“勇哥，你和繆洪林提出的‘降低5#噴霧塔清洗桿高度’好建議，被評選為公司‘銅點子’，不僅降低了勞動強度，還保證了操作安全，沒有白忙活呀！”自貢硬質(zhì)合金有限責任公司混合料分廠噴霧組員工紛紛給工序長彭勇點贊。
　　為進一步激發(fā)全員參與降本增效的積極性，噴霧組今年按照公司升級合理化建議工作的要求，在職工中大力開展“我為生產(chǎn)獻一計”等活動，鼓勵職工再立新功。1～9月，班組共采納合理化建議54條、實施23條，節(jié)約價值超過40萬元。
　　好點子保生產(chǎn)安全
　　本文開頭說到的建議，改進前是5#噴霧塔清洗桿升降操作，需要員工爬樓梯到12米高的第3層平臺進行，升降過程需要耗費較大體力，還存在安全隱患，特別是在上夜班的時候。
　　站在第3層平臺，往下俯視，真的從心理上就令人感到特別不安全。這件事讓彭勇和繆洪林看在眼里、急在心里。經(jīng)過一段時間的觀察和討論，他們認為，對升降裝置進行改進，從第3層調(diào)到第2層，是完全可行的。在征求分廠領導的意見后，他們和同事一起，自己動手在上半年實施了改進。彭勇說：“實踐證明，這確保了員工操作安全，還降低勞動強度，完全達到了預期效果。”
　　噴霧崗位大量使用易燃易爆物質(zhì)，并存在機械傷害、高處墜落等安全風險，屬于該公司重點監(jiān)控的36個重要危險源之一。上半年，魏業(yè)金提出“噴霧塔清橫管前，排出壓縮空氣”，莫邦欣等提出“實拍安全操作，利用圖片展示糾正員工的不安全行為”等，促進班組繼續(xù)保持了“零事故”的好成績。技術員楊文超說：“解決安全風險問題，就是需要大家的聰明才智。”
　　報廢裝置煥發(fā)新青春
　　噴霧干燥工藝和設備在自硬公司已經(jīng)運行很多年了，各項產(chǎn)出指標都很穩(wěn)定。有的組員認為，設備能維持生產(chǎn)就不錯了，想要進一步提高質(zhì)量和降低成本那是難上加難，然而楊文超卻不這么認為。
　　比如說，班組有兩臺噴霧干燥塔配套的油氣交換器出現(xiàn)堵塞后，以前都是拆下來采用機械方法進行疏通，有時還需要外委維修。容易導致銅管堵死和破損，降低設備的熱交換效率，直接影響粒料質(zhì)量。
　　繆洪林、謝青松和同事一直在琢磨這件事。他們提出新辦法，往油氣交換器的銅管內(nèi)注入新溶劑，并浸泡一段時間，可以很好地溶解掉堵塞在其中的粉末，使細銅管保持通暢，提高了熱交換效果，確保班組產(chǎn)品一次合格率超過分廠考核指標99%。這一次，他們還清洗恢復了一臺報廢的油加熱器，節(jié)約投資18萬元，讓老裝置煥發(fā)了新青春。
　　分廠黨委書記張曉軍曾經(jīng)以粉末分廠偏鎢組為例，說“只要我們更新觀念，建立持續(xù)改進的思想，落實持續(xù)改進的行動，一定會提出更多、更有價值的建議”。噴霧組的員工對此深有同感，組長繆洪林說：“隨著時間的推移，生產(chǎn)設備的故障會經(jīng)常出現(xiàn)，我們就是要通過改進，不斷延長設備使用壽命，提高設備運行產(chǎn)出率。”
　　降低成本總有好辦法
　　降本增效一直是公司的工作重點。噴霧組員工立足崗位，圍繞挖潛增效、修舊利廢等工作，經(jīng)常交流心得，比創(chuàng)意、比智慧，取長補短，不斷提出好辦法。
　　楊文超、彭勇等提出的“濕磨—噴霧料漿快速輸送系統(tǒng)”，經(jīng)過7個月的努力，歷經(jīng)摸索試驗、裝置改造、質(zhì)量檢驗、培訓推廣，終獲成功，使料漿從球磨機到噴霧攪拌槽的時間節(jié)約50%以上；每年節(jié)約電能消耗、減少己烷消耗不低于10萬元?？姾榱值忍岢?ldquo;改造清塔已烷專用回收桶”建議，最大限度減少已烷揮發(fā)，還保證了安全。
　　在班組的廢舊物品存放區(qū)域，有時會看到組員和維修人員在一起拆解設備零部件。彭勇說：“這些是檢修后換下來的廢舊零部件。他們對廢舊零部件進行研究和整理，可以用作修舊利廢的備品備件。這些東西要是去市場上買，價格很高不說，還不一定找得到貨源哩。”
　　目前，噴霧組員工圍繞自己手中的產(chǎn)品，積極分析存在的問題，提出整改的建議，還真是挖出了實實在在的“真金白銀”。（徐曉紅）