豫聯(lián)集團高精鋁項目生產(chǎn)線員工探討技術課題。
    最近，工信部發(fā)布的《2016年中國工業(yè)百強縣（市）發(fā)展報告》顯示，鞏義市名列全國工業(yè)百強（縣）市第30位、全省第一位。
    近年來，鞏義市依托鋁及鋁精深加工、耐材、機械裝備制造三大主導產(chǎn)業(yè)，縣域工業(yè)經(jīng)濟實力持續(xù)壯大，尤其是以豫聯(lián)集團為代表的傳統(tǒng)優(yōu)勢產(chǎn)業(yè)鋁工業(yè)自主創(chuàng)新能力明顯增強，鋁精深加工產(chǎn)業(yè)終端化、高端化產(chǎn)品比重明顯提高，拉動了經(jīng)濟增長，迸發(fā)出新活力。
    豫聯(lián)集團圍繞打造“國際一流、國內(nèi)領先”的高端鋁合金精深加工基地目標，在行業(yè)內(nèi)闖出了一條綠色低碳可持續(xù)發(fā)展的轉型新路。
    靠科技創(chuàng)新提升核心競爭力
    2016年8月31日，中國有色金屬工業(yè)協(xié)會在豫聯(lián)集團召開“復雜電解質(zhì)體系下鋁電解高效率生產(chǎn)技術開發(fā)與產(chǎn)業(yè)化應用”項目科技成果評價會，中國工程院何季麟院士、桂衛(wèi)華院士領銜的5名專家組成員參加。
    “這項科技成果已達到行業(yè)國際領先水平，在我國鋁電解工業(yè)中具有廣闊的應用前景。”與會專家如是評價。
    自2013年11月起，豫聯(lián)集團就與東北大學、中國鋁業(yè)鄭州有色金屬研究院聯(lián)合開展技術攻關，研究開發(fā)出復雜電解質(zhì)體系下鋁電解高效率生產(chǎn)技術，并進行產(chǎn)業(yè)化應用，每年創(chuàng)造經(jīng)濟效益1億多元。
    這些印證了豫聯(lián)集團對科技創(chuàng)新的一貫認知：轉型的核心就是創(chuàng)新，只有靠科技創(chuàng)新，才能在行業(yè)領域中爭取主動權、占據(jù)前沿位置、實現(xiàn)最佳效益。
    隨著產(chǎn)學研用一體化進程加快，院地合作不斷深入，豫聯(lián)集團的自主研發(fā)能力不斷增強，越來越多的自主創(chuàng)新成果從實驗室走向落地生根。
    豫聯(lián)承擔的國家“十二五”科技支撐計劃項目——400KA“低溫低電壓鋁電解新技術”，使中國電解鋁節(jié)能技術達到了世界領先水平；開發(fā)的新型穩(wěn)流節(jié)能電解槽新技術，使噸鋁直流電耗降低500千瓦時；電子新材料用偏析法高純鋁技術研發(fā)及產(chǎn)業(yè)化項目進展順利，國家有色行業(yè)低碳專項“新型陰極結構鋁電解槽技術創(chuàng)新及產(chǎn)業(yè)化示范工程”主要技術指標達到了國內(nèi)外先進水平。
    鞏義市委、市政府加強引導，讓企業(yè)成為創(chuàng)新的“發(fā)動機”，加快成果轉化應用。鞏義市充分利用與中科院、清華科技園搭建的科技服務平臺，積極引導企業(yè)面向市場需求，不斷提高產(chǎn)品科技含量和高端化水平，依靠科技創(chuàng)新來完成傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)的轉型升級，提升企業(yè)的核心競爭力。
    同時，加大政策引導力度，出臺了《打造具有國際水平千億級鋁及鋁精深加工基地行動計劃》等，設立專項資金，對實施鋁工業(yè)重點項目、引進世界一流鋁加工核心設備、建立科技研發(fā)中心、引進鋁行業(yè)專家人才和重大科技研發(fā)成果給予獎補。
    通過一系列政策的有效引導和大力扶持，企業(yè)建立研發(fā)機構積極性不斷提高，鞏義市現(xiàn)已擁有國家級企業(yè)技術中心1家即豫聯(lián)集團，鋁工業(yè)省級工程技術研發(fā)中心和企業(yè)技術中心5個，國內(nèi)名牌6個。
    上高端項目優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結構
    在豫聯(lián)集團1+4熱連軋生產(chǎn)線車間內(nèi)，來自德國、意大利、日本的軋制、精整、電氣控制、洗磨、鋸切、包裝加工等國際最先進的設備正在運行，這條年產(chǎn)60萬噸高性能鋁合金生產(chǎn)線，標志著豫聯(lián)集團在傳統(tǒng)原材料制造向國際化高端鋁合金新材料領域轉型的路上邁出了堅實的一步。
    此項目是豫聯(lián)集團立足傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)轉型升級，產(chǎn)業(yè)鏈由過去的“煤—電—鋁”向“煤—電—鋁—鋁精深加工”延伸優(yōu)化的一大手筆。項目2015年底投入生產(chǎn)，2016年進入規(guī)?；⑴炕?、高端化生產(chǎn)階段，產(chǎn)品獲得了中國船級社、美國船級社、英國船級社、挪威船級社產(chǎn)品準入認證和TS16949汽車板認證，外貿(mào)目標客戶逐漸上升，鋁箔坯料、罐體、罐蓋料、汽車板、艦船板等高性能合金板材一系列高附加值產(chǎn)品在國內(nèi)外廣泛銷售，國內(nèi)、國際市場前景一片大好。
    核心轉型項目已成為企業(yè)嶄新的利潤增長點。今年上半年，豫聯(lián)集團鋁精深加工產(chǎn)品銷售完成計劃的120%，預算利潤完成計劃的281%，新產(chǎn)品、新技術、新服務不斷滿足市場高端需求。同時，今年前七個月，公司通過技術改造等措施，全員內(nèi)部挖潛1億元以上，煤、電、鋁、鋁精深加工各板塊整體盈利。
    “今年1至七月，豫聯(lián)集團實現(xiàn)銷售收入178.95億元，較去年同期增長45%；實現(xiàn)利潤3242萬元，較去年同期增長109.65%；納稅2.8億元，較去年同期增長43.37%；其中在鞏義市納稅2.49億元，位居鞏義市首位。”豫聯(lián)集團董事長賀懷欽如數(shù)家珍。
    一連串令人振奮的數(shù)據(jù)表明,作為河南省鋁工業(yè)煤電鋁一體化轉型升級試點企業(yè)，豫聯(lián)集團在行業(yè)內(nèi)實現(xiàn)了實質(zhì)性轉型，由傳統(tǒng)鋁電企業(yè)成功轉型為國內(nèi)首家真正意義上的擁有煤、電、鋁全產(chǎn)業(yè)鏈的鋁合金新材料高端制造企業(yè)。
    去過剩產(chǎn)能促綠色低碳轉型
    在供給側結構性改革的大形勢下，豫聯(lián)集團走的轉型新路，就是要在行業(yè)內(nèi)闖出一條綠色低碳可持續(xù)發(fā)展的路子。
    從2008年開始，豫聯(lián)集團先后關停80萬千瓦小火電機組，關停17萬噸電解鋁落后產(chǎn)能。同時，主動加強行業(yè)自律，停止建設新的電解鋁產(chǎn)能，保持3臺30萬千瓦機組、國內(nèi)首條320千安鋁電解生產(chǎn)線、國內(nèi)首條400千安低溫低電壓創(chuàng)新鋁電解生產(chǎn)線等先進產(chǎn)能健康運行，集中精力通過科技創(chuàng)新、技術改造、提質(zhì)增效、降本增盈等措施，做強做優(yōu)現(xiàn)有存量。
    淘汰了落后產(chǎn)能，豫聯(lián)集團又投入近3億元對在運產(chǎn)能進行環(huán)保改造和升級，達到了嚴格的排放標準。企業(yè)下屬發(fā)電企業(yè)在環(huán)保方面累計投資已達6億元，2016年再投資9000萬元，在全省第一家實施了自備發(fā)電機組超低排放改造項目，首臺機組改造項目已通過河南省環(huán)保廳整體驗收，各項指標均優(yōu)于國家排放標準。
    面向未來，豫聯(lián)集團將全面實現(xiàn)鋁精深加工項目投產(chǎn)達產(chǎn)目標，加快進軍互聯(lián)網(wǎng)大數(shù)據(jù)新產(chǎn)業(yè)，著力打造國際高端鋁合金精深加工基地，為鞏義市鋁工業(yè)轉型升級和綠色低碳可持續(xù)發(fā)展做出更大的貢獻。