沈陽院開發(fā)國內(nèi)單臺產(chǎn)能最大氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐
2016年10月26日 9:22 4601次瀏覽 來源： 中國有色網(wǎng) 分類： 鋁資訊 作者： 王寶奎
近期，中國鋁業(yè)山西華興鋁業(yè)有限公司和山西信發(fā)化工有限公司的3500t/d氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐相繼投入運行并達產(chǎn)達標，項目取得圓滿成功。3500t/d氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐是中鋁公司沈陽鋁鎂設計研究院有限公司（以下簡稱沈陽院）最新開發(fā)設計的目前國內(nèi)單臺產(chǎn)能最大氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐，上述兩項工程建設由沈陽院實施EPC總承包。
氫氧化鋁焙燒是氧化鋁生產(chǎn)工藝過程中的關鍵工序。目前，氧化鋁生產(chǎn)規(guī)模不斷增大，單條線年生產(chǎn)能力已達到100萬噸，還有繼續(xù)增加單條線產(chǎn)能的趨勢，原有的焙燒爐技術已不能滿足產(chǎn)能增大的需求，為此沈陽院組建了技術研發(fā)與工程設計團隊開發(fā)新一代大型焙燒爐，通過多種現(xiàn)代化手段進行技術開發(fā)。一是對目前運行的氫氧化鋁焙燒爐進行數(shù)據(jù)采集及現(xiàn)場測試，掌握大量第一手現(xiàn)場實際生產(chǎn)數(shù)據(jù)；二是通過數(shù)值模擬技術對焙燒爐的氣固兩相流、氣固分離以及傳熱等進行系統(tǒng)研究；三是全面優(yōu)化工藝參數(shù)和系統(tǒng)配置，充分發(fā)揮各單體設備的處理能力；四是在設計中通過三維設計實行實時碰撞檢查，確保設計質量。經(jīng)過近兩年時間的努力，取得了重大技術突破，最終開發(fā)出國內(nèi)單臺產(chǎn)能最大的3500t/d氫氧化鋁氣態(tài)懸浮焙燒爐。
相比以往爐型，3500t/d焙燒爐除了單機產(chǎn)能全國最大外，在單位投資及系統(tǒng)能耗等指標上均有較大優(yōu)勢：同目前國內(nèi)主流的1300t/d氫氧化鋁焙燒爐對比，3500t/d氫氧化鋁焙燒爐在噸鋁占地上降低40%，噸鋁用內(nèi)襯材料重量降低25%，噸鋁鋼材用量降低10%，穩(wěn)定運行時單位熱耗可低于2.8MJ/t，熱耗降低5%。該焙燒爐經(jīng)過半年多生產(chǎn)實踐，還有增大產(chǎn)能的潛力。
責任編輯：李卓
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