12月15日， 西南鋁業(yè)集團(tuán)有限責(zé)任公司高精板帶事業(yè)部（簡稱事業(yè)部）傳來令人期盼已久的喜訊：提前半個(gè)月完成全年“產(chǎn)銷量55萬噸”的目標(biāo)。
　　“事業(yè)部自成立以來，首次全面完成中鋁公司下達(dá)的考核目標(biāo)，這既是中鋁公司和集團(tuán)公司堅(jiān)強(qiáng)領(lǐng)導(dǎo)和大力支持下的結(jié)果，也是對全體事業(yè)部人歷經(jīng)四年不斷攻堅(jiān)克難、砥礪前行的最好回報(bào)。”事業(yè)部總經(jīng)理、黨委書記楊璐滿懷感慨地說。
　　拓寬銷路
　　新客戶開發(fā)周期縮短一半
　　為了爭取到足夠多的訂單，積極培育核心大客戶是首選之舉。在鞏固與大客戶合作的過程中，事業(yè)部沿用定型產(chǎn)品“銷售+技術(shù)”的營銷模式，通過不斷提高售中和售后服務(wù)水平，逐步由穩(wěn)定的供貨商轉(zhuǎn)變成戰(zhàn)略合作伙伴，目前已培育年訂單量達(dá)到萬噸級(jí)的客戶10家。截至11月底，新增訂單同比增長16.1%。
　　針對新客戶開發(fā)，事業(yè)部因勢利導(dǎo)地實(shí)施“技術(shù)+銷售”的營銷模式，著重做好“售前服務(wù)”，即通過對目標(biāo)客戶開展技術(shù)咨詢交流，通過試制出滿足客戶需求的產(chǎn)品來獲取訂單。
　　今年在開發(fā)某PS板新客戶的過程中，事業(yè)部就采取派駐技術(shù)員與銷售員到客戶單位實(shí)行現(xiàn)場跟班的方式，外派人員對產(chǎn)品試用情況進(jìn)行跟蹤反饋，目的就是讓外派人員在事業(yè)部和客戶間搭建起快速溝通解決問題的橋梁，得益于這種方式，事業(yè)部成功開發(fā)該客戶，同時(shí)將以往需要一年甚至更長的開發(fā)周期大幅壓縮到半年，全年已累計(jì)向該客戶提供4000余噸產(chǎn)品。
　　“‘技術(shù)+銷售’模式的最大好處就是能及時(shí)根據(jù)用戶的需求完善我們的產(chǎn)品，這樣做不僅加快了試制進(jìn)度，更提高了市場開發(fā)能力，今年我們成功開發(fā)PS板新客戶就達(dá)3家。”銷售員李斌如是說。
　　精準(zhǔn)管理
　　建立均衡高效的產(chǎn)出模式
　　事業(yè)部生產(chǎn)系統(tǒng)強(qiáng)化對內(nèi)部的統(tǒng)一調(diào)度指揮，增強(qiáng)對全工序全流程的管控，建立了按旬3:4:3的良好工序平衡，形成了每月提前2天完成月度生產(chǎn)任務(wù)的良性循環(huán)，產(chǎn)出規(guī)模和金屬占用創(chuàng)事業(yè)部成立以來的最好水平。
　　今年事業(yè)部產(chǎn)出規(guī)模實(shí)現(xiàn)大幅增長，主要?dú)w功于工序平衡的建立。生產(chǎn)管理部門將以前單一的“產(chǎn)出計(jì)劃”升級(jí)為“生產(chǎn)組織計(jì)劃”，通盤考慮制定各品種產(chǎn)出量、產(chǎn)出交貨進(jìn)度、資源需求計(jì)劃和日均金屬占用等要素。
　　在做好統(tǒng)籌安排的同時(shí)，高效均衡的產(chǎn)出是保證計(jì)劃得以實(shí)現(xiàn)的必要環(huán)節(jié)。今年2、3季度，事業(yè)部熱連軋生產(chǎn)線面臨巨大壓力，由于生產(chǎn)機(jī)列已基本處于滿負(fù)荷狀態(tài)，只能從提高生產(chǎn)效率和增加有效生產(chǎn)時(shí)間入手，該中心在主要生產(chǎn)機(jī)列上率先建立了微信群，及時(shí)反映現(xiàn)場問題，提高處理效率，同時(shí)還首次將盒飯送到了生產(chǎn)現(xiàn)場。
　　“我們都認(rèn)為送餐到機(jī)臺(tái)的做法很實(shí)用，這樣就可以節(jié)省從機(jī)臺(tái)到食堂往返的20分鐘，這段時(shí)間每個(gè)班又能多生產(chǎn)兩個(gè)卷。”軋機(jī)班大班長吳洪波說。
　　正是這些創(chuàng)新的做法，該中心今年不斷刷新月產(chǎn)紀(jì)錄，并歷史性地突破月產(chǎn)3萬噸，為事業(yè)部今年全面完成生產(chǎn)指標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)的基礎(chǔ)。
　　狠抓細(xì)節(jié)
　　強(qiáng)化現(xiàn)場質(zhì)量管理水平
　　今年以來，事業(yè)部不斷夯實(shí)質(zhì)量管理基礎(chǔ)，加大工序管理管控，強(qiáng)化質(zhì)量管控重心下移，規(guī)范一線人員要素控制、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行和操作行為，以提升一次投料合格率和降低外異損失率為重點(diǎn)，不斷營造了全員關(guān)注質(zhì)量維護(hù)質(zhì)量的濃厚氛圍。
　　罐料作為事業(yè)部主導(dǎo)品種，年產(chǎn)銷量占到事業(yè)部冷軋產(chǎn)品約45%的份額，它的質(zhì)量穩(wěn)定性對于事業(yè)部產(chǎn)品保供具有舉足輕重的地位。
　　今年上半年，事業(yè)部接到一起客戶對罐料“腐蝕”的投訴，負(fù)責(zé)生產(chǎn)的冷連軋制造中心對此高度重視，安排技術(shù)人員在客戶現(xiàn)場及該中心生產(chǎn)工序深入調(diào)查，最終發(fā)現(xiàn)是由于產(chǎn)品在吊運(yùn)時(shí)繩子勒破包裝纏塑薄膜所致，該中心迅即采取優(yōu)化吊運(yùn)工具、規(guī)范吊運(yùn)操作、按卷徑分檔位掛繩子吊運(yùn)等改善措施并立竿見影，之后再未因此出現(xiàn)相同問題。
　　為吸取此事的教訓(xùn)，該中心還組織技術(shù)人員舉行“頭腦風(fēng)暴”，對現(xiàn)場存在影響產(chǎn)品質(zhì)量的因素舉一反三，在重點(diǎn)機(jī)列安置“錯(cuò)誤操作”提示牌，時(shí)刻督促大家嚴(yán)格按照工藝要求執(zhí)行。
　　由于對質(zhì)量工作的高度重視和持續(xù)改善，事業(yè)部全年質(zhì)量外異損失率熱軋產(chǎn)品和冷軋產(chǎn)品同比分別大幅下降38.1%和26.1%，實(shí)現(xiàn)工藝降本879萬元。
　　調(diào)整結(jié)構(gòu)
　　通過提質(zhì)增效增強(qiáng)發(fā)展后勁
　　今年以來，事業(yè)部不斷推進(jìn)了高技術(shù)含量新產(chǎn)品的開發(fā)，汽車用材順利通過蘇州神商第二方及馬自達(dá)終端客戶現(xiàn)場認(rèn)證，陽極氧化料工藝取得突破性進(jìn)展，釬焊材已經(jīng)具備成熟的生產(chǎn)工藝，為事業(yè)部逐步淘汰低端產(chǎn)品補(bǔ)充替代產(chǎn)品提前做了儲(chǔ)備。
　　在開發(fā)新產(chǎn)品的同時(shí)，做好已有高附加值產(chǎn)品的產(chǎn)出對產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整更具現(xiàn)實(shí)意義。今年，事業(yè)部建立了重點(diǎn)品種項(xiàng)目保障制，實(shí)施重點(diǎn)品種正向激勵(lì)，優(yōu)化現(xiàn)有主導(dǎo)產(chǎn)品結(jié)構(gòu)。
　　罐蓋拉環(huán)料作為事業(yè)部的高附加值產(chǎn)品之一，它的生產(chǎn)對于事業(yè)部提質(zhì)增效和長遠(yuǎn)發(fā)展都有著至關(guān)重要的作用。因此，承擔(dān)該產(chǎn)品生產(chǎn)任務(wù)的冷軋制造中心將其高效產(chǎn)出貫穿于全年的中心工作。為提高產(chǎn)出效率和成品率，該中心不僅廣泛宣傳該產(chǎn)品對于事業(yè)部產(chǎn)品結(jié)構(gòu)調(diào)整和控虧增盈的重要意義，還開展全工序勞動(dòng)競賽以激發(fā)職工工作積極性并收到實(shí)效。全年罐蓋拉環(huán)料產(chǎn)量同比增長45.2%，成品率同比提高7.1%。
　　“通過勞動(dòng)競賽實(shí)施正向激勵(lì)，職工對于高附加值產(chǎn)品的生產(chǎn)熱情非常高，職工也意識(shí)到這類產(chǎn)品對于事業(yè)部通過結(jié)構(gòu)調(diào)整實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效以及自身增收具有非常重要的作用。”事業(yè)部副總經(jīng)理張洪選如此說道。