11月1日，老客戶蘇州工業(yè)園區(qū)納米產(chǎn)業(yè)技術(shù)研究院有限公司微納制造分公司，為沈陽硅基科技有限公司帶來了兩個來自美國的新客戶。正是這樣的以老帶新、口口相傳，讓企業(yè)在全球擁有了80多家合作伙伴。
　　作為全球僅有的兩家高端硅片生產(chǎn)企業(yè)之一，沈陽硅基科技擁有自主知識產(chǎn)權(quán)，且不斷打破國際壟斷，填補國內(nèi)行業(yè)領(lǐng)域空白。今年第三季度的生產(chǎn)總值同比增長607%。
　　12年前落戶沈陽，2014年首批8英寸SOI(絕緣襯底上的硅)硅片實現(xiàn)量產(chǎn)。今年9月，行業(yè)內(nèi)最頂級產(chǎn)品12英寸SOI硅片試制成功……從無到有、從有到優(yōu)，作為后來者的硅基科技在趕超國際巨頭的同時，完美地實現(xiàn)了兩級跳，跑出集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展的新速度,為中國芯鋪上了高端“硅路”。
　　硅基科技是怎樣創(chuàng)造了這樣的產(chǎn)業(yè)奇跡？分秒必爭的工作態(tài)度、苛刻的管理模式、只進(jìn)不退的拼搏精神，再加上對國家安全的厚重責(zé)任，有了這“3+1”，沒有干不成的事。這既是一家企業(yè)的經(jīng)驗，也是我省集成電路產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展的共同基因。
　　一秒不停 打破壟斷生產(chǎn)出高端硅
　　在我國,80%芯片依賴進(jìn)口,每年所需費用高達(dá)2300億美元。硅片是集成電路芯片的載體，而高端硅片一直是制約我國集成電路產(chǎn)業(yè)發(fā)展的瓶頸之一。
　　不能受制于人，一定要生產(chǎn)出屬于中國自己的高端硅。正是這種信念支撐著硅基科技一步步打破國際壟斷。
　　自今年4月加入硅基科技以來，總經(jīng)理邵凱的手機從來沒有關(guān)過。365天，24小時，生產(chǎn)線不能有一秒鐘的停歇，這就是這家企業(yè)的工作狀態(tài)。穩(wěn)定性是硅片生產(chǎn)過程中最重要的因素，每一秒鐘的停頓都需要一周時間重新調(diào)試才能恢復(fù)，損失將達(dá)到數(shù)百萬元。
　　邵凱說:“初始,生產(chǎn)的特殊性決定了我們的工作狀態(tài)，但后來‘分秒必爭’已融化在硅基人的血液中。”
　　整個集成電路行業(yè)均具有科技含量高、自主研發(fā)難、驗收時間長的特點，幾乎每一點突破都有可能成為填補國內(nèi)空白的破冰之旅。因此多數(shù)集成電路企業(yè)都有著和硅基科技一樣執(zhí)著研發(fā)的經(jīng)歷。
　　回憶當(dāng)初，硅基科技董事長鐘一民感慨道：那時候滿腦子都是各種參數(shù)、各種公式，有時候走通了一條道，自己都能樂上好幾天。
　　從最初的一項專利，到現(xiàn)在的數(shù)十項專利，每一片硅片上都有5種以上最新技術(shù)加身。今日，硅基硅片已通過美國德州儀器等國際巨頭企業(yè)的產(chǎn)品認(rèn)定，成為擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的全球第二大供應(yīng)商。
　　堅韌、執(zhí)著，分秒必爭，十年如一日，這股東北人身上獨有的“軸”勁，讓硅基科技不斷創(chuàng)造著遼寧乃至中國集成電路產(chǎn)業(yè)的奇跡。這股勁兒，源自熱愛，源自篤定，源自信念。
　　一塵不染 讓“遼寧造”成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)
　　2014年末，首批貼著硅基科技標(biāo)簽的高端8寸硅片走向市場；實現(xiàn)了從無到有后，鐘一民馬上開始關(guān)注從有到優(yōu)。邁出這一步，管理是關(guān)鍵。在硅基科技，用精細(xì)化來描述管理模式顯然不夠。
　　一片直徑為20厘米的硅片上，如果檢測出20顆以上相當(dāng)于頭發(fā)絲1‰大小的塵埃，那么這片價值300美元的硅片，就會報廢。
　　“不能處理一下再重新使用嗎？”
　　“絕對不能！我們每年花費近千萬元的資金投放在管理上，就是為了保障每一片產(chǎn)品都能擁有世界頂級的品質(zhì)。”
　　高端硅片對于速度和性能要求極高，顆粒是影響性能的致命因素，因此必須對每一個可能產(chǎn)生顆粒的環(huán)節(jié)進(jìn)行最嚴(yán)苛的約束。保證產(chǎn)品“一塵不染”,高品質(zhì)的背后是生產(chǎn)者對于工藝流程的精益求精。
　　與邵凱一起進(jìn)入硅基科技生產(chǎn)車間，記者真正感受到了什么叫嚴(yán)格管理:手部清洗；換裝——進(jìn)入者除了眼睛，全身都被“太空服”緊緊地包裹起來；風(fēng)淋……
　　為了盡量減少顆粒數(shù)量，多個生產(chǎn)加工區(qū)的門上都標(biāo)注著“室內(nèi)工作人員不能超過三人”字樣。甚至連員工之間的語言都盡可能精煉以減少顆粒噴射。
　　作為國內(nèi)唯一一家能夠生產(chǎn)該類產(chǎn)品的企業(yè)，硅基科技不僅要把產(chǎn)品造出來，還要讓“遼寧造”成為行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。
　　“管”不僅要嚴(yán)，標(biāo)準(zhǔn)還要高，始終走在客戶要求的前面，是硅基科技一貫的宗旨。如果客戶的顆粒參數(shù)是1，那么硅基科技的內(nèi)部檢測參數(shù)就一定會小于1，保證所有產(chǎn)品滿足甚至優(yōu)于客戶的所有要求。
　　精心以圖，也會得報其果。大多數(shù)來到硅基科技參觀的企業(yè)最終都成為硅基的合作伙伴。
　　一步不退 “硅路”是一條不能回頭的路
　　今年上半年，具有半導(dǎo)體材料界奧斯卡之稱的SEMICON/FPD CHINA2016大會在上海召開，沈陽硅基科技赫然出現(xiàn)在受邀名單之列。硅基科技這一步，也折射出遼寧集成電路產(chǎn)業(yè)已經(jīng)具備走向世界的綜合實力。開弓沒有回頭箭，這意味著，他們將要付出更多。
　　在國內(nèi)外有著20多年半導(dǎo)體從業(yè)經(jīng)歷的邵凱表示，這條“硅路”其實是一條不能回頭的路，市場環(huán)境要求我們只能前進(jìn)，一步也不能退。
　　作為集成電路產(chǎn)業(yè)的重要組成部分，高端硅片同樣具有投資大、研發(fā)期長、驗收期長的特點。因此訂單的增加就代表著產(chǎn)能的增加、投資的增加。
　　客戶紛至沓來的硅基科技正在經(jīng)歷著這個過程。
　　走過氧化處理室時，邵凱指著機器背后的墻壁說：“就在這面墻的對面，到明年將有4條生產(chǎn)線試產(chǎn)，屆時我們的產(chǎn)能也將翻幾番。”
　　產(chǎn)能要提升，技術(shù)更要跟上。在集成電路領(lǐng)域，技術(shù)發(fā)展的速度像天氣變化一樣迅速。幾乎每半年就會出現(xiàn)一個階段性的跨越，因此對于基礎(chǔ)材料的要求也不斷提升。
　　今年9月硅基科技接到新訂單，客戶要求將現(xiàn)有的雙層硅片變成多層硅片。項目一到手，硅基研發(fā)團(tuán)隊的“住廠生活”就又開始了。
　　守著手里的存貨在這個領(lǐng)域是很難存活的，想接訂單就要不斷研發(fā)新品，不進(jìn)則退。更何況，硅基科技還是一個后來者。
　　面對未來，集成電路人必須思路清晰。整體來看，我省乃至我國集成電路產(chǎn)業(yè)起步晚，與發(fā)達(dá)國家還有一定差距。想要與已經(jīng)壟斷多年的國外龍頭公司競爭并非易事。除質(zhì)量過硬、技術(shù)升級快、滿足客戶個性化需求外，在價格、交付時間、售后服務(wù)等多個領(lǐng)域，還要再加把勁兒才行。
　　今年3月，硅基科技收到了來自行業(yè)巨頭中芯國際的郵件回復(fù)：“非常感謝你們及時提供高品質(zhì)SOI硅片，使我們的研發(fā)高效開展，望今后持續(xù)合作。”
　　硅基科技將原本需要3個月生產(chǎn)周期的產(chǎn)品，在保證質(zhì)量的前提下，用了一個月的時間就實現(xiàn)交付，且品質(zhì)參數(shù)高達(dá)99.75%，價格下降了15%，不僅拿到了訂單，也賺足了口碑。
　　“我們的出現(xiàn)，讓市場有了選擇，但并不表示市場就一定會選擇我們，硅基科技必須更加強大才行。”鐘一民表示。
　　越是精細(xì)化的產(chǎn)業(yè)，想要成為翹楚就越不容易，看似對手稀少的競爭才是最激烈的競爭。管中窺豹，可見一斑。沈陽硅基所走之路，也是我省眾多集成電路企業(yè)的共同經(jīng)歷。滾石上山，企業(yè)只有在堅守與創(chuàng)新中拿出拼勁兒，才能實現(xiàn)破繭成蝶的華麗轉(zhuǎn)身。