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      “圈區(qū)管理”倒逼金屬再生產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型

      2016年09月26日 9:16 10302次瀏覽 來源:   分類: 再生金屬資訊

        從滄海到桑田,這樣的情景也許司空見慣。然而,從滄海到“礦山”,也許大家聞所未聞,不過,這樣神奇的一幕如今在路橋東海之濱的臺(tái)州市金屬資源再生產(chǎn)業(yè)基地正在激情演繹。
        理念之變——
        從“一盤散沙”到“圈區(qū)管理”
        “2007年,經(jīng)國家環(huán)保部批準(zhǔn),臺(tái)州金屬再生產(chǎn)業(yè)整體東遷至路橋三山涂圍墾區(qū)建設(shè)新基地。通過幾年努力,2013年,基地被國家發(fā)改委正式列入第四批‘城市礦產(chǎn)’示范基地。2014年9月份,基地通過國家環(huán)保部的‘圈區(qū)管理’驗(yàn)收。”臺(tái)州灣循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)集聚區(qū)路橋分區(qū)管委會(huì)黨工委副書記、金屬再生基地總指揮葉國智對基地的發(fā)展了然于胸,寥寥數(shù)語就勾勒出了基地的發(fā)展軌跡。
        一個(gè)名副其實(shí)的“城市礦產(chǎn)”基地脫穎而出:目前,基地已累計(jì)完成投資60多億元,40家企業(yè)入園建設(shè),其中36家已正式投入生產(chǎn)。2015年,整個(gè)產(chǎn)業(yè)回收利用各類廢舊資源165萬噸,金屬加工業(yè)實(shí)現(xiàn)規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值163億元,占路橋全部規(guī)模以上工業(yè)總產(chǎn)值的32.8%。
        日前,筆者在基地工作人員的陪同下,實(shí)地體驗(yàn)了“固廢入園-各廠區(qū)集中加工-成品出園”的過程。所有固廢在進(jìn)入基地進(jìn)行拆解加工之前,都要先在基地東北側(cè)的海關(guān)監(jiān)管區(qū)內(nèi)“驗(yàn)明正身”。據(jù)介紹,基地海關(guān)監(jiān)管區(qū)總投資10193.02萬元,占地面積約80多畝。“所有的固廢在這里都要進(jìn)行集裝箱檢測系統(tǒng)以及H986檢測設(shè)備等檢測,確保無害的固廢才能順利進(jìn)入基地進(jìn)行拆解加工。”基地相關(guān)工作人員說。
        “圈區(qū)管理”讓基地的環(huán)保監(jiān)管更加嚴(yán)密。包括海關(guān)現(xiàn)場監(jiān)管在內(nèi),基地管委會(huì)聯(lián)合環(huán)保、商檢等部門實(shí)行了“五位一體”管理體系,對園區(qū)內(nèi)的企業(yè)實(shí)行現(xiàn)場環(huán)保管理,協(xié)同環(huán)保部門加強(qiáng)對企業(yè)拆解流程的指導(dǎo)、檢查,嚴(yán)厲打擊非規(guī)范拆解。與此同時(shí),基地引進(jìn)高端物業(yè),配備安保力量,除保障園區(qū)內(nèi)的整潔與安全外,建立了巡查管理制度,落實(shí)專人對生產(chǎn)現(xiàn)場及出入口管理等進(jìn)行嚴(yán)格把關(guān)。
        “實(shí)行了‘圈區(qū)管理’,對企業(yè)的生產(chǎn)實(shí)現(xiàn)了全流程、全方位的監(jiān)管,倒逼我們企業(yè)要提高自身的環(huán)保管理水平和環(huán)保投入力度。”一位多年從事固廢拆解的基地企業(yè)經(jīng)營者說。
        在基地管委會(huì)和企業(yè)的共同努力下,基地的環(huán)保處理能力有了質(zhì)的提升。目前基地包括廢水、廢氣、廢渣在內(nèi)的“三廢”處置配套項(xiàng)目,都得到了有序推進(jìn),臺(tái)州市濱海污水處理廠和臺(tái)州旺能環(huán)保能源有限公司均完成環(huán)保驗(yàn)收正式投入生產(chǎn)。
        筆者在基地內(nèi)的各家企業(yè)了解到,根據(jù)環(huán)保部門的要求,基地內(nèi)企業(yè)對圍墻四周、重要生產(chǎn)工序區(qū)、原料堆放場、危廢貯存區(qū)、氣割區(qū)等重要區(qū)域安裝了監(jiān)控設(shè)施,實(shí)施24小時(shí)的全過程監(jiān)控。
        模式之變——
        從“刀耕火種”到“機(jī)器換人”
        提高企業(yè)固廢拆解的生產(chǎn)工藝,是基地實(shí)行“圈區(qū)管理”重中之重的目標(biāo)。在一家企業(yè)從事了近20年拆解的江西籍員工梁建民回憶說:“以前拆解時(shí),我們基本上都是靠榔頭等進(jìn)行手工拆解,碰到有些不好拆的小電線等,往往就堆在一起燒火后,再把里面的銅等撿出來。”
        葉國智說,按照國家產(chǎn)業(yè)政策要求,出臺(tái)了《臺(tái)州市金屬資源再生產(chǎn)業(yè)基地裝備轉(zhuǎn)型升級實(shí)施方案》和《關(guān)于鼓勵(lì)臺(tái)州市金屬資源再生產(chǎn)業(yè)裝備轉(zhuǎn)型升級的若干意見》。與此同時(shí),在入園企業(yè)開始試生產(chǎn)階段就明確了兩條“鐵律”:凡是工藝裝備達(dá)不到要求的,一律不準(zhǔn)開工投產(chǎn);凡是“三廢”排放量超標(biāo)的,一律停業(yè)整頓。
        目前,基地分層建立了產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級領(lǐng)導(dǎo)小組、產(chǎn)業(yè)裝備轉(zhuǎn)型升級課題組、科研機(jī)構(gòu)(技術(shù)研究院)等4個(gè)層面的組織機(jī)構(gòu),確保了基地轉(zhuǎn)型升級力量到位。另外,通過企業(yè)間的生產(chǎn)協(xié)作分工、共生互補(bǔ)、關(guān)鍵技術(shù)和核心技術(shù)研發(fā),提高產(chǎn)業(yè)裝備總體水平,提高拆解率和資源利用率。
        “機(jī)器換人”成為基地內(nèi)所有企業(yè)的共同選擇。在搬入基地后,臺(tái)州齊合天地金屬有限公司先后研發(fā)出三合一破碎機(jī)、銅米機(jī)、定子破碎機(jī)、水箱破碎機(jī)等系列成套生產(chǎn)裝備。據(jù)了解,該企業(yè)實(shí)施了年機(jī)械化分解10萬噸廢舊電機(jī)定轉(zhuǎn)子技改項(xiàng)目,實(shí)現(xiàn)自動(dòng)分離拆除干凈的銅和鐵,收塵效率達(dá)到99.9%。公司行政副總監(jiān)葉敏說:“與以前相比,這個(gè)項(xiàng)目的機(jī)械化、自動(dòng)化程度高,徹底改變了傳統(tǒng)的手工拆解和焚燒方式,大大提升了環(huán)境效益和生態(tài)價(jià)值。”
        細(xì)如鉛筆芯的小電線,最早時(shí)候的拆解主要以露天焚燒為主,濃煙四起對大氣造成了嚴(yán)重的污染。后來,破碎后通過水洗方式進(jìn)行塑料和銅米的分離,也難免會(huì)產(chǎn)生污水問題。不過,這些落后的生產(chǎn)工藝,現(xiàn)在在基地里已經(jīng)不復(fù)存在。在基地里的多家企業(yè)筆者看到,在電線電纜破碎線生產(chǎn)車間,兩名工人熟練地把廢舊電線放入投料口,很快塑料粒和細(xì)如沙粒的銅米就從各自的出料口出來,整個(gè)過程根本沒有任何讓人不適的污染問題。
        產(chǎn)品之變——
        從“種豆得豆”到“種豆得瓜”
        談及金屬資源再生產(chǎn)業(yè)“東遷”到三山涂圍墾區(qū)建立新基地以來的變化,葉國智感觸良多。他說,以前在老基地只有1600畝面積,到這里后一下子擴(kuò)大到6000畝,許多企業(yè)也因此有了“用武之地”。
        浙江巨東股份有限公司董事長應(yīng)友生對此十分認(rèn)同。作為基地內(nèi)第一家開工建設(shè)的企業(yè),應(yīng)友生至今還清晰地記得自己的企業(yè)當(dāng)時(shí)在三山涂這里開工建設(shè)的情景:“當(dāng)時(shí),我們就在灘涂上放了一個(gè)集裝箱改成了臨時(shí)用房,開始了新廠房的建設(shè)。”從老基地的幾十畝,到現(xiàn)在的600多畝,應(yīng)友生說自己有一個(gè)愿望,就是“把廢料做到產(chǎn)品,能夠都在自己企業(yè)內(nèi)部消化,把產(chǎn)品附加值做到最高。”
        從“種豆得豆”到“種豆得瓜”,巨東公司的夢想正在化為現(xiàn)實(shí)。按照“減量化、再利用、再循環(huán)”的發(fā)展要求,巨東公司不斷延伸產(chǎn)業(yè)鏈,開發(fā)下游產(chǎn)品,努力完善“回收-拆解-加工-再制造利用-無害化處理”五個(gè)流程,提升再生金屬產(chǎn)品的利用率。目前巨東公司二期的銅深加工的8條生產(chǎn)線、鋁深加工的1條生產(chǎn)線均已實(shí)現(xiàn)了試生產(chǎn)。得益于銅鋁深加工項(xiàng)目的實(shí)施,今年上半年巨東公司實(shí)現(xiàn)了銷售產(chǎn)值12.36億元,較去年同比大幅上升。
        跟著巨東公司副總經(jīng)理徐中華的腳步,筆者走進(jìn)企業(yè)的銅、鋁等深加工車間。由于自動(dòng)化程度較高,這些車間里基本上是“只見車間不見人”。徐中華說:“現(xiàn)在鋁的深加工,我們已經(jīng)做成了成品,但用的還是鋁錠,接下來我們將采用拆解形成的鋁水,直接生產(chǎn)發(fā)動(dòng)機(jī)外殼等鋁制品。另外,我們將進(jìn)一步拉長銅的深加工,現(xiàn)在我們只是做成銅棒,接下來的目標(biāo)是做成閥門等水道配件。”
        拉長產(chǎn)業(yè)鏈,在基地可以說方興未艾。齊合天地公司的銅鋁深加工縱向一體化項(xiàng)目一期區(qū)塊已基本建成,目前已經(jīng)開始生產(chǎn),今年上半年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值11.35億元。今年3月份,依托于基地再生金屬資源的汽配園區(qū)工業(yè)廠房項(xiàng)目開工建設(shè),目前累計(jì)完成投資8813萬元,計(jì)劃在今年9月建成。(王依友)

      責(zé)任編輯:趙天寧

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