本報訊 中鋁股份連城分公司500千安白料庫4#輸送皮帶，經(jīng)過30余名技術(shù)檢修人員72小時的連續(xù)奮戰(zhàn)，于11月21日，順利完成首次更換和調(diào)試。
據(jù)了解，500千安白料庫4#皮帶安裝在35米的高空，皮帶全長1044米，帶寬1米，重約9噸，作為該公司500千安電解輸送氧化鋁的重要設(shè)備，因長期運行日漸磨損，需要對其檢修更換。為了不影響電解正常生產(chǎn)，更換工作需要三天內(nèi)完成。該公司領(lǐng)導(dǎo)未雨綢繆、超前謀劃，精心組織相關(guān)單位對各種安全措施、材料工具、檢修人員等準備工作均進行了籌備。生產(chǎn)運行中心、營銷采購中心、電解一廠、檢修廠等單位領(lǐng)導(dǎo)現(xiàn)場指導(dǎo)，共同配合，嚴格執(zhí)行皮帶更換方案和安全保障措施，確保檢修質(zhì)量安全可靠。蘭州中鋁工業(yè)服務(wù)有限公司和檢修廠在時間緊、任務(wù)重、人員少的情況下及時調(diào)整工作重點，檢修人員放棄了午休，發(fā)揮了團結(jié)協(xié)作、吃苦耐勞的團隊精神，在不影響日常工作的前提下確保了皮帶更換工作順利完成。
更換期間，為了確保料塔內(nèi)氧化鋁對電解生產(chǎn)的供給。工服公司通過加設(shè)輸料管道，實現(xiàn)罐車直接輸料。改造系統(tǒng)分兩套管路：一套是輸料管道，由直徑為133mm的管道組成，安裝總高27m，主要用于將罐車內(nèi)的氧化鋁輸送料塔頂部；另一套為壓縮空氣管道，由一個自制風(fēng)包和3根1寸的高壓油管組成，主要用于向罐車內(nèi)輸送壓縮空氣，為整個輸料作業(yè)提供動力。同時，工服公司堅持設(shè)計與施工同時進行，及時溝通，克服高空作業(yè)、強磁場焊接下的種種困難，利用2天時間順利完成了整個管道的安裝與防腐，輸料試驗一次成功，為4#皮帶更換贏取了寶貴的時間。  
檢修廠在檢修作業(yè)前多次研究討論更換方案，進行現(xiàn)場勘察，做好人員、工器具和安全防范措施等各項準備；成立了以檢修廠廠長為組長的指揮小組和4個作業(yè)小組、4個安全監(jiān)督組，現(xiàn)場統(tǒng)一指揮，分工明確，措施齊全得當(dāng)，全過程監(jiān)督管理檢修工作的安全、質(zhì)量和技術(shù)，確保檢修安全與質(zhì)量齊頭并進。
在蘭州中鋁工業(yè)服務(wù)公司、檢修廠的共同努力下，經(jīng)過兩天的艱苦奮戰(zhàn)500千安白料庫4#輸送皮帶的更換工作得以順利完成。（謝莉  吳彥寧  王來軍）