路，總要往前走的，重要的是怎么走。 
穩(wěn)，當(dāng)然是第一位的。眼下，正值有色行業(yè)整體低迷，公司經(jīng)營(yíng)面臨挑戰(zhàn)，需要作為主干礦山的德銅，穩(wěn)住陣腳。 
但，穩(wěn)并不意味著按兵不動(dòng)，“苦熬”寒冬。 
尤其是13萬(wàn)噸/日生產(chǎn)能力形成之后，提質(zhì)，被擺在德銅發(fā)展的戰(zhàn)略高度。即實(shí)現(xiàn)從規(guī)模速度型轉(zhuǎn)向質(zhì)量效率型，在內(nèi)生動(dòng)力和活力上，來(lái)一個(gè)根本性轉(zhuǎn)變。 



用均衡穩(wěn)定高效“兜底” 


11月1日上午8點(diǎn)整，隨著3#鋼芯膠帶緩緩?fù)C(jī)，大山廠為期31天的皮帶更新對(duì)接拉開(kāi)序幕。 

看起來(lái)，這只是一個(gè)局部工作。3#鋼芯膠帶負(fù)責(zé)德銅兩大采區(qū)之一的富家塢采區(qū)到大山廠的礦石運(yùn)輸，至今已運(yùn)行9年，超出設(shè)計(jì)年限，加之上游破碎站不久將從4.5萬(wàn)噸/日擴(kuò)能至5.4萬(wàn)噸/日，膠帶必須更新。 

但德銅愣是把一個(gè)局部階段性項(xiàng)目，做成了一項(xiàng)涵蓋采選等多道工序的長(zhǎng)期系統(tǒng)工程。 

一年前，采礦場(chǎng)就開(kāi)始了穿孔和運(yùn)力設(shè)備的計(jì)劃?rùn)z修，以最佳狀態(tài)保證3#鋼芯膠帶停產(chǎn)期間大山另兩條皮帶和泗選廠的滿負(fù)荷供礦； 

年初，新增泗選廠10萬(wàn)噸產(chǎn)量，彌補(bǔ)3#鋼芯膠帶停產(chǎn)帶來(lái)的損失； 

三個(gè)月前，5臺(tái)電鏟就有步驟地向品位相對(duì)高、料石性質(zhì)相對(duì)好區(qū)域靠近，彌補(bǔ)產(chǎn)量下降帶來(lái)的銅金屬量缺口； 

一周前，大山廠粗礦堆、粉礦倉(cāng)10萬(wàn)噸料位已經(jīng)堆滿，減輕1#2#皮帶供礦量負(fù)擔(dān)…… 

而3#鋼膠帶更新期間，選廠下游的精尾廠、新技術(shù)廠等單位，見(jiàn)縫插針安排各自檢修；富家塢采區(qū)4臺(tái)電鏟也沒(méi)閑著，他們投入剝離作業(yè)，為一個(gè)月后的生產(chǎn)打開(kāi)局面…… 

乍眼一看，全礦的生產(chǎn)組織，都在圍繞3#鋼芯膠帶更新而調(diào)整，原因何在？ 

低成本、高效率、可持續(xù)，是已具規(guī)模優(yōu)勢(shì)的德銅，始終追求的方向。隨著13萬(wàn)噸/日達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)，德銅開(kāi)始推行“均衡、穩(wěn)定、高效”理念。 

產(chǎn)業(yè)布局上，加大低品位礦石利用，減少服務(wù)年限超長(zhǎng)的銅廠采區(qū)過(guò)渡開(kāi)采，優(yōu)先富家塢出礦，穩(wěn)定出礦品位，并加快朱砂紅礦區(qū)項(xiàng)目開(kāi)發(fā)，力爭(zhēng)盡早形成三大采區(qū)均衡并進(jìn)局面。 

生產(chǎn)組織上，強(qiáng)調(diào)計(jì)劃控制和生產(chǎn)的“緊張而又有節(jié)奏”，實(shí)行“以班保天、以天保周、以周保月、以月保年”的生產(chǎn)組織模式，避免時(shí)松時(shí)緊、大起大落。 

設(shè)備管理上，樹(shù)立“非計(jì)劃?rùn)z修就是事故”思想，實(shí)行設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化管理，強(qiáng)化設(shè)備標(biāo)準(zhǔn)化操作、預(yù)防維修和日常點(diǎn)檢維護(hù)保養(yǎng)，避免“拼設(shè)備”而導(dǎo)致的突發(fā)現(xiàn)象。 

成本管控上，強(qiáng)化過(guò)程化、精細(xì)化，借助全面預(yù)算管理平臺(tái)，向管理要效益，既抓重點(diǎn)、難點(diǎn)、關(guān)鍵點(diǎn)，也向班組、機(jī)臺(tái)最小單元延伸，使成本波動(dòng)全過(guò)程動(dòng)態(tài)受控。 

…… 

立足礦山現(xiàn)有資源，力爭(zhēng)做到成本最低、質(zhì)量最好、效益最高，德銅逐漸從產(chǎn)能驟增的“調(diào)整期”，過(guò)渡到高效生產(chǎn)“穩(wěn)定期”，指標(biāo)逐年攀升，保持著持續(xù)增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。 

有了均衡穩(wěn)定高效生產(chǎn)的“兜底”，德銅還需要采取先進(jìn)的管理手段，去拓展廣度和深度。 




向更大范圍、更深層次突破  


對(duì)標(biāo)管理，被稱為21世紀(jì)三大管理工具之首，很時(shí)髦。但江國(guó)華覺(jué)得德銅的對(duì)標(biāo)，絕不是只為趕這個(gè)時(shí)髦。 

“十二五”中期，德銅正處在“做大”已成事實(shí)，“做強(qiáng)做優(yōu)”亟待提升的關(guān)鍵歷史時(shí)刻，此時(shí)引入對(duì)標(biāo)管理，是實(shí)現(xiàn)內(nèi)涵式發(fā)展、全面建成世界一流銅礦山的必然選擇。 

“我們存在差距和薄弱環(huán)節(jié)”——2014年，德銅黨政考察幾家世界頂尖銅礦山后，這幾個(gè)字在兩份萬(wàn)言報(bào)告里高頻出現(xiàn)。 

雖然包括銅精礦品位，銅、金、鉬綜合回收率等重要的技經(jīng)指標(biāo)，已屬世界一流水平，但德銅在意的，是怎樣縮短管理流程、運(yùn)營(yíng)效率、資源配置等方面的差距。 

2015年初，時(shí)任采礦場(chǎng)爆破工段段長(zhǎng)的江國(guó)華，壓力如山。 

這一年，德銅從44個(gè)對(duì)標(biāo)指標(biāo)中遴選十大重點(diǎn)攻關(guān)項(xiàng)目17個(gè)主指標(biāo)，明確提出“集中突破一批重點(diǎn)指標(biāo)，帶動(dòng)其它指標(biāo)提升”的對(duì)標(biāo)思路。 

“提升爆破質(zhì)量”成為重中之重，甚至寫進(jìn)了公司和德銅兩級(jí)職代會(huì)報(bào)告。 

爆破，各道工序的龍頭，質(zhì)量不好，大塊率就高，電鏟臺(tái)效就低，旋回破碎就難，廢石膠帶運(yùn)輸就不暢通，路面就不平整，輪胎就容易磨損，成本就大……又由于深度開(kāi)采，采空區(qū)、難爆礦巖比例增大，地下水增多和作業(yè)面積縮小，也在影響著爆破效果…… 

“允許多裝藥，把質(zhì)量提上去！”系統(tǒng)考量采礦綜合成本，德銅跳出了炸藥單耗“只能降不能升”的老框框。 

優(yōu)化孔網(wǎng)爆破參數(shù)，改變裝藥結(jié)構(gòu)，實(shí)驗(yàn)孔底隔離器等爆破新技術(shù)、開(kāi)展“區(qū)域性定人定鉆”勞動(dòng)競(jìng)賽…… 

2015年，采礦大塊率控制在0.351%，難爆區(qū)大塊率0.757%，同比降幅3.3%和3.13%，優(yōu)于“標(biāo)的”，爆破評(píng)價(jià)體系初步建立。 

2016年，江國(guó)華和他的同事們?cè)谏夏甑幕A(chǔ)上，進(jìn)一步加強(qiáng)過(guò)程監(jiān)控，做好技術(shù)攻關(guān)，持續(xù)改進(jìn)，1—10月爆破大塊率0.343%，同比降低1.7%。 

爆破效應(yīng)的提升，帶動(dòng)著德銅整體采礦工序質(zhì)量和設(shè)備作業(yè)效率的全面提高，電鏟臺(tái)效、廢石膠帶作業(yè)量、電動(dòng)輪利用率、輪胎使用壽命等指標(biāo)持續(xù)向好。 

最令江國(guó)華愉悅的是，今年前十個(gè)月大塊率大幅降低，炸藥單耗卻下降了3%。“是持續(xù)不斷地突破，為我們拓展了廣闊的空間”。他說(shuō)。 

不僅爆破工段，各單位、部門紛紛圍繞對(duì)標(biāo)指標(biāo)，朝著德銅對(duì)標(biāo)管理的第二個(gè)階段——向更大范圍、更深層次尋求突破。 

細(xì)化到可執(zhí)行的層面，人人頭上有指標(biāo)；納入日常管理，采取有效措施，強(qiáng)化檢查考核；結(jié)合礦山重點(diǎn)工作，從工藝、操作、管理多角度尋求新的突破；制定對(duì)標(biāo)管理評(píng)價(jià)辦法，根據(jù)實(shí)際效果，嚴(yán)格獎(jiǎng)懲兌現(xiàn)…… 

對(duì)標(biāo)，就是挖掘潛能、追求卓越的過(guò)程，雖然實(shí)現(xiàn)目標(biāo)并不容易，帶來(lái)的效益卻是驚人、直接的。 

今年前三季度，德銅半自磨運(yùn)轉(zhuǎn)率等9項(xiàng)指標(biāo)創(chuàng)歷史同期最好水平，同比去年，對(duì)標(biāo)產(chǎn)生直接經(jīng)濟(jì)效益2548.6萬(wàn)元。 



為創(chuàng)造未來(lái)而“投資”   



既然試圖通過(guò)大躍進(jìn)式的規(guī)模擴(kuò)張實(shí)現(xiàn)跨越式升級(jí)已無(wú)可能，面對(duì)仍然處在深度調(diào)整中的經(jīng)濟(jì)和終將衰竭的礦產(chǎn)資源，德銅拿什么來(lái)應(yīng)對(duì)未來(lái)？ 

發(fā)展的智慧，在于能夠抓住新的希望。 

 “現(xiàn)在我們可以選0.25%的低品位礦石，將來(lái)0.15%的，我們照樣能選出來(lái)，這得益于礦山科技水平的不斷進(jìn)步。”對(duì)于低品位礦石的利用前景，該礦充滿信心。 

2012年起，德銅著手邊界品位為含銅0.15%低品位礦石入選研究，可利用資源量達(dá)2.7億噸，延長(zhǎng)礦山服務(wù)年限約6年。 

除此之外，“十三五”環(huán)保規(guī)劃、朱砂紅1萬(wàn)噸/日能力開(kāi)發(fā)、5#尾礦庫(kù)建設(shè)、富家塢粗碎站擴(kuò)能改造……接踵而至。 

僅靠規(guī)模效應(yīng)，只能領(lǐng)跑一時(shí)。德銅2016年的行政工作報(bào)告強(qiáng)調(diào)：必須把改革創(chuàng)新擺在礦山發(fā)展的突出位置，攻克一批重大科技項(xiàng)目，掌握一批具有行業(yè)領(lǐng)先水平的關(guān)鍵技術(shù)…… 

換而言之，決定礦山未來(lái)走勢(shì)的是核心技術(shù)，下一步，德銅更需為技術(shù)創(chuàng)新而投資。 

成立于1999年的德銅新技術(shù)廠，正趕上鉬錸行業(yè)快速發(fā)展期，即使工藝相對(duì)落后，鉬精礦也根本供不應(yīng)求。2006年，新技術(shù)廠通過(guò)設(shè)備升級(jí)改造和技術(shù)創(chuàng)新、產(chǎn)能提升，產(chǎn)品質(zhì)量在國(guó)內(nèi)銅鉬伴生礦山中處于領(lǐng)先地位。 

隨后的2008年起，鉬精礦價(jià)格一路狂跌，從4200元/噸·度跌至2015年的660元/噸·度，雖然處境也很艱難，但新技術(shù)廠憑借不斷積累的技術(shù)優(yōu)勢(shì)，在十中僅存二三的鉬錸行業(yè)活了下來(lái)。 

效益重要，但創(chuàng)新能力、提質(zhì)能力更重要。今年9月，新技術(shù)廠鉬錸綜合回收改擴(kuò)建項(xiàng)目完成單機(jī)調(diào)試，將采用目前較先進(jìn)的“聯(lián)合法”、“萃取法”等關(guān)鍵技術(shù)制取鉬酸銨、錸酸銨、亞硫酸鈉和銅反萃液，實(shí)現(xiàn)資源的“吃干榨盡”。 

“企業(yè)實(shí)力的比拼，從來(lái)不靠一時(shí)的數(shù)據(jù)，而靠技術(shù)話語(yǔ)權(quán)和產(chǎn)業(yè)鏈掌控力。”一位公司領(lǐng)導(dǎo)對(duì)新技術(shù)廠的這番話，既是褒獎(jiǎng)、也是激勵(lì)。 

這樣的“逆生長(zhǎng)”，也發(fā)生在德銅其它多經(jīng)企業(yè)身上。 

鑄造公司今年投產(chǎn)的1萬(wàn)噸/年機(jī)械化鋼球生產(chǎn)線、5噸中頻爐項(xiàng)目以及水霧空淬火等工藝，都是當(dāng)下前沿的裝備和技術(shù)；建設(shè)公司的采掘施工企業(yè)安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化資質(zhì)；實(shí)業(yè)公司的陶瓷管開(kāi)發(fā)項(xiàng)目；化工公司的發(fā)煙酸……都在為德銅增添強(qiáng)勁的發(fā)展后勁。 

對(duì)于創(chuàng)新中的企業(yè)，根基在于人才。 

德銅創(chuàng)建“國(guó)家實(shí)驗(yàn)室”、創(chuàng)新工作室、職工技能訓(xùn)練中心等平臺(tái)，通過(guò)激勵(lì)作用，讓更多的科研人員投入到創(chuàng)新研究中。近五年，德銅榮獲省級(jí)以上企業(yè)管理現(xiàn)代化創(chuàng)新成果獎(jiǎng)4項(xiàng)，榮獲省級(jí)以上科技進(jìn)步獎(jiǎng)9項(xiàng)、“國(guó)優(yōu)”QC項(xiàng)目11項(xiàng)、國(guó)家授權(quán)專利263項(xiàng)…… 

“持續(xù)的研發(fā)，就能打造未來(lái)持續(xù)的核心競(jìng)爭(zhēng)力。” 

眼下，作為礦山技術(shù)改造升級(jí)和技術(shù)創(chuàng)新的代表，嘗到了智能化“先控”軟件給生產(chǎn)帶來(lái)甜頭的大山廠，這樣評(píng)價(jià)他們的《半自磨優(yōu)化控制的研究與應(yīng)用》技術(shù)。 

…… 

發(fā)展質(zhì)量提升了，自有效益滾滾來(lái)——德銅這樣解釋“提質(zhì)增效”。