今年以來(lái)，中國(guó)有色集團(tuán)（廣西）平桂飛碟股份有限公司旗下的平桂飛碟水泥公司堅(jiān)持綠色發(fā)展，在水泥綠色技術(shù)等方面下大力度進(jìn)行鉆研，不斷優(yōu)化水泥工藝配方，采用質(zhì)優(yōu)價(jià)廉原、燃材料，通過(guò)在循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈大作文章，創(chuàng)造了喜人的業(yè)績(jī)，截至10月底，水泥產(chǎn)量完成計(jì)劃的110%，利潤(rùn)實(shí)現(xiàn)793萬(wàn)元，完成計(jì)劃的158.6%。

     作為全國(guó)循環(huán)經(jīng)濟(jì)先進(jìn)單位平桂飛碟旗下企業(yè)，平桂飛碟水泥公司在廢物利用方面做到了吃干榨盡。平桂飛碟化工、有色、水泥三大產(chǎn)業(yè)形成“有色-化工-建材”循環(huán)發(fā)展格局：有色金屬冶煉渣、鍋爐渣、礦山尾礦作水泥生產(chǎn)原料；鈦白粉的廢酸與當(dāng)?shù)貎?yōu)質(zhì)豐富的石灰石中和，生產(chǎn)水泥所需的高品位工業(yè)石膏。這一循環(huán)方式和理念大大增強(qiáng)了平桂飛碟水泥公司的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)。

    今年在提質(zhì)增效方面，平桂飛碟水泥公司引用國(guó)內(nèi)成本、減員增效典型案例，將市場(chǎng)成本倒逼機(jī)制落實(shí)到經(jīng)濟(jì)責(zé)任制進(jìn)程和完成提質(zhì)增效目標(biāo)上。公司上下從各個(gè)環(huán)節(jié)、工序查找“出血點(diǎn)”，止住“出血點(diǎn)”；僅加大對(duì)熟料消耗的控制一項(xiàng)，今年1~10月份噸水泥熟料消耗同相比下降34.9kg/t，節(jié)約熟料190多萬(wàn)元，達(dá)到近年來(lái)最好水平。他們還每月評(píng)出“月度之星”先進(jìn)員工，樹(shù)立榜樣，激勵(lì)引導(dǎo)員工提質(zhì)增效，讓員工分享提質(zhì)增效成果，激發(fā)勞動(dòng)積極性。今年1~10月，該公司員工浮動(dòng)工資同比增長(zhǎng)了60%。

     該公司還以“管理挖潛”活動(dòng)為主線，以“提高水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量，降低水泥綜合電耗”和“降低噸水泥熟料消耗”為重點(diǎn)，輔以“選擇物美價(jià)廉的原材料使用渠道”和“最低的維修費(fèi)用及機(jī)物料消耗”，在確保水泥質(zhì)量前提下選用低價(jià)的材料，改進(jìn)工藝配方，水泥混合材品種得到優(yōu)化，有效降低了生產(chǎn)成本，社會(huì)效益和經(jīng)濟(jì)效益凸顯，同時(shí)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)各項(xiàng)工作成績(jī)和亮點(diǎn)頻現(xiàn)，僅在珊瑚采礦廢石的利用上，合計(jì)節(jié)約成本43萬(wàn)元，用鈦石膏替代天然石膏節(jié)約了20多萬(wàn)元。今年1~10月，水泥磨臺(tái)時(shí)產(chǎn)量同比提高了4.33%，水泥綜合電耗同比下降了9.19%，累計(jì)節(jié)約成本182.44萬(wàn)元。

（羅雪蘭）