為全面提升蘭州公司設(shè)備管理水平，按照“視設(shè)備為伙伴、用健康服務(wù)生產(chǎn)”的管理理念，根據(jù)“333”設(shè)備層級管理的要求，近日，中鋁股份蘭州分公司各單位積極行動，結(jié)合各自實(shí)際，提出轉(zhuǎn)變觀念，提高標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格考核等管理措施，建立設(shè)備管理長效機(jī)制，追求設(shè)備“零缺陷”。
    中鋁股份蘭州分公司電解一廠明確提出，要“樹立三個觀點(diǎn)、明確三個層級，抓好四個抓手，落實(shí)九項(xiàng)措施”。堅(jiān)決扭掉只注重生產(chǎn)，不重視設(shè)備的錯誤理念；樹立設(shè)備“七分在維護(hù)、三分在維修”的觀點(diǎn)，堅(jiān)決貫徹設(shè)備的主體為生產(chǎn)單位的管理方法；建立高標(biāo)準(zhǔn)的設(shè)備管理、檢修、考核制度，從根本上解決設(shè)備隱患、缺陷，確定“長效”目標(biāo)。該廠要求設(shè)備管理必須由一把手全面負(fù)責(zé)，各作業(yè)區(qū)樹立作業(yè)區(qū)主管為生產(chǎn)、設(shè)備管理的第一責(zé)任人，堅(jiān)決扭掉生產(chǎn)與設(shè)備分家管理的現(xiàn)狀，將矛盾解決于基層，杜絕問題隨意上交，消除內(nèi)耗；班組推行設(shè)備專責(zé)人制度，開展運(yùn)行指標(biāo)與績效掛鉤的激勵機(jī)制，形成全員重視設(shè)備、愛惜設(shè)備、管好設(shè)備的約束機(jī)制。與此同時(shí)，電解一廠將通過《主要設(shè)備健康數(shù)據(jù)庫》，分析數(shù)據(jù)、量化數(shù)據(jù)、業(yè)績評判。并明確提出十四臺電解多功能天車故障停機(jī)時(shí)間內(nèi)部考核為120小時(shí)；十二臺主排全年可開動率達(dá)到99%，無主排引起的環(huán)保數(shù)據(jù)超標(biāo)事件；電解槽短路口絕緣合格率達(dá)到98%，及時(shí)消缺率達(dá)到100%。電解一廠在2015年設(shè)備數(shù)據(jù)庫建立和設(shè)備“三定”管理的基礎(chǔ)上，持續(xù)抓好設(shè)備“跑、冒、滴、漏”的治理工作，做到設(shè)備清潔見本色，完善設(shè)備潤滑管理，明確工作界限；通過目視化看板，使“定時(shí)、定點(diǎn)、定期、定質(zhì)、定量”的五定工作落到實(shí)處；堅(jiān)持進(jìn)行每周二作業(yè)區(qū)設(shè)備自查、分廠每周四設(shè)備綜合檢查工作制度，做到查出問題準(zhǔn)確、整改問題及時(shí)，做到舉一反三；落實(shí)好主要設(shè)備操作、維護(hù)知識的培訓(xùn)，提高職工的操作技能，并細(xì)化好設(shè)備檢修工作票的簽字確認(rèn)制度。
中鋁股份蘭州分公司電解二廠結(jié)合公司“生產(chǎn)現(xiàn)場及設(shè)備專項(xiàng)治理”實(shí)施方案，通過集體討論的方式，并針對目前設(shè)備所存在的問題，制定出了《電解二廠設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)提升計(jì)劃表》。
據(jù)了解，此項(xiàng)計(jì)劃已于8月15日開始實(shí)施。該廠提出設(shè)備的精細(xì)化管理,就是摒棄以前落后粗放的管理模式,結(jié)合本廠設(shè)備管理現(xiàn)狀,將具體的實(shí)施方案、明晰的量化指標(biāo)滲透到設(shè)備管理各個環(huán)節(jié),抓住設(shè)備管理的特點(diǎn)，依然根據(jù)所制定的制度對設(shè)備自主維護(hù)工作持續(xù)開展。降低故障率和降低維修費(fèi)將是安全文明生產(chǎn)的必要工作，將在以后的工作中繼續(xù)嚴(yán)格執(zhí)行，認(rèn)真開展。與此同時(shí)，電解二廠要求各個作業(yè)區(qū)、班組要細(xì)致全面,以“精、準(zhǔn)、細(xì)、嚴(yán)”為基本原則,通過提升員工素質(zhì),強(qiáng)化分工協(xié)作管理,通過精細(xì)化的管理達(dá)到設(shè)備零缺陷,實(shí)現(xiàn)設(shè)備增效運(yùn)行、從而降低設(shè)備的維修費(fèi)用,為實(shí)現(xiàn)企業(yè)效益最大化奠定堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。電解二廠對所開展的項(xiàng)目及制定的管理制度、考核標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行長周期固化，提高設(shè)備檢修維護(hù)質(zhì)量，降低設(shè)備故障率，固化前期治理成果，持續(xù)跟蹤，確保減少重復(fù)故障。分廠經(jīng)過討論確定按照各作業(yè)區(qū)所存在的問題進(jìn)行針對性的改善處理，對電解槽槽上部積料、氣動柜漏風(fēng)、槽控箱積料、鑄造機(jī)液壓站漏油、等問題進(jìn)行迅速進(jìn)行處理安排，對設(shè)備五定及無泄漏工作進(jìn)行持續(xù)的整改和保持，對所有設(shè)備的自主維護(hù)工作展開長期開展與固化，各作業(yè)區(qū)對自己所存在的問題進(jìn)行統(tǒng)計(jì)與制定措施，并且進(jìn)行嚴(yán)格且行之有效的績效獎罰，分廠每周按照所制定的計(jì)劃表進(jìn)行檢查考核，各作業(yè)區(qū)各班組每班按照進(jìn)度開展行動措施。
中鋁股份蘭州分公司自備電廠要求通過強(qiáng)化專業(yè)化管理工作，設(shè)備的管理工作全面覆蓋，橫向到邊、縱向到底，不留死角，杜絕長時(shí)間不運(yùn)行設(shè)備無人管理的現(xiàn)象，推進(jìn)專業(yè)化管理，更專業(yè)、更具體、更精細(xì)地管理設(shè)備，嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行各設(shè)備的定期切換試驗(yàn)、定期維護(hù)保養(yǎng)及定期測試工作。與此同時(shí)，該廠還要求各專業(yè)每周召開專業(yè)分析會，及時(shí)討論、研究、解決現(xiàn)場存在的設(shè)備、系統(tǒng)及運(yùn)行調(diào)整問題， 專業(yè)化管理落實(shí)后，檢修、運(yùn)行人員要加強(qiáng)溝通、協(xié)調(diào)、通過設(shè)備管理定人、定設(shè)備及定制度、標(biāo)準(zhǔn)的“三定”工作，設(shè)備管理責(zé)任明確到人，進(jìn)一步完善設(shè)備臺帳、設(shè)備規(guī)格型號、運(yùn)行參數(shù)、備品配件、檢修記錄、故障記錄、原因分析等，為日常檢修維護(hù)提供依據(jù)。自備電廠在2016年度將嚴(yán)格按照精準(zhǔn)管理及基礎(chǔ)夯實(shí)工作要求，全面開展設(shè)備管理工作，按照專業(yè)人干專業(yè)事的本質(zhì)要求，強(qiáng)化專業(yè)化管理，提高設(shè)備健康狀況。各專業(yè)技術(shù)人員要深入現(xiàn)場隨時(shí)監(jiān)督檢查設(shè)備檢修、維護(hù)質(zhì)量，降低設(shè)備缺陷的重復(fù)發(fā)生，檢修部及各專業(yè)要加強(qiáng)轉(zhuǎn)動設(shè)備的潤滑工作管理，檢修班組嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行設(shè)備潤滑工作，轉(zhuǎn)動設(shè)備的軸承、齒輪潤滑到位，保證機(jī)械壽命。運(yùn)行人員要統(tǒng)一操作、調(diào)整思路，規(guī)范操作行，加強(qiáng)設(shè)備精準(zhǔn)操控及穩(wěn)定運(yùn)行，減少各類故障及損壞降低，在設(shè)備消缺上，要按照“小缺陷不過班、大缺陷不過天”的原則進(jìn)行消缺管理，加強(qiáng)設(shè)備計(jì)劃檢修（預(yù)防檢修）工作。與此同時(shí)，自備電廠繼續(xù)加強(qiáng)設(shè)備的“跑冒滴漏”治理工作，各專業(yè)專工組織每周進(jìn)行現(xiàn)場設(shè)備的“跑冒滴漏”檢查，并安排整改計(jì)劃以督促進(jìn)行治理，循序漸進(jìn)，保證設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行。
中鋁股份蘭州分公司炭素事業(yè)部作為公司設(shè)備管理的“攻堅(jiān)區(qū)”，將根據(jù)公司召開的生產(chǎn)、設(shè)備、現(xiàn)場管理專題會議及公司設(shè)備例會的要求，堅(jiān)持推進(jìn)現(xiàn)場治理工作，努力改善現(xiàn)場環(huán)境，減少環(huán)境對設(shè)備的污染。該事業(yè)部通過無泄漏治理工作的開展，對各作業(yè)區(qū)收塵系統(tǒng)、物料輸送系統(tǒng)及主體生產(chǎn)設(shè)備持續(xù)進(jìn)行跑冒滴漏治理，使生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施無明顯跑冒滴漏，實(shí)現(xiàn)“一零、二凈、三清、四無、五不漏”。該部要求要認(rèn)真梳理完善設(shè)備點(diǎn)檢管理制度，明確各層級點(diǎn)檢管理職責(zé)，確定點(diǎn)檢工作內(nèi)容。制訂現(xiàn)場設(shè)備巡檢路線，通過各級點(diǎn)檢工作及時(shí)掌握設(shè)備運(yùn)行情況，為設(shè)備計(jì)劃檢修、定修提供依據(jù)，同時(shí)根據(jù)設(shè)備狀態(tài)、備件庫存情況，合理編制備件材料計(jì)劃控制維修費(fèi)用。各作業(yè)區(qū)按照設(shè)備潤滑標(biāo)準(zhǔn)“五定表”，通過組織進(jìn)行設(shè)備潤滑培訓(xùn)，每周分廠進(jìn)行現(xiàn)場檢查和潤滑記錄的檢查，使設(shè)備潤滑落到實(shí)處。簡化設(shè)備點(diǎn)檢記錄，減少操作人員在點(diǎn)檢記錄上所花費(fèi)的時(shí)間，提高點(diǎn)檢質(zhì)量。梳理完善設(shè)備潤滑制度。炭素事業(yè)部就目前各作業(yè)區(qū)收塵系統(tǒng)普遍存在收塵管道有泄漏、收塵器螺旋端蓋處密封不嚴(yán)、卸灰器密封不嚴(yán)等問題；物料輸送系統(tǒng)普遍存在料管有漏點(diǎn)、料管法蘭密封不嚴(yán)、輸送螺旋端蓋、上蓋板密封不嚴(yán)、輸送皮帶部分無護(hù)皮、斗提機(jī)殼體觀察門有漏點(diǎn)等問題；炭素事業(yè)部將通過設(shè)備故障統(tǒng)計(jì)分析，找出影響炭素事業(yè)部連續(xù)生產(chǎn)的典型類型故障、重復(fù)性故障，作為課題，組織各作業(yè)區(qū)設(shè)備主管、技術(shù)人員進(jìn)行研究解決，通過解決實(shí)際問題，最后制定相應(yīng)的檢查維護(hù)標(biāo)準(zhǔn)。針對存在缺陷的設(shè)備，進(jìn)行排查摸底，列出專項(xiàng)計(jì)劃進(jìn)行缺陷消除與功能恢復(fù)。
中鋁股份蘭州分公司動力廠在建立完善設(shè)備管理體系，深入推進(jìn)自主維護(hù)和無泄漏管理，大力加強(qiáng)點(diǎn)檢定修和隱患管理的基礎(chǔ)上，嚴(yán)格執(zhí)行重大、特大設(shè)備責(zé)任事故為零；重要設(shè)備可開動率達(dá)96%以上；重要設(shè)備完好率達(dá)95%以上；重要設(shè)備隱患處理率達(dá)90%，隱患處理及時(shí)率達(dá)90%以上；重要設(shè)備動、靜密封泄漏率分別控制在0.2%和0.05%以內(nèi)；同時(shí)，該廠按照“誰使用誰負(fù)責(zé)”的原則，明確設(shè)備管理的責(zé)任主體是使用單位，其設(shè)備管理的首要職責(zé)是作好設(shè)備維護(hù)工作。處理好計(jì)劃檢修與點(diǎn)檢定修（預(yù)知維修）、設(shè)備維護(hù)和檢修、生產(chǎn)和設(shè)備的關(guān)系。各級管理人員樹立過苦日子、緊日子的思想，要有足夠的憂患意識、風(fēng)險(xiǎn)意識，充加強(qiáng)修舊利廢工作，對可回收利用、修復(fù)使用的設(shè)備積極自主修復(fù)利用。建立設(shè)備專責(zé)人管理制度，實(shí)施“定人、定機(jī)、定制度”三定措施，明確設(shè)備專責(zé)人日常維護(hù)內(nèi)容與標(biāo)準(zhǔn)，設(shè)備維護(hù)狀況與個人績效掛鉤，充分發(fā)揮設(shè)備專責(zé)人的作用，保障設(shè)備安全運(yùn)行。動力廠本著設(shè)備管理主體是使用單位的原則，加強(qiáng)設(shè)備基礎(chǔ)管理各作業(yè)區(qū)要認(rèn)真落實(shí)設(shè)備專責(zé)人制度，將日常維護(hù)職責(zé)明確到人。在嚴(yán)格落實(shí)設(shè)備維護(hù)“清潔、潤滑、緊固、調(diào)整、防腐”十字方針的基礎(chǔ)上，落實(shí)“專責(zé)三定、潤滑五定” 日常維護(hù)保養(yǎng)標(biāo)準(zhǔn)和制度，切實(shí)加強(qiáng)設(shè)備日常維護(hù)保養(yǎng)工作。繼續(xù)加強(qiáng)動力廠無泄漏管理工作，杜絕“跑、冒、滴、漏”工作。與此同時(shí)，該廠要求加強(qiáng)點(diǎn)檢定修，實(shí)行計(jì)劃檢修與狀態(tài)檢修相結(jié)合方式，對分廠電氣設(shè)備堅(jiān)持春秋檢制度，機(jī)械設(shè)備實(shí)行狀態(tài)檢修。加強(qiáng)設(shè)備巡檢，將巡檢工作與隱患管理有機(jī)結(jié)合，做到隱患及時(shí)發(fā)現(xiàn)、應(yīng)消即消、消必消好、控制源頭。
 中鋁股份蘭州分公司蘭鋁工服做為公司生產(chǎn)的服務(wù)單位，將通過創(chuàng)新工作方法，以管理精細(xì)化水平為標(biāo)準(zhǔn)，實(shí)現(xiàn)管理水平的提檔進(jìn)位，大力推行“全過程、全方位、全系統(tǒng)”有效提升設(shè)備管理質(zhì)量和職工的執(zhí)行力。要按照工作目標(biāo)和任務(wù)，結(jié)合部門實(shí)際層層分解落實(shí)，形成人人身上有指標(biāo)，個個身上有擔(dān)子的工作氛圍。生產(chǎn)一線的設(shè)備運(yùn)行率與完好率高低與設(shè)備的使用維護(hù)是息息相關(guān)的，蘭鋁工服將力爭做到“六分養(yǎng)、三分修、一分管”。重點(diǎn)對升降車、單梁吊等作業(yè)區(qū)的關(guān)鍵重點(diǎn)設(shè)備進(jìn)行重點(diǎn)維護(hù)保養(yǎng)，實(shí)行專責(zé)人制度，設(shè)備的好壞與專責(zé)人績效掛鉤，定期進(jìn)行檢查評比。完善各臺套設(shè)備的臺帳（檔案），并對故障（事故）管理、搶修、費(fèi)用、驗(yàn)收，備件明細(xì)、計(jì)劃進(jìn)行歸類，形成基礎(chǔ)數(shù)據(jù)記錄，定期對固定資產(chǎn)進(jìn)行盤存。蘭鋁工服在2016年設(shè)備管理上將加強(qiáng)檢修備件的管理工作，合理儲備，提高備品備件的質(zhì)量，倡導(dǎo)備品備件的修舊利廢，保障生產(chǎn)及日常維修所用,尤其是在電解槽上部減速機(jī)、ECL多功能天車空壓機(jī)、各控制系統(tǒng)的模塊、觸摸屏、變頻器、電機(jī)等的修舊利廢方面下功夫，使備件材料消耗額有一定下降。在點(diǎn)檢定修工作上下功夫，提倡工廠化的維修方式，先換后修，節(jié)約檢修停機(jī)時(shí)間，確保維修質(zhì)量。每周每天都安排足夠的定修時(shí)間，確保維修項(xiàng)目順利完成，減少維修項(xiàng)目的返工率，爭取72小時(shí)內(nèi)定修項(xiàng)目無故障。同時(shí)，蘭鋁工服在滿足生產(chǎn)的前提下，考慮備件采購周期、費(fèi)用等因素，將原來進(jìn)口精密部件改為通用性強(qiáng)，故障率低、易操作檢修的國產(chǎn)備件，確保各生產(chǎn)單位的設(shè)備長周期正常運(yùn)轉(zhuǎn)。