江銅，能否擺脫周期性經(jīng)濟危機的桎梏，點燃引領(lǐng)時代的新動能？
　　全球經(jīng)濟不景氣，需求不振，大宗商品價格低迷，不少礦業(yè)企業(yè)效益一落千丈，甚至有行業(yè)巨頭轟然倒下。自2008年世界經(jīng)濟進入周期性大調(diào)整以來，無數(shù)雙眼睛都在盯著這個中國最大的銅企業(yè)，其中有緊追其后的國內(nèi)同行，有坐收漁利的世界級礦企，有疑慮重重的倫敦期貨交易員，更有磨刀霍霍的華爾街“禿鷲”……
　　幾年下來，江銅不僅沒有“休克”，還挺進了世界500強，一路高歌猛進。
　　傳統(tǒng)產(chǎn)業(yè)面臨的困境，對于江銅來講，是挑戰(zhàn)，是壓力，更是機遇。
　　什么是機遇？江銅人說，是補短板、強優(yōu)勢、促升級，精準提質(zhì)、精準增效、精準升級，為新常態(tài)下的“長跑”積蓄力量。
　　企業(yè)的整體水平往往取決于各項能力中最弱的一項。提質(zhì)增效的優(yōu)先選項就是控制風險，止住“出血點”，追求更加均衡、健康的發(fā)展，這正是江銅的選擇
　　補上短板，擴大有效供給，才能提高經(jīng)濟的“木桶容量”。
　　如今，從國內(nèi)到國外，從“大路貨”到高端加工領(lǐng)域，江銅的銅加工產(chǎn)品正向世界覆蓋。曾經(jīng)的“出血點”不僅為江銅帶來新的盈利點，更為江銅品牌帶來更大力量。
　　【場景一】10月18日，數(shù)千公里之外的德國慕尼黑，第八屆世界新能源汽車博覽會，由江銅集團寶興公司生產(chǎn)的電動汽車充電線讓國際客戶眼前一亮。這項發(fā)明專利產(chǎn)品，在充電狀態(tài)下會有流動的波光提示充電進程，成為電源線市場上獨具個性化設(shè)計的代表產(chǎn)品。
　　【場景二】江銅銅箔生產(chǎn)基地，剛剛下線的12微米銅箔正裝箱發(fā)往客戶。這種超薄銅箔產(chǎn)品的加工費，比一般規(guī)格高出8000元/噸，但客戶的訂單仍如雪片般飛來。這是因為產(chǎn)品本身的科技含量，帶來了市場的細分。
　　別具一格的電動汽車充電線、高附加值的銅箔產(chǎn)品，都是江銅實施精品戰(zhàn)略下的產(chǎn)物。前些年，江銅確立了“發(fā)展礦山、鞏固冶煉、精深加工、相關(guān)多元”的發(fā)展思路，明確走銅加工精品之路。但是，這條產(chǎn)業(yè)鏈延伸之路充滿坎坷，同時，又遭遇市場過剩產(chǎn)能、原材料價格暴跌、國際市場需求低迷的疊加。
　　面對被動局面，江銅集團沒有放棄，始終堅定戰(zhàn)略，創(chuàng)新機制，促進銅加工企業(yè)提質(zhì)升級。先后投入5.38億元用于銅箔二期、銅管二期的裝備工藝升級，為產(chǎn)業(yè)升級創(chuàng)造硬件條件。在加大投入的同時，進一步深化改革，實施提質(zhì)增效和結(jié)構(gòu)調(diào)整攻堅戰(zhàn)，從制度上鼓勵試錯、鼓勵研發(fā)、鼓勵團隊創(chuàng)新。他們在國內(nèi)率先研發(fā)出空調(diào)所需的大螺旋角內(nèi)螺紋管，契合了市場對節(jié)能、低碳、環(huán)保的潮流。
　　江銅集團的鉛鋅產(chǎn)業(yè)板塊，在企業(yè)內(nèi)部曾被戲稱為“鉛鋅萬苦”，最慘淡的時候，一年虧損高達6.7億元。令人意想不到的是，今年終于實現(xiàn)全板塊扭虧。這其中，既依靠技術(shù)升級，也依靠管理提升，但更為重要的是，以效益為先導的彈性化生產(chǎn)模式的創(chuàng)新，使勞動生產(chǎn)率大幅提升。
　　“對企業(yè)而言，強是關(guān)鍵。短板永遠都有，只要正確面對，通過創(chuàng)新，使我們對變化萬千的外部環(huán)境作出快速反應，提高勞動生產(chǎn)率，增加新供給，并繼續(xù)保持競爭優(yōu)勢，這才是補短板的最終目的。”江銅集團總經(jīng)理龍子平如此認為。
　　如今，領(lǐng)先的成本優(yōu)勢、豐富的前沿產(chǎn)品、穩(wěn)定的產(chǎn)品質(zhì)量、柔性的產(chǎn)品定制，正讓“江銅”這一品牌在原本的短板——銅加工和鉛鋅領(lǐng)域擁有越來越強的話語權(quán)。
　　制造業(yè)的競爭早已進入產(chǎn)量、質(zhì)量和成本全面競爭的時代，如何降本增效、提升生產(chǎn)力關(guān)系到企業(yè)的生存。從細節(jié)入手，從我做起，這正是江銅的行動
　　擺脫資源價格“魔咒”，是所有礦業(yè)企業(yè)共同的夢想。
　　今年1至9月，江銅單純由于銅、硫酸等主產(chǎn)品價格下跌，帶來的同期利潤下降超過10億元，但實際利潤卻與去年基本持平。這得益于江銅構(gòu)建了全價值鏈的增值體系，讓原本的成本優(yōu)勢進一步“加碼”。
　　【行動一】材料設(shè)備部是江銅集團的采購“大總管”，每年承擔30億元采購任務。兩年前，他們運用全壽命周期成本法采購了3臺水泵，中標價格38萬元，是其他水泵購價的兩倍，但卻包含水泵在購置、運行、維護、故障、儲備資金占用等整個壽命周期內(nèi)的總成本。以水泵運行壽命20年計算，在不考慮資金時間成本的情況下，可以節(jié)約運行成本512.54萬元。通過采購模式的創(chuàng)新，江銅實現(xiàn)了采購成本更優(yōu)化，他們在全國首創(chuàng)銅行業(yè)PPI指數(shù)，以此指導采購定價，每年可節(jié)約采購成本1.5億元。
　　【行動二】貿(mào)易事業(yè)部每年承擔百萬噸金屬量的進口、采購，以往只是作為單純“壓價”的買方在今年轉(zhuǎn)變思路，適時銷售對沖轉(zhuǎn)換的原料，僅有7人的進口銅精礦采購部門，預計全年可實現(xiàn)利潤1300萬元左右。借助銷售手段動態(tài)平衡原料庫存，讓整體庫存控制在合理水平，并加速了資金使用效率，實現(xiàn)了“另類”的降本增效。
　　從采購到銷售，整個經(jīng)營鏈中都充滿機遇，小小的思路轉(zhuǎn)變，就能開源節(jié)流，帶來真金白銀。而在中間的制造環(huán)節(jié)，在將每噸礦石中占比僅0.2%的銅變成99.99%純銅的冶煉“魔術(shù)”中，江銅通過對標戰(zhàn)略、全面預算管理等多重手段，讓每個員工“腦洞大開”，全方位挖掘節(jié)流空間，礦產(chǎn)陰極銅單位成本下降12%以上。按照21萬噸的自產(chǎn)銅金屬計算，相當于每年可節(jié)約2.52億元成本支出，對盈利的邊際改善尤為顯著。
　　不破不立，除舊布新。不具備市場競爭力或成本優(yōu)勢的產(chǎn)能，江銅響應供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革堅決去產(chǎn)能。據(jù)統(tǒng)計，今年以來，江銅已關(guān)停8萬噸低效產(chǎn)能。
　　有增有減，有進有退。一切的改變，都來源于江銅集團對提質(zhì)增效工作的堅定不移。江西銅業(yè)股份有限公司總經(jīng)理龍子平堅信：“同樣的價格，靠成本取勝；同樣的產(chǎn)品，靠附加值取勝。資源型企業(yè)對成本和價格高度敏感，如果能把成本做到極致，那么我們就能走得更遠。所以，追求更強的成本管控力，始終是我們提質(zhì)增效的進攻方向。”
　　截至今年9月，江銅所屬各單位通過增效和降本措施，新增2.19億元利潤，5家子公司已提前完成提質(zhì)增效年度任務目標。
　　傳統(tǒng)行業(yè)中，創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型無處不在。但是，創(chuàng)新、轉(zhuǎn)型需要專注，需要積累經(jīng)驗，只有在一個行業(yè)中耕耘多年，才能真正知道這個行業(yè)的核心問題所在，這正是江銅的堅持
　　經(jīng)濟新常態(tài)下，比較優(yōu)勢是一個動態(tài)概念，只有效率才是檢驗競爭力的標準。江銅始終思考的一個問題，就是如何做到比競爭者更加有效率。
　　圍繞銅產(chǎn)業(yè)核心，實施產(chǎn)業(yè)貿(mào)易金融結(jié)合戰(zhàn)略，建立完整產(chǎn)業(yè)鏈，加速金融資本和產(chǎn)業(yè)資本的融合、升級，為集團發(fā)展尋求更深層次、更大范圍的跨行業(yè)協(xié)同效應。
　　總部位于深圳的江銅金瑞期貨經(jīng)紀公司已是國內(nèi)十大期貨經(jīng)紀公司，建立“經(jīng)紀業(yè)務、風險管理業(yè)務、資本管理業(yè)務和國際業(yè)務”四大業(yè)務主線共同發(fā)展的格局。
　　身處北京金融中心的江銅（北京）投資公司成長為業(yè)內(nèi)知名的投資平臺，旗下PE基金投資對象已經(jīng)上市，礦業(yè)基金完成首輪1.5億美元募資。
　　上海、成都、香港和新加坡……不同的區(qū)域、不同領(lǐng)域的子公司正積極發(fā)揮經(jīng)營、財務、管理等協(xié)同作用，讓企業(yè)的觸覺更貼近國際市場。
　　在江銅看來，這些金融貿(mào)易類子公司，就是在行業(yè)調(diào)整期提升發(fā)展質(zhì)量、創(chuàng)造更優(yōu)效益的新支撐；是用全球眼光提前產(chǎn)業(yè)布局，配置資源，謀劃長遠發(fā)展。
　　放眼全球，新一輪科技革命和產(chǎn)業(yè)變革的樂章已經(jīng)奏響。置身于全球競爭之中的江銅，正積極謀求智能制造的跨越式發(fā)展，加速融入這一交響樂：
　　——“礦山智能化服務平臺建設(shè)”項目列入國家“互聯(lián)網(wǎng)+”重大工程投資計劃，將填補我國在礦山生產(chǎn)制造上應用“互聯(lián)網(wǎng)+”的空白；
　　——貴溪冶煉廠成為國內(nèi)銅行業(yè)唯一一家獲批的智能化工廠，正從生命周期、系統(tǒng)層級和智能功能三個維度進行智能制造系統(tǒng)建設(shè)，逐步向智能制造工廠靠近；
　　——發(fā)起籌建的大宗商品交易平臺將一站式解決交易、交收、結(jié)算、倉儲物流、融資和管理風險等綜合問題，更有效連接期貨市場和現(xiàn)貨市場。
　　可以預見，不久的將來，智能化的推進將為江銅帶來生產(chǎn)制造、企業(yè)管理、銷售服務的變革。
　　“中國制造業(yè)的新常態(tài)就是要向低消耗、高環(huán)保、優(yōu)品質(zhì)方向發(fā)展，靠犧牲環(huán)境、浪費資源來獲得短期效益，必將被市場淘汰。”在江銅集團董事長李保民看來，只有通過提質(zhì)增效，打造更加健康穩(wěn)固的“身軀”， 江銅才能把握住當前供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的大機遇，真正行穩(wěn)致遠。
　　新常態(tài)下，僅僅依靠規(guī)模、資源、速度的優(yōu)勢，并不能完全擺脫發(fā)展困境。江銅找到并點燃了穿越經(jīng)濟周期的新動能。