中國恩菲工程技術有限公司火法設備技術團隊由火法設備和機修兩個專業(yè)組成，兩個專業(yè)融會貫通，積極開展課題研發(fā)，加強設計創(chuàng)新，主要圍繞該公司的底吹煉銅、鎳鐵冶煉、光伏應用、垃圾焚燒等核心技術開展研究工作。
底吹爐配套裝備的研發(fā)是底吹技術升級的重要手段，火法設備組織多個專題研發(fā)小組，實地考察，多方調(diào)研，圍繞底吹熔煉和底吹吹煉技術，有針對性地立項開發(fā)專有設備。如底吹爐加料口清理機、噴槍及圍磚拆除裝置、吹煉爐加殘極機組等。本著提升底吹工藝裝備水平，減輕工人勞動強度的目標，技術團隊的各課題組從方案設計、設備試制、現(xiàn)場試驗等方面，全過程投入，克服資料不足、方案可行性難定奪、研究成果不顯著、試驗環(huán)境惡劣等多種困難，以永不言敗的毅力，堅守著研發(fā)工作。經(jīng)過攻堅克難，以“一天也不耽誤，一天也不懈怠”的工作態(tài)度，在事業(yè)部專家組和主任工及老專家姬奎生、佟康齡的指導下，以劉占彬為主的課題組研發(fā)的底吹爐加料口清理機在山西垣曲冶煉廠安裝調(diào)試成功并開展了為期40天的現(xiàn)場工業(yè)化實驗；以邱杰敏為主的課題組研發(fā)的噴槍及圍磚拆除裝置，經(jīng)過多次材質(zhì)試驗和鉆削試驗，否定了多個前期既定方案，及時調(diào)整了研制方向，最終確定了轉(zhuǎn)向拔槍芯和拆圍磚相結(jié)合的新思路；以郝朋越為主的課題組研發(fā)的吹煉爐加殘極機組，經(jīng)過反復的方案制定和評審，完成三種可行的方案設計，并在侯馬銅冶煉項目中詳細開展,為提升該公司核心底吹技術的裝備水平不懈努力。
高溫焙砂難以儲存是鎳鐵電爐冶煉的難點，鎳鐵電爐給料倉只能為電爐操作提供幾個小時的焙砂中間存儲時間，因此，高溫焙砂在回轉(zhuǎn)窯與電爐給料倉之間的輸送必須盡可能做到連續(xù)穩(wěn)定，高溫焙砂輸送的任何故障都會導致回轉(zhuǎn)窯和電爐系統(tǒng)停車。高溫物料的輸送一直是困擾工程界的難題，而可靠的輸送設備是保障鎳鐵冶煉連續(xù)穩(wěn)定進行的前提。為此，技術團隊結(jié)合實際情況，不斷進行研發(fā)，在沒有設計經(jīng)驗、沒有參考圖紙的條件下，從方案設計到演練計算進行循序漸進的探索，在主任工程師楊志勇、老專家姬奎生的指導下，這支以青年為主的團隊研發(fā)出了大型高溫焙砂料罐，料鐘裝料裝置和料罐車，形成了具有自主知識產(chǎn)權的熱料輸送機電液一體化生產(chǎn)線，解決了有色冶金工程中長距離、大運量、高溫物料輸送的難題，填補了行業(yè)空白。該系統(tǒng)成功應用到福安灣塢、緬甸達貢山、四川龍蟒等項目中，為鎳鐵項目的市場推廣發(fā)揮了重要的作用。
太陽自動追蹤裝置是提高光伏發(fā)電量的重要手段，光伏應用是該公司新涉足的行業(yè)領域。啟動之時，該公司在跟蹤裝置方面基本沒有任何技術儲備。為提高發(fā)電量，光伏應用事業(yè)部提出研究多軸聯(lián)動追蹤系統(tǒng)，該公司將這個重要任務交給了火法設備專業(yè)。當時工期緊、任務重，火法設備室主任劉占彬馬上組建了研發(fā)小組，由經(jīng)驗豐富的設備專家姬奎生擔任技術總監(jiān)。在沒有此類系統(tǒng)設計經(jīng)驗、沒有參考圖紙的條件下，團隊經(jīng)過諸多嘗試，自主研發(fā)出鋼絲繩傳動方式。為降低成本、保證可靠性，研發(fā)團隊集思廣益反復論證優(yōu)化方案，提出了許多非常巧妙的結(jié)構(gòu)。每每想到新的方案，不管是晚上還是周末，大家都會犧牲休息時間，到辦公室一起加班討論。為了節(jié)約每臺設備的用鋼量，主要設計者賈源對很多方案進行反復仔細的核算，最終選出最優(yōu)方案，僅計算書就做了三本。研發(fā)項目的結(jié)構(gòu)及強度試驗，在唐山某企業(yè)室外試驗場進行，當時正值冬季，賈源不畏嚴寒，在試驗場堅守了一個月對項目進行設計，并反復修改。與此同時，為了盡快能在一號樓的樓頂安裝其中的一套小型試驗系統(tǒng)，邱杰敏和李潔使用Inventor軟件，全套三維出圖、分批審檢、分批發(fā)圖，給制造廠留了充足的制造時間。在短短兩個月內(nèi)，火法設備技術團隊充分發(fā)揚吃苦耐勞、精益求精的精神，研發(fā)的智能柔性聯(lián)動跟蹤系統(tǒng)充分考慮了“成本”和“質(zhì)量”這兩個關鍵點，為該公司節(jié)約了大量投資，申報了多項發(fā)明專利，獲得中冶集團專利技術銀獎，并在中國有色金屬工業(yè)協(xié)會和中冶集團組織的科技成果鑒定會上，被鑒定為國際先進。迄今，該系統(tǒng)已在寧夏中衛(wèi)正常運行近3年時間，為該公司在光伏領域的市場開發(fā)和技術推廣作出了重要貢獻。
垃圾焚燒發(fā)電作為該公司重要業(yè)務領域已發(fā)展幾十年，飛灰二惡英分解裝置一直是垃圾焚燒的重要技術。近年來，該公司承擔了飛灰二惡英分解技術研究的國家863課題。在該課題中，飛灰二惡英分解裝置的研究與設計是一個重要組成部分，需要研發(fā)具有自主知識產(chǎn)權的設備?；鸱ㄔO備專業(yè)承擔了該項創(chuàng)新研發(fā)工作，研發(fā)團隊系統(tǒng)總結(jié)了其他領域積累的相關先進技術，并對類似設備進行深入細致的研究，將好的經(jīng)驗和技術借鑒到該新型設備中來；同時查閱了大量文獻資料，對比國內(nèi)外該類設備的結(jié)構(gòu)和技術特點，不斷探索對分解裝置中關鍵部件的設計，終于制定出了可行方案。目前這項工作仍在進行中，研發(fā)團隊將繼續(xù)深入研究，盡快開發(fā)出合適的設備，為該公司的垃圾焚燒事業(yè)貢獻力量。
火法設備室技術團隊還承擔著該公司礦山、冶煉兩大領域的機修設計工作。雖然人力有限，但面對繁重任務和大量新領域的工作，團隊成員迎難而上， 以魯江輝為首的設計團隊承擔了墨西哥、普朗銅礦、厄瓜多爾等諸多海外大型礦山項目；同時也承擔了水口山、中原黃金、云南華聯(lián)、金川印尼紅土礦和巴新等許多國內(nèi)外大型冶煉項目。在這些項目中，大型油庫、電修、精密鑄造等技術領域是該公司的空白，在魯江輝的帶領下，高俊飛和周敬文等設計人員敢于挑戰(zhàn)，積極考察、調(diào)研，收集資料，還主動購買鑄造及標準類的書籍進行學習。不僅圓滿完成了設計工作，還為該公司儲備了技術，填補了業(yè)務空白，為以后市場的開拓奠定了技術基礎。尤其是安陽項目的4#廠房，所設計的熔模鑄造是國內(nèi)首創(chuàng)的先進工藝路線。
團隊就像一個凸透鏡，把分散的力量聚焦到一點；也是一個擴音器，把微吟變成吶喊，傳播到更遠的地方?；鸱ㄔO備室面對各種“硬骨頭”，堅持創(chuàng)新研發(fā)，以“一天也不耽誤、一天也不懈怠”的工作作風，努力提升中國恩菲的裝備技術水平。相信在全體隊員的努力下，火法設備會不斷的前進，不斷邁向新臺階，這就是“我們”——火法設備技術團隊。（周敬文）