chǎn)運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)。
　　穩(wěn)健經(jīng)營(yíng)，防控風(fēng)險(xiǎn)，著力提升經(jīng)貿(mào)效益。該公司以實(shí)施原料戰(zhàn)略為龍頭，在充分發(fā)揮銅陵有色集團(tuán)整體優(yōu)勢(shì)的同時(shí)，積極開(kāi)拓原料市場(chǎng)。采取合作、委托加工、代理進(jìn)口等多種方式，加大了原料客戶的開(kāi)發(fā)力度。通過(guò)建立健全市場(chǎng)快速反應(yīng)機(jī)制，利用經(jīng)營(yíng)分析會(huì)、商貿(mào)例會(huì)等平臺(tái)，深入研判市場(chǎng)，加強(qiáng)產(chǎn)品市場(chǎng)分析和價(jià)格預(yù)測(cè)，統(tǒng)籌利用國(guó)際國(guó)內(nèi)兩個(gè)市場(chǎng)，根據(jù)形勢(shì)變化探索期現(xiàn)結(jié)合、規(guī)避風(fēng)險(xiǎn)的市場(chǎng)操作，切實(shí)加強(qiáng)庫(kù)存和頭寸管理，原料庫(kù)存從今年一季度的2萬(wàn)噸降到8月份的9000噸，最大限度地減少了因銅價(jià)大幅波動(dòng)可能帶來(lái)的損失。同時(shí)，該公司積極推進(jìn)商貿(mào)轉(zhuǎn)型，創(chuàng)新商務(wù)、財(cái)務(wù)聯(lián)動(dòng)與資金運(yùn)作模式，持續(xù)推行工貿(mào)結(jié)合、產(chǎn)融結(jié)合，在加強(qiáng)風(fēng)險(xiǎn)控制和積極穩(wěn)健的前提下，進(jìn)一步加大貿(mào)易量，搶抓市場(chǎng)機(jī)會(huì)效益。
　　改造先行，優(yōu)化指標(biāo)，著力提升技改效益。2014年以來(lái)，該公司通過(guò)對(duì)陽(yáng)極爐爐體結(jié)構(gòu)進(jìn)行優(yōu)化，單爐和日產(chǎn)量較改造前都提升一倍以上，各項(xiàng)經(jīng)濟(jì)技術(shù)指標(biāo)進(jìn)一步優(yōu)化。同時(shí)，該公司通過(guò)合作開(kāi)發(fā)，成功研制國(guó)內(nèi)首家重油全氧燃燒工藝，重油單耗由過(guò)去的77kg/t.cu左右下降到目前的35kg/t.cu左右。陽(yáng)極爐全氧燃燒工藝改造獲得國(guó)家實(shí)用性新型專利成果。通過(guò)陽(yáng)極爐節(jié)能改造，該公司全廠綜合能耗在同行業(yè)處于領(lǐng)先水平。
　　狠抓能源體系建設(shè)是該公司練好內(nèi)功的又一重要舉措。該公司制定和完善了能效對(duì)標(biāo)管理辦法，對(duì)主體運(yùn)行設(shè)備實(shí)施在線監(jiān)測(cè)，并進(jìn)行單系統(tǒng)、單爐次考核，集成化管控，實(shí)現(xiàn)了科學(xué)用能的精細(xì)化管理。該公司還通過(guò)加強(qiáng)能源管控中心的建設(shè)，加強(qiáng)對(duì)能源輸送、生產(chǎn)和應(yīng)用等控制系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，充分發(fā)揮能源中心的電力、動(dòng)力等專業(yè)調(diào)度臺(tái)作用，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程的能源消耗進(jìn)行實(shí)時(shí)管控、分析，真正做到“摸得清”、“管得住”、“降得下”。目前，該公司已成為全國(guó)8家能效促進(jìn)示范企業(yè)之一，并被蘇州市政府授予“能效對(duì)標(biāo)三星級(jí)企業(yè)”稱號(hào)。
　　張家港聯(lián)合銅業(yè)公司在提質(zhì)增效、實(shí)現(xiàn)企業(yè)扭虧為盈方面取得的成績(jī)，匯集了該公司領(lǐng)導(dǎo)班子和全體干部職工的同心力、向心力、智慧力和凝聚力，有效扭轉(zhuǎn)了企業(yè)連續(xù)虧損數(shù)年的局面，提升了企業(yè)競(jìng)爭(zhēng)力。而這只是個(gè)開(kāi)始，未來(lái)張家港聯(lián)合銅業(yè)公司必將煥發(fā)出新的活力與生機(jī)。