2007年7月2日，他帶著滿腔熱血同12名莘莘學(xué)子來(lái)到銅冠冶化分公司，現(xiàn)如今8年過(guò)去了，只留下當(dāng)初的4人仍在堅(jiān)守奮斗；8年前，該公司第一期40萬(wàn)噸硫酸才剛剛點(diǎn)火試生產(chǎn)，現(xiàn)如今已發(fā)展成為年產(chǎn)80萬(wàn)噸硫酸、120萬(wàn)噸鐵球團(tuán)的冶化企業(yè)巨大變遷；這8年他由一名青澀的大學(xué)生逐漸成長(zhǎng)為技術(shù)型管理者，他就是安徽銅陵有色銅冠冶化分公司生產(chǎn)運(yùn)營(yíng)部兼工程項(xiàng)目部副部長(zhǎng)李正賢。
　　選擇有色 無(wú)悔青春
　　當(dāng)初，還沒(méi)畢業(yè)的李正賢，就有不少用人單位向他拋出橄欖枝，不是用優(yōu)厚的待遇就是用優(yōu)越的工作環(huán)境來(lái)吸引他?？衫钫t卻毫不猶豫地選擇回到了家鄉(xiāng)銅陵，因?yàn)檫@里有他深愛(ài)的父母和熟悉的故鄉(xiāng)，他成為銅冠冶化分公司第一批大學(xué)生。
　　在硫酸車間實(shí)習(xí)期間，李正賢把自己當(dāng)成普通的生產(chǎn)員工，每天蹲守在生產(chǎn)一線，邊看邊琢磨，用隨身攜帶的筆記本詳細(xì)地記錄設(shè)備運(yùn)行參數(shù)。對(duì)工作中出現(xiàn)的問(wèn)題，他像小學(xué)生一樣，虛心向工人師傅請(qǐng)教，直到完全搞懂弄通。尤其是遇到生產(chǎn)難題，他顧不上休息，查圖紙、看資料、算數(shù)據(jù)、排查設(shè)備運(yùn)行情況……經(jīng)過(guò)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)一年多的摸爬滾打，他理論有了，經(jīng)驗(yàn)也有了。2009年，在公司開(kāi)展的合理化建議征集活動(dòng)中，李正賢結(jié)合自己所學(xué)專業(yè)，對(duì)優(yōu)化硫酸生產(chǎn)工藝、降低動(dòng)力波廢酸濃度提出自己獨(dú)到的見(jiàn)解。建議實(shí)施后，不僅當(dāng)年創(chuàng)出440萬(wàn)元的經(jīng)濟(jì)效益，還榮獲集團(tuán)公司管理成果論文三等獎(jiǎng)。
　　初試鋒芒，他成功了。成功的秘訣在于不斷積累，敢于創(chuàng)新，沒(méi)有像蠶子一樣作繭自縛。
　　李正賢一鼓作氣，接連在技術(shù)創(chuàng)新上出擊。2013年，他提出的“深挖潛能，有效提高燒渣鐵品位”的建議實(shí)施后，燒渣鐵品位在短時(shí)間內(nèi)上升1.66個(gè)百分點(diǎn)，燒渣殘硫下降0.34個(gè)百分點(diǎn)，當(dāng)年增加收入95.6萬(wàn)元；他參與撰寫(xiě)的《超細(xì)磁黃鐵礦焙燒工藝技術(shù)及特大型裝備的開(kāi)發(fā)及應(yīng)用》榮獲集團(tuán)公司科技創(chuàng)新成果特等獎(jiǎng)；2014年李正賢提出的“老吸收塔改造利舊，轉(zhuǎn)變?yōu)槎挝账?rdquo;的建議，既滿足了脫硫系統(tǒng)升級(jí)改造需要，又減少了資產(chǎn)損失355萬(wàn)元。
　　不驕不躁 勇往直前
　　在銅冠冶化分公司為年輕大學(xué)生建好的平臺(tái)和搭好的舞臺(tái)上，李正賢如魚(yú)得水，大顯身手。2014年7月，集團(tuán)公司投4000萬(wàn)元巨資對(duì)球團(tuán)尾氣脫硫系統(tǒng)進(jìn)行升級(jí)改造，要求在當(dāng)年度的11月前完成，時(shí)間非常緊迫。圖紙?jiān)O(shè)計(jì)、設(shè)備掛網(wǎng)招標(biāo)、物資采購(gòu)必須按時(shí)間節(jié)點(diǎn)完工，不允許一個(gè)環(huán)節(jié)出現(xiàn)問(wèn)題。每項(xiàng)工作都必須與時(shí)間賽跑。
　　李正賢被委于重任，作為此項(xiàng)目的工藝和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人，他不僅要加班加點(diǎn)編制設(shè)備技術(shù)標(biāo)書(shū)、材料采購(gòu)清單，還必須按要求做到設(shè)備、材料均按時(shí)到場(chǎng)。在項(xiàng)目實(shí)施期間，他全天候蹲點(diǎn)監(jiān)控；晚上再對(duì)當(dāng)天及整個(gè)施工進(jìn)展情況進(jìn)行疏理，細(xì)化項(xiàng)目進(jìn)度方案，每天都忙得筋疲力盡……
　　經(jīng)過(guò)4個(gè)月的艱辛努力，同年11月，球團(tuán)脫硫系統(tǒng)升級(jí)改造項(xiàng)目按時(shí)交付，并一次性調(diào)試成功，脫硫率高達(dá)99%以上，項(xiàng)目取得圓滿成功。
　　可誰(shuí)知道，在他擔(dān)任此項(xiàng)整改升級(jí)項(xiàng)目短短的90天時(shí)間里，就有42個(gè)晝夜在技改現(xiàn)場(chǎng)度過(guò)。
　　眾望所歸 人生閃亮
　　李正賢說(shuō)：“每成功交出一份技改答卷，那時(shí)仿佛是最輕松和愜意的時(shí)候。”
　　去年9月，球團(tuán)脫硫系統(tǒng)解吸塔技術(shù)改造項(xiàng)目開(kāi)工，改造的目的不僅要降低脫硫系統(tǒng)能耗，還要提高系統(tǒng)對(duì)更高煙氣硫含量的適應(yīng)性。為了確保改造能達(dá)到預(yù)期效果，作為該項(xiàng)目工藝和現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的李正賢，從去年7月份開(kāi)始就帶領(lǐng)項(xiàng)目小組成員進(jìn)行相關(guān)準(zhǔn)備工作，收集并分析了大量技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)，積極與相關(guān)設(shè)計(jì)部門進(jìn)行技術(shù)交流、分析原因，每一項(xiàng)事務(wù)他都事必躬親，直至最終確定了整改方案。球團(tuán)脫硫系統(tǒng)解吸塔技術(shù)改造項(xiàng)目完成并投入使用后，整個(gè)脫硫系統(tǒng)技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)均得到了優(yōu)化，不僅二氧化硫排放濃度進(jìn)一步降低，系統(tǒng)更加穩(wěn)定，自動(dòng)化程度進(jìn)一步提高，而且環(huán)境效益和經(jīng)濟(jì)效益得到明顯提升，每年可節(jié)約運(yùn)行成本480萬(wàn)元以上。
　　“李正賢的成功是拼搏出來(lái)的！”他先后榮獲銅冠冶化分公司“十大標(biāo)兵”、“安全環(huán)保突出貢獻(xiàn)獎(jiǎng)”和集團(tuán)公司“十大杰出青年”等一系列殊榮。
　　為實(shí)現(xiàn)氮氧化物的超低排放，該公司決定建設(shè)相配套的煙氣脫硝治理工程。挑起大梁的重?fù)?dān)再一次落到他的肩頭。李正賢不負(fù)公司領(lǐng)導(dǎo)期許，先后組織專業(yè)技術(shù)人員與多家煙氣脫硝設(shè)計(jì)單位進(jìn)行技術(shù)交流，并到水泥生產(chǎn)廠家進(jìn)行實(shí)地考察，分析和實(shí)測(cè)了球團(tuán)系統(tǒng)的煙氣條件、氮氧化物主要產(chǎn)生位置，成功借鑒并嫁接了目前國(guó)內(nèi)外普遍用于回轉(zhuǎn)窯脫硝效率高、工藝先進(jìn)、技術(shù)成熟的煙氣脫硝選擇性非催化還原技術(shù)。在今年7月份經(jīng)過(guò)兩個(gè)多月試運(yùn)行后，球團(tuán)尾排煙氣中的氮氧化物排放濃度僅為120至200毫克/立方米，遠(yuǎn)低于國(guó)家要求的氮氧化物排放濃度限值300毫克/立方米標(biāo)準(zhǔn)，該公司球團(tuán)煙氣脫硝技術(shù)不僅取得良好效果，還開(kāi)創(chuàng)了球團(tuán)脫硝治理應(yīng)用全國(guó)性先河。
　　這就是李正賢，一個(gè)永遠(yuǎn)執(zhí)著進(jìn)取而不自我滿足的科技工作者。
　　“作為新一代科技工作者，應(yīng)該像李正賢一樣，把事業(yè)當(dāng)成生命的一部分，以永不滿足的追求和敢為創(chuàng)新的氣概，續(xù)寫(xiě)銅冠冶化分公司的輝煌。”該公司黨委書(shū)記、總經(jīng)理左永偉在黨委中心組學(xué)習(xí)李保國(guó)先進(jìn)事跡會(huì)上這樣評(píng)價(jià)李正賢。（夏富青 朱長(zhǎng)華）