金昌以金川公司而聞名。金川集團(tuán)股份有限公司是全球知名的采、選、冶配套的特大型有色冶金和化工聯(lián)合企業(yè)，是中國最大的鎳鈷鉑族金屬生產(chǎn)企業(yè)和中國第三大銅生產(chǎn)企業(yè)。這樣的名頭，為這個河西走廊的戈壁城市增添了無窮的魅力。
　　金川集團(tuán)股份有限公司選礦廠目前日處理規(guī)模為29000噸，每年增加含銅鎳尾礦量750萬噸；隨著礦業(yè)開發(fā)的不斷深入，金川不可避免地會產(chǎn)生大量的尾礦，在日積月累的堆積中，像山一樣傲然聳立，在河西走廊這塊平坦的地帶，形成了一道說不上美麗的景觀。據(jù)統(tǒng)計，歷經(jīng)50多年的礦山開發(fā)，金川公司已有約1.2億噸的銅鎳尾礦堆存于新老三個尾礦庫中。
　　根據(jù)一般的定義，尾礦通常是指礦山選礦后，在當(dāng)時技術(shù)經(jīng)濟(jì)條件下不宜再分選回收的固體廢棄物。中國國土資源經(jīng)濟(jì)研究院發(fā)布的《中國礦產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用報告(2015)》顯示，全國現(xiàn)有2000多座金屬礦山尾礦庫，存有尾礦約60億噸，每年新增排放固體廢棄物約3億噸，而平均利用率只有8.3%。
　　“尾礦是放錯位置的寶藏”。這樣的說法，還原了尾礦最公平的定位。
　　隨著科技的進(jìn)步，將那些過去無法回收的礦物和有價元素分選出來，已逐漸變成現(xiàn)實。記者了解到，由金川集團(tuán)股份有限公司、北京賓隆礦業(yè)新技術(shù)開發(fā)有限公司和北京有色金屬研究總院共同開展的“旋流噴射浮選柱回收金川尾礦中鎳銅及鉑族元素工業(yè)試驗”項目，獲得了巨大成功，實現(xiàn)了資源的最大化和高效化利用。
　　12月16日，金川集團(tuán)與賓隆礦業(yè)正式簽署尾礦開發(fā)合作協(xié)議，項目規(guī)劃總投資達(dá)15億元人民幣。業(yè)內(nèi)人士稱，這是我國資源開發(fā)領(lǐng)域的一大突破，這不僅使得沉睡于金川尾礦中的資源得以釋放，同時也將為推進(jìn)我國尾礦再選和低品位伴生礦的資源回收建立可供參考的示范。
　　我國尾礦綜合利用率偏低
　　隨著我國礦產(chǎn)資源開采品位的不斷降低，使得國內(nèi)尾礦排放量越來越多，以銅礦為例，截至2014年底，其尾礦排放總量近30億噸。尾礦的大量排放不僅成為生態(tài)環(huán)境的重要污染源，而且占用大量土地資源、危害生命財產(chǎn)安全，諸多問題越來越受到社會各界的廣泛關(guān)注。
　　數(shù)據(jù)顯示，我國現(xiàn)有的金屬礦山目前綜合利用搞得比較好的國有礦山僅占30%左右，部分進(jìn)行綜合利用的國有礦山為25%左右，完全沒有進(jìn)行綜合利用的占45%。全國有20萬個集體、個體礦山基本上不搞綜合利用。這樣就導(dǎo)致大量的有價資源，被當(dāng)做廢物，直接排入了尾礦庫中。
　　我國作為發(fā)展中大國，礦產(chǎn)資源供應(yīng)總量的大幅提高仍難以滿足經(jīng)濟(jì)快速發(fā)展的需求。更為嚴(yán)重的是，全球政治經(jīng)濟(jì)格局深刻變化和全球資源競爭日趨激烈，導(dǎo)致了利用國外資源的難度增加。所以，在工業(yè)化過程中，必須通過礦產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用，來改善和緩解供需矛盾。
　　但是，就目前而言，我國礦產(chǎn)資源綜合利用工作與發(fā)達(dá)國家和地區(qū)相比，仍存在著很大差距，主要表現(xiàn)為：一部分企業(yè)和地方對礦產(chǎn)資源節(jié)約與綜合利用意識不強(qiáng)，積極性不高；綜合利用優(yōu)惠政策不到位，對礦床中共（伴）生組分勘查、綜合評價不夠，工業(yè)部門利用礦物有用組分單一。
　　其次，綜合利用礦山比例低，眾多中小礦山綜合利用水平更低，共生、伴生有用組分利用指數(shù)低，有用組分回收少；適用于我國資源特點的綜合利用技術(shù)欠缺；綜合利用所得產(chǎn)品科技含量和附加值低，效益不佳等。
　　上述問題的存在，導(dǎo)致了礦產(chǎn)資源的大量閑置和浪費。因此，加強(qiáng)尾礦資源的綜合利用，是不得不為的選擇。
　　記者調(diào)查得知，我國尾礦資源綜合利用發(fā)展很不平衡，即使開展了尾礦資源綜合利用的礦山，其綜合利用水平差異也是很大，總體出現(xiàn)了“兩個大頭”：一是未開展尾礦資源綜合利用的礦山占“大頭”；二是綜合利用率低的礦山占“大頭”。
　　資料顯示，我國礦產(chǎn)資源80%為共伴生礦，但受經(jīng)濟(jì)、技術(shù)條件以及管理體制所限，在較長的一段歷史時間內(nèi)，我國對礦產(chǎn)資源的綜合利用缺乏足夠的認(rèn)識，只偏重于數(shù)量增長，而忽視資源的合理開發(fā)和綜合利用，采取了以犧牲環(huán)境為代價的經(jīng)濟(jì)發(fā)展模式。
　　數(shù)據(jù)表明，目前，我國共伴生礦產(chǎn)資源的綜合利用率不到20%，礦產(chǎn)資源總回收率只有30%，與國外先進(jìn)國家差距較大；只有10%的國有礦山企業(yè)開展了資源的綜合利用，其中只有2%的礦山綜合回收率達(dá)70%以上，75%的礦山資源綜合利用率都低于25%，資源浪費相當(dāng)驚人。
　　資料顯示，目前發(fā)達(dá)國家從廢棄物中回收的金屬占當(dāng)年金屬產(chǎn)量的比例分別為：金15.9%、銀42.7%、銅28%、鉛50%、鋅28%、錫20%等。
　　從現(xiàn)實的角度看，我國尾礦資源綜合利用依然任重道遠(yuǎn)。當(dāng)然，這其中既有技術(shù)因素，也有人為因素，但人為忽視因素依然是資源浪費的主導(dǎo)。
　　賓隆尾礦再選設(shè)備和技術(shù)享譽(yù)中外
　　賓隆礦業(yè)是國內(nèi)一家專門從事尾礦再選技術(shù)和低品位原礦難選礦物回收技術(shù)的開發(fā)型企業(yè)，是我國尾礦開發(fā)和低品位礦物回收領(lǐng)域的一枝獨秀，目前已在國內(nèi)外同行業(yè)中享有盛名。
　　近年來，我國對尾礦資源的綜合利用相當(dāng)重視，2010年，工信部、科技部、國土資源部和國家安監(jiān)總局等組織編制了《金屬尾礦綜合利用專項規(guī)劃(2010~2015)》?！兑?guī)劃》明確表示，做好尾礦的綜合利用是落實科學(xué)發(fā)展觀，統(tǒng)籌人與自然和諧發(fā)展，發(fā)展生態(tài)文明，建設(shè)資源節(jié)約型、環(huán)境友好型社會的具體表現(xiàn)。
　　實際上，早在本世紀(jì)初，作為北京賓隆礦業(yè)新技術(shù)開發(fā)有限公司法人代表的李賓，就看到了尾礦資源綜合利用和低品位原礦難選礦物回收領(lǐng)域的前景，在他看來，再選設(shè)備和技術(shù)是制約我國尾礦資源回收和低品位原礦難選礦物回收的一大瓶頸。
　　賓隆礦業(yè)一直致力于尾礦再選和低品位原礦回收設(shè)備和技術(shù)的研究，2000-2003年，賓隆礦業(yè)采用旋流噴射浮選設(shè)備在內(nèi)蒙古包頭進(jìn)行稀土尾礦生產(chǎn)，共回收5000噸稀土；2002-2005年，在甘肅白銀集團(tuán)進(jìn)行鉛鋅尾礦再綜合利用，共回收6000多噸鉛鋅金屬。
　　而當(dāng)時，我國的尾礦資源回收利用才剛剛起步不久，賓隆礦業(yè)的這項技術(shù)，立刻引起了礦產(chǎn)資源最高管理機(jī)關(guān)和業(yè)內(nèi)專家的高度關(guān)注，業(yè)內(nèi)對這樣的高富集比、高回收率也感到相當(dāng)震驚。
　　2004年12月22日，國土資源部首次在北京為北京賓隆礦業(yè)新技術(shù)開發(fā)有限公司自主研發(fā)的旋流噴射浮選設(shè)備舉行科研成果鑒定會。專家們在聽取了項目匯報和答疑后認(rèn)為，在相同藥劑條件下，旋流噴射浮選柱在處理細(xì)粒級礦物時較浮選機(jī)有明顯的優(yōu)勢，特別是處理微細(xì)粒級在19微米以下至3微米以上的礦物，該設(shè)備具有高效、節(jié)能、低成本等優(yōu)點；是回收礦產(chǎn)資源的新型、高效浮選設(shè)備。
　　據(jù)了解，《旋流噴射浮選機(jī)（柱）回收尾礦資源的研究與應(yīng)用》 項目是由國土資源部礦產(chǎn)開發(fā)司、國際合作與科技司下達(dá)，由北京賓隆礦業(yè)新技術(shù)開發(fā)有限公司和北京有色金屬研究院共同完成的。
　　專家認(rèn)為，該項成果用于回收尾礦資源，其設(shè)備及配套工藝創(chuàng)新研究的總體技術(shù)達(dá)到了國際先進(jìn)水平，具有普遍推廣應(yīng)用價值。
　　2005年6月，賓隆礦業(yè)自主研發(fā)、擁有獨立發(fā)明專利的旋流噴射浮選機(jī)（柱），獲科技部、商務(wù)部，國家質(zhì)監(jiān)總局、環(huán)保部聯(lián)合頒發(fā)的國家重點新產(chǎn)品證書。
　　記者了解到，該技術(shù)隨后分別在智利、秘魯?shù)戎饕V業(yè)主產(chǎn)國獲得外觀發(fā)明專利。
　　這意味著，賓隆礦業(yè)的旋流噴射浮選設(shè)備和技術(shù)，已經(jīng)獲得國家相關(guān)部門和國際科技界的高度認(rèn)可，對我國原礦和尾礦資源回收具有劃時代的意義。
　　開啟金川尾礦二次開發(fā)的鑰匙
　　金川鎳礦是世界上著名的大型多金屬共生礦床，其中僅鉑族金屬的儲量就居世界之冠。過去鎳的采選冶回收率僅50%左右，大量伴生的有價金屬沒有回收而進(jìn)入尾礦，如果想辦法將那些流入尾礦的有價金屬提取，其價值是相當(dāng)驚人的。
　　實際上，早在2002年，賓隆礦業(yè)就開始與金川集團(tuán)展開了微細(xì)粒尾礦再選試驗合作，從而開啟了金川尾礦二次開發(fā)的鑰匙。
　　盡管尾礦中存在的較大的利用價值為大家所熟知，但是，在技術(shù)方面，國家在尾礦綜合利用的前瞻性技術(shù)開發(fā)方面投入不足，企業(yè)缺少投資開發(fā)尾礦綜合利用重大關(guān)鍵技術(shù)的動力和積極性，導(dǎo)致大多數(shù)尾礦綜合利用工藝只停留在簡單易行的技術(shù)上，缺乏能夠使尾礦高效利用和大宗高值利用的原創(chuàng)性技術(shù)研發(fā)。
　　隨著礦產(chǎn)資源的日益貧、細(xì)、雜化，近年來國內(nèi)外微細(xì)粒浮選設(shè)備研究取得了長足的進(jìn)步，浮選技術(shù)也隨之上了一個新臺階，浮選粒級突破了常規(guī)浮選機(jī)所能捕收的范圍，使微細(xì)粒貧礦的開發(fā)和尾礦綜合利用成為現(xiàn)實。
　　經(jīng)過多年的實踐，賓隆礦業(yè)在微細(xì)粒浮選設(shè)備研究上取得了較大進(jìn)展，在微細(xì)粒級有用礦物回收上已經(jīng)獲得重大突破。從當(dāng)前的情況看，賓隆礦業(yè)的旋流噴射浮選設(shè)備和技術(shù)，無論是原礦浮選，還是尾礦資源回收領(lǐng)域，無疑都是佼佼者。
　　記者了解到，這些年來，賓隆礦業(yè)聯(lián)合北京有色金屬研究院生物冶金國家實驗室，在內(nèi)蒙古包頭稀土礦、廣西大廠錫礦、甘肅白銀鉛鋅礦等地進(jìn)行工業(yè)生產(chǎn)，取得了巨大的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益，回收了大量金屬，為我國發(fā)展循環(huán)經(jīng)濟(jì)，促進(jìn)資源綜合利用，貢獻(xiàn)了一份力量。目前，賓隆礦業(yè)正在進(jìn)行的半工業(yè)試驗項目有：智利銅鉬礦原礦提取，南非glencore和tharisa白金礦回收試驗效果也非常理想。
　　2011年，工業(yè)和信息化部、科學(xué)技術(shù)部、國家安全生產(chǎn)監(jiān)督管理總局聯(lián)合編制的《金屬尾礦綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)目錄》，賓隆礦業(yè)自主研發(fā)的旋流噴射浮選柱，作為金屬尾礦綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)，被收入該目錄當(dāng)中。
　　金川銅鎳硫化物多金屬礦床是世界第三大硫化鎳礦床，是我國最大的鎳鈷生產(chǎn)基地。金川集團(tuán)公司選礦生產(chǎn)采用浮選工藝，自從1963 年投產(chǎn)至今，歷經(jīng)50多年開發(fā)利用，金川已有約1.2億噸的尾礦堆存于新老三個尾礦庫中，據(jù)初步測算，其中鎳和銅平均含量分別達(dá)到0.22%和0.19%，尾礦中鎳和銅金屬量累計分別超過20萬噸；目前金川集團(tuán)選礦廠29000噸/日規(guī)模，年排尾礦量將達(dá)到700萬至800萬噸，含鎳和銅金屬各約16000噸以上，是可供二次開發(fā)利用的寶貴資源。
　　通過研究尋找一種可行的技術(shù)方案對這部分資源加以回收利用，不僅可以緩解金川公司原料不足的境況，還可帶來相當(dāng)可觀的經(jīng)濟(jì)效益，同時對于貧礦資源的開發(fā)利用和金川公司的資源控制戰(zhàn)略也具有重要意義。
　　正是基于這樣的目的，賓隆礦業(yè)、北京有色金屬研究總院生物冶金國家工程實驗室于2002年至2013年與金川集團(tuán)開展合作，開展微細(xì)粒尾礦再選工業(yè)試驗工作，得到了金川集團(tuán)股份有限公司的大力支持。
　　鎳都億噸尾礦將死而復(fù)生
　　金川集團(tuán)是我國最早確定的資源綜合利用基地之一，除了生產(chǎn)主金屬鎳占國內(nèi)市場80%以上，銅占國內(nèi)市場15%之外，副產(chǎn)品鈷占國內(nèi)市場的44%，此外，其副產(chǎn)品還有金、銀、鉑、鈀、鋨、銥、釕、銠、硫磺和硒等。據(jù)了解，金川集團(tuán)74微米以下顆粒的尾砂占到全部尾砂量的75%，這是極其難以選別的粒級。
　　為此，2010年至2012年金川公司、賓隆礦業(yè)和北京有色金屬研究總院共同開展“旋流噴射浮選柱提高金川尾礦資源鉑族鎳銅回收率工業(yè)試驗”項目，經(jīng)過不斷的技術(shù)改進(jìn)和設(shè)備改造升級，以及多輪的指標(biāo)測試，取得了巨大成功，大大提高了尾礦資源回收率。
　　項目針對金川鎳鈷銅尾礦資源特點，開展鎳鈷銅尾礦旋流噴射浮選-浮選精礦生物攪拌浸出關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，攻克了鎳鈷銅尾礦回收利用率低的技術(shù)瓶頸，形成了具有自主知識產(chǎn)權(quán)的鎳鈷銅尾礦選冶聯(lián)合關(guān)鍵技術(shù)與裝備，對建立金川尾礦資源綜合利用萬噸級工業(yè)生產(chǎn)線，實現(xiàn)金川有色金屬（國家級）基地低碳循環(huán)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
　　業(yè)內(nèi)人士表示，這項技術(shù)的突破，不僅使長期滯留于金川尾礦中的資源得以釋放，也將使金川礦區(qū)大量的貧礦資源得以激活開采，有效地增加了金川的資源控制量。
　　為加快尾礦綜合利用先進(jìn)適用技術(shù)的推廣應(yīng)用，提高尾礦綜合利用技術(shù)水平，充分發(fā)揮示范工程典型帶動作用，2014年1月，工信部、國家安監(jiān)總局決定組織實施一批尾礦綜合利用示范工程，經(jīng)論證遴選，金川集團(tuán)作為首批骨干企業(yè)位列其中。
　　作為全球知名的集采、選、冶一體的特大型有色冶金和化工聯(lián)合企業(yè)，金川集團(tuán)被確定為首批尾礦資源綜合利用示范企業(yè)，是理所當(dāng)然的事。
　　12月16日，金川集團(tuán)與賓隆礦業(yè)正式簽署尾礦合作開發(fā)協(xié)議，這是資源與技術(shù)的完美結(jié)合，必將成為我國尾礦資源開發(fā)的樣板，
　　資料顯示，金屬鎳在近代工業(yè)技術(shù)中發(fā)揮有重要作用，具有重要經(jīng)濟(jì)地位。世界上可開采的陸地鎳資源有兩類，一類是硫化鎳礦，另一類是氧化鎳礦（紅土鎳礦），其中紅土鎳礦約占總量的 70%左右，硫化鎳礦約占30%左右。
　　我國的鎳資源以硫化鎳礦為主，經(jīng)過多年采掘，鎳資源日趨緊缺，礦山開采深度日益 加深，開采難度也日益加大，到本世紀(jì)中期我國現(xiàn)有鎳礦資源形勢將十分嚴(yán)峻。一方面，礦產(chǎn)資源日益減少；另一方面，金屬礦山尾礦數(shù)量巨大，由于受當(dāng)時生產(chǎn)技術(shù)、經(jīng)濟(jì)等條件的限制，尾礦中往往還含有相當(dāng)可觀的有價金屬，是豐富的二次資源。
　　加強(qiáng)對金屬礦山尾礦的綜合回收利用，不但可以回收有價金屬，實現(xiàn)企業(yè)內(nèi)部的增產(chǎn)增效，還可以解決尾礦大量堆存引發(fā)的環(huán)境問題。而且，礦山尾礦通常堆存于地表，適于露天開采，采礦成本低。因此，尾礦中有價金屬的回收受到人們越來越多的關(guān)注。
　　金川集團(tuán)與賓隆礦業(yè)的全面合作，將使金川億噸沉睡的尾礦死而復(fù)生。