銅陵有色銅冠黃銅公司效益顯著提升
挖潛力、激活力、增動(dòng)力“三力”齊發(fā)
2016年11月28日 9:10 4654次瀏覽 來(lái)源: 中國(guó)有色金屬報(bào) 分類(lèi): 銅資訊 作者: 錢(qián)慶華
1~10月份銅陵有色股份銅冠黃銅棒材有限公司黃銅棒材生產(chǎn)量與上年同期比增長(zhǎng)21.32%;銷(xiāo)量與上年同期比增長(zhǎng)25.21%;經(jīng)營(yíng)利潤(rùn)與上年同期比減虧902萬(wàn)元。數(shù)字也許是枯燥的,但每個(gè)數(shù)字的背后,卻凝結(jié)著一個(gè)個(gè)卓有成效的管理舉措。
今年以來(lái),為積極應(yīng)對(duì)當(dāng)前嚴(yán)峻的經(jīng)濟(jì)形勢(shì),該公司緊緊圍繞“挖潛力,向管理要效益;激活力,向質(zhì)量要效益;增動(dòng)力,向市場(chǎng)要效益”三條主線,“三力”齊發(fā),奮力打好逆勢(shì)突圍攻堅(jiān)戰(zhàn),取得顯著成效。
挖潛力 向管理要效益
有條件的產(chǎn)品裸包,不適合裸包的,則盡可能擴(kuò)大包裝箱裝載量,同時(shí),鼓勵(lì)銷(xiāo)售員回收客戶(hù)包裝箱二次利用。憑借此舉,每噸銅棒包裝成本降低10元。不僅在包裝上,該公司的挖潛舉措延伸到企業(yè)的方方面面。通過(guò)提高整合裝車(chē)運(yùn)輸,降低噸棒物流成本;加大廢雜銅使用量,降低原料成本;避峰就谷生產(chǎn),降低各項(xiàng)能耗成本;提高模具使用周轉(zhuǎn)次數(shù),降低輔材成本;加強(qiáng)設(shè)備點(diǎn)檢定修,降低維修成本;調(diào)整低效崗位,降低人工成本等。
為實(shí)現(xiàn)年度預(yù)算目標(biāo),該公司上下層層自我加壓,主動(dòng)作為,深入開(kāi)展挖潛降耗、降本增效活動(dòng)。通過(guò)全體員工的集思廣益,共征集到員工合理化建議105條,整理歸納出11個(gè)挖潛降耗、降本增效領(lǐng)域50條具體措施,并將指標(biāo)細(xì)化到崗位、個(gè)人,進(jìn)一步拉大收入分配差距,充分調(diào)動(dòng)全員挖潛降耗、降本增效的積極性。持續(xù)實(shí)行全方位對(duì)標(biāo)管理,查找生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理中存在的問(wèn)題、差距,對(duì)關(guān)鍵性指標(biāo)密切跟蹤管理,積極尋求最佳管理方法和改進(jìn)措施,使生產(chǎn)運(yùn)行更加高效經(jīng)濟(jì)、指標(biāo)更優(yōu)。嚴(yán)格執(zhí)行“八項(xiàng)規(guī)定”以及集團(tuán)公司相關(guān)管理制度,持續(xù)加大業(yè)務(wù)招待費(fèi)、差旅費(fèi)、辦公費(fèi)等各項(xiàng)可控費(fèi)用管理,降低一切非生產(chǎn)性開(kāi)支,并要求在上年基礎(chǔ)上下降20%。通過(guò)落實(shí)各項(xiàng)保證措施,使“挖潛力,向管理要效益”這一理念滲透于企業(yè)生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)管理全過(guò)程,預(yù)計(jì)全年降低各項(xiàng)成本費(fèi)用約335萬(wàn)元。
激活力 向質(zhì)量要效益
嚴(yán)把產(chǎn)品成分關(guān)、鑄錠坯料質(zhì)量關(guān)和產(chǎn)品檢驗(yàn)關(guān),杜絕不合格產(chǎn)品流入下一道工序和客戶(hù)手中;堅(jiān)持開(kāi)展工藝攻關(guān),針對(duì)產(chǎn)品成分的變化、拉痕、直線度、公差等頻繁出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題,開(kāi)展專(zhuān)項(xiàng)試驗(yàn)分析解決;加強(qiáng)質(zhì)量管控,提高各工序成品率。1~10月份產(chǎn)品綜合成品率與上年同期比上升2.42%,創(chuàng)歷史新高。
在銅冠黃銅公司,全面的質(zhì)量管理更體現(xiàn)在產(chǎn)品生產(chǎn)的整個(gè)產(chǎn)業(yè)鏈上。在產(chǎn)品源頭上,做好金屬原料驗(yàn)收的質(zhì)量管控工作,不斷加大廢舊料使用力度,減少或不用電銅控制成本,尤其是三季度以來(lái),廢舊料使用率達(dá)到99%以上。通過(guò)小坩堝爐,對(duì)原料進(jìn)行成分檢測(cè)和出銅率測(cè)試,解決成分檢測(cè)不及時(shí)、出銅率不確定等問(wèn)題,實(shí)現(xiàn)與市場(chǎng)對(duì)接,為市場(chǎng)返回廢舊料的驗(yàn)收及損耗做好保障,同時(shí)大幅節(jié)約原料檢測(cè)費(fèi)用。在生產(chǎn)管理上,嚴(yán)格按照ISO9001質(zhì)量管理體系要求規(guī)范生產(chǎn)管理,不斷優(yōu)化生產(chǎn)計(jì)劃的過(guò)程管控,嚴(yán)格訂單計(jì)劃的執(zhí)行效率,確保產(chǎn)品交貨期。注重生產(chǎn)、銷(xiāo)售、質(zhì)量環(huán)節(jié)的溝通,合理組織生產(chǎn)。根據(jù)庫(kù)存,實(shí)行預(yù)測(cè)性排產(chǎn),嚴(yán)格執(zhí)行準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn),減少原材料、在產(chǎn)品和產(chǎn)成品庫(kù)存,設(shè)定最低安全庫(kù)存量,降低物資占用成本,減少銅價(jià)波動(dòng)帶來(lái)的風(fēng)險(xiǎn),不斷提高各生產(chǎn)環(huán)節(jié)的質(zhì)量管控力度。在生產(chǎn)工藝方面,圍繞質(zhì)量工作難點(diǎn)和薄弱點(diǎn),積極組織開(kāi)展質(zhì)量攻關(guān)活動(dòng)。針對(duì)產(chǎn)品類(lèi)型,成立多個(gè)質(zhì)量技術(shù)攻關(guān)小組。積極推行在線檢驗(yàn)包裝,減少多次搬運(yùn)對(duì)產(chǎn)品造成的損傷,提高產(chǎn)品一次交驗(yàn)合格率。管理激活力,質(zhì)量出效益,經(jīng)測(cè)算,每提高1%的綜合成品率,產(chǎn)量將提升119噸,節(jié)約成本約19萬(wàn)元。
增動(dòng)力 向市場(chǎng)要效益
鉛黃銅棒、擠壓棒、紫銅棒、無(wú)鉛黃銅棒、線型材……作為一家原先只銷(xiāo)售鉛黃銅棒的銅加工企業(yè),在該公司如今的銷(xiāo)售清單上,卻羅列著數(shù)種可供銷(xiāo)售的產(chǎn)品。
以客戶(hù)需求為導(dǎo)向,積極調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu),按照“做精切削棒,做大熱鍛棒,做強(qiáng)線型材”的營(yíng)銷(xiāo)思路,該公司積極開(kāi)展?fàn)I銷(xiāo)模式創(chuàng)新,進(jìn)行深度定制化開(kāi)發(fā)和快速響應(yīng),目前產(chǎn)品結(jié)構(gòu)已打破品種單一僵局,逐步衍生出多種規(guī)格多種牌號(hào)合金產(chǎn)品。價(jià)格隨行就市,擴(kuò)大市場(chǎng)占有率。根據(jù)國(guó)內(nèi)熱鍛棒市場(chǎng)份額和材料用途,該公司采用靈活定價(jià)的方式,積極推廣擠壓棒供客戶(hù)使用,價(jià)格上隨行就市,在不影響客戶(hù)使用的情況下既節(jié)約了成本,又拓寬了銷(xiāo)售市場(chǎng),成功開(kāi)發(fā)了國(guó)內(nèi)多個(gè)知名客戶(hù),下半年共接受客戶(hù)此類(lèi)訂單160噸。一切圍繞市場(chǎng)轉(zhuǎn),一切圍繞客戶(hù)需求干,借力紫銅桿產(chǎn)品再加工成功開(kāi)拓了紫銅棒客戶(hù),賺取了增值產(chǎn)品第一桶金。只要適合批量生產(chǎn)的訂單,尤其是大規(guī)格棒材以及小規(guī)格線材,該公司都主動(dòng)出擊搶占市場(chǎng),全力拓展增加營(yíng)收。在新產(chǎn)品研發(fā)上,遵循適度開(kāi)發(fā)的原則。在保證現(xiàn)有產(chǎn)品生產(chǎn)成熟的前提下,再去生產(chǎn)其他品種牌號(hào),做到循序漸進(jìn),穩(wěn)中求勝。一方面保持品牌產(chǎn)品的市場(chǎng)知名度,進(jìn)一步鞏固品質(zhì),提升市場(chǎng)占有率;另一方面高度關(guān)注新產(chǎn)品的市場(chǎng)開(kāi)發(fā),提高銷(xiāo)售量,提升市場(chǎng)占有率。在穩(wěn)固老客戶(hù)核心地位的同時(shí),市場(chǎng)開(kāi)拓不斷取得新突破。釋放活力,就會(huì)有蓬勃的發(fā)展動(dòng)力;調(diào)動(dòng)各方,就能匯聚起磅礴的發(fā)展合力。該公司通過(guò)拓寬新領(lǐng)域,向市場(chǎng)要效益,僅三季度就新增規(guī)??蛻?hù)13家,新增客戶(hù)銷(xiāo)量1416噸。
責(zé)任編輯:付宇
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