---訪金利金鉛集團(tuán)總工程師楊華鋒             

本報(bào)記者  李幼玲

1月5日，記者見到河南金利金鉛集團(tuán)公司總工程師楊華鋒時(shí)，他剛下動(dòng)車，一路風(fēng)塵仆仆，卻沒有留下任何疲倦的痕跡，白襯衫加藍(lán)西服仿佛是他一直的著裝風(fēng)格。其實(shí)見到他很難，能和他坐下來聽他談?wù)剟?chuàng)新路上的那些事兒，又很奢侈。此次楊華鋒是前來參加中華國際科學(xué)交流基金會(huì)杰出工程師獎(jiǎng)第二屆“杰出工程師獎(jiǎng)”頒獎(jiǎng)典禮，因?yàn)樗@得了“杰出工程師鼓勵(lì)獎(jiǎng)”的榮譽(yù)。沉甸甸的這份“新年賀禮”，楊華鋒是怎么榮摘的？什么是中華國際科學(xué)交流基金會(huì)杰出工程師獎(jiǎng)？

原來，按照有關(guān)規(guī)定，中華國際科學(xué)交流基金會(huì)杰出工程師獎(jiǎng)每?jī)赡暝u(píng)選一次，此獎(jiǎng)項(xiàng)是目前涵蓋領(lǐng)域最廣、最具權(quán)威性的工程技術(shù)人員獎(jiǎng)項(xiàng)，也是到目前為止，我國唯一的綜合性的工程師的最高大獎(jiǎng)。本屆全國工程技術(shù)界共有30位工程師獲得“杰出工程師獎(jiǎng)”，69位工程師獲“杰出工程師鼓勵(lì)獎(jiǎng)”。這些獲獎(jiǎng)?wù)邽殚L期在生產(chǎn)建設(shè)一線從事工程設(shè)計(jì)、開發(fā)、生產(chǎn)工作的行業(yè)領(lǐng)軍人物，涵蓋了材料、機(jī)械、能源、地質(zhì)礦產(chǎn)等多個(gè)領(lǐng)域。楊華鋒是經(jīng)中國有色金屬行業(yè)協(xié)會(huì)推薦，經(jīng)獎(jiǎng)勵(lì)工作辦公室審查、專業(yè)領(lǐng)域評(píng)審組初評(píng)、評(píng)審委員會(huì)終評(píng)及獎(jiǎng)勵(lì)委員會(huì)審查批準(zhǔn)等程序，獲得了“杰出工程師鼓勵(lì)獎(jiǎng)”榮譽(yù)。   

 “小角色”也有大作為

記者發(fā)現(xiàn)，在獲得“杰出工程師獎(jiǎng)”的 30名工程師中，他們有“長娥三號(hào)”總設(shè)計(jì)師、全球首個(gè)與5G相關(guān)的世界大獎(jiǎng)得主、“世界煤制油大獎(jiǎng)”得主，以及我國高壩設(shè)計(jì)科研領(lǐng)軍人物。而獲得“杰出工程師鼓勵(lì)獎(jiǎng)”榮譽(yù)的楊華鋒則是來自生產(chǎn)一線的公眾談鉛色變的重金屬鉛行業(yè)，他的出現(xiàn)，讓人驚嘆和佩服，也讓記者想起中國有色金屬行業(yè)協(xié)會(huì)會(huì)長陳全訓(xùn)曾經(jīng)說過的一句話：“小角色也有大作為，有色金屬行業(yè)要想發(fā)展到世界領(lǐng)先水平，是行業(yè)里一個(gè)又一個(gè)小角色撐起了這片科技創(chuàng)新的新天地。”

楊華鋒就是這樣一位“小角色”。但是在中國冶金史上，他為鉛冶煉行業(yè)的技術(shù)革命書寫了濃墨重彩的一筆。面對(duì)記者的采訪，面對(duì)工程領(lǐng)域如此至高的榮譽(yù)，楊華鋒很平靜，沒有談及過多的感受和心情，他說：“榮譽(yù)是企業(yè)的也是大家的！”在交談中，他慢慢打開了話匣子，他告訴記者，一直以來，他遵從內(nèi)心的選擇，既然在鉛冶煉行業(yè)認(rèn)定了液態(tài)鉛渣側(cè)吹爐直接還原技術(shù)這一領(lǐng)域，就得用一生的付出力爭(zhēng)為行業(yè)出彩，為人類造福，并用實(shí)際行動(dòng)消除眾人談鉛色變的恐懼心理。面對(duì)日趨激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)，作為工程技術(shù)人員，他以推動(dòng)行業(yè)進(jìn)步為己任，先后用純氧側(cè)吹熔池熔煉技術(shù)延伸和拓展到純氧側(cè)吹處理陽極泥、純氧側(cè)吹處理鉛酸廢舊蓄電池、純氧側(cè)吹處理含銻物料、處理除銅渣等，并取得了顯著的效果。

認(rèn)定目標(biāo) 執(zhí)意探索

實(shí)際上，楊華鋒這樣說也是這樣做的，20多年來，在鉛冶煉行業(yè)，他為自己設(shè)定目標(biāo)，一生只做一件事，那就是將液態(tài)鉛渣側(cè)吹爐直接還原技術(shù)進(jìn)行到底。當(dāng)初，在一家國有企業(yè)工作時(shí)，廠里采用的底吹熔煉鼓風(fēng)爐還原工藝，底吹出來的高鉛渣需要冷卻鑄錠后再進(jìn)入鼓風(fēng)爐熔煉，由此造成熱渣潛熱損失，同時(shí)鑄渣機(jī)拉得很長，占地面積很大，而鼓風(fēng)爐還原需用焦炭，焦炭?jī)r(jià)格十分昂貴，造成成本居高不下，給企業(yè)帶來的巨大壓力，這讓年輕的楊華鋒看在眼里急在心里。他的夢(mèng)想就是為鉛冶煉行業(yè)創(chuàng)新研發(fā)出一種適合企業(yè)降低成本，節(jié)約能耗，保護(hù)環(huán)境的前沿技術(shù)。

于是他付出了比常人更多的努力，在別人休息的時(shí)候，他大量閱讀有關(guān)冶煉方面的書籍，他常常沉在生產(chǎn)一線，守著放渣爐用肉眼觀看渣以什么狀態(tài)流出來。碰到問題他馬上請(qǐng)教比自己技藝高超的老師傅。高溫爐邊的火熱，有時(shí)將他的臉烤的炙熱生疼。當(dāng)汗水浸透的衣服干了又濕，濕了又干時(shí)，他仍然忘我工作，兢兢業(yè)業(yè)……當(dāng)時(shí)，這些做法在一些人眼里難以理解，他們認(rèn)為楊華鋒只是為追逐金錢而急功近利，面對(duì)這樣的言辭，他毫無怨言，不去反駁，而是默默地埋頭苦干，滿腦子都是如果能將底吹技術(shù)改寫成側(cè)吹將會(huì)產(chǎn)生怎樣的影響？為此，倔強(qiáng)的他為自己鼓足干勁不達(dá)目的絕不罷休。

 心有多大  世界就有多大   

一個(gè)偶然的機(jī)會(huì)，當(dāng)金利集團(tuán)伸出橄欖枝給予他更大的舞臺(tái)發(fā)展時(shí)，他看到了希望。這家由12戶農(nóng)民集資160萬元開始起家的小作坊企業(yè)，自2001年涉足鉛冶煉行業(yè)，2003年公司投資3210萬元，采用燒結(jié)機(jī)粗鉛生產(chǎn)工藝淘汰落后的燒結(jié)鍋工藝。楊華鋒記得剛來金利的時(shí)候，企業(yè)采用的還是燒結(jié)機(jī)的落后工藝。2006年8月，在他主持下，金利集團(tuán)斥資3.28億元開始建設(shè)具有國際先進(jìn)水平的年產(chǎn)8萬噸鉛熔池熔煉項(xiàng)目，先后建設(shè)了兩條底吹爐氧化側(cè)吹爐還原的鉛冶煉系統(tǒng)。

金利集團(tuán)作為國內(nèi)率先淘汰鼓風(fēng)機(jī)的鉛冶煉企業(yè)，開創(chuàng)了綠色冶煉的先河。至此，也逐漸改變了人們對(duì)鉛冶煉高能耗高污染的看法。金利集團(tuán)在走向現(xiàn)代化冶煉技術(shù)的發(fā)展中一步一個(gè)腳印，特別是不惜重金對(duì)環(huán)保責(zé)任的履行，也讓楊華鋒從此有了扎根金利的決心。就是這樣一個(gè)舞臺(tái)，讓楊華鋒沉下心來，一干就是將近20年。這其間，金利人為了充分利用高鉛渣的潛熱以及取消鑄渣機(jī)利用煤炭替代焦炭，積極參加了液態(tài)高鉛渣直接還原的國家研發(fā)課題，該課題共有3個(gè)子項(xiàng)（中國恩菲集團(tuán)、金利集團(tuán)、水口山集團(tuán)）進(jìn)行示范性產(chǎn)業(yè)研發(fā)，其中金利集團(tuán)主要負(fù)責(zé)純氧側(cè)吹還原工藝的研發(fā)工作，通過和中國恩菲的深度合作，該項(xiàng)研發(fā)很快取得了成功。

楊華鋒清楚的記得，2001年開始鉆研純氧側(cè)吹熔池熔煉直接還原液態(tài)高鉛渣工藝技術(shù)，2008年底該工藝在金利集團(tuán)開始建設(shè)，2009年純氧側(cè)吹熔池熔煉直接還原液態(tài)高鉛渣生產(chǎn)線試產(chǎn)成功。金利集團(tuán)立刻采用底吹熔煉——純氧側(cè)吹還原——煙化爐揮發(fā)的新工藝，并開創(chuàng)了全國單系列最大的年處理35萬噸的生產(chǎn)線。怎能忘記，這期間，他真正對(duì)純氧側(cè)吹熔池熔煉直接還原液態(tài)高鉛渣工藝開始從“癡想”變?yōu)?ldquo;癡迷”。他常常面對(duì)1300度的高鉛渣氧氣爐，仔細(xì)揣摩渣如何被氧化？溶體怎么翻滾？渣的粘度有多大？渣在翻滾時(shí)怎樣對(duì)流、怎樣傳導(dǎo)、怎樣交互反應(yīng)？他左思右想，絞盡了腦汁。這期間，也有人勸他這條路好像行不通，咱們要不要去嘗試選擇另一條路徑，執(zhí)著的他，頂著壓力也要往前走。為了完善側(cè)吹工藝中的一些點(diǎn)滴細(xì)微環(huán)節(jié)，楊華鋒經(jīng)歷了太多的不眠之夜。在圖紙?jiān)O(shè)計(jì)的過程中，他殫精竭慮、通宵達(dá)旦。在試產(chǎn)過程中，各種險(xiǎn)情，難以預(yù)料，他任勞任怨。斗轉(zhuǎn)星移、寒暑交迭，他對(duì)于冶煉、放渣、制酸等每一道工序的每一個(gè)過程，都將不同結(jié)果記錄在案，反復(fù)對(duì)比。

功夫不負(fù)有心人，楊華鋒及其團(tuán)隊(duì)成功研發(fā)出純氧側(cè)吹熔池熔煉直接還原液態(tài)高鉛渣的新工藝，該工藝不僅解決了燒結(jié)機(jī)在破碎過程中存在的粉塵蔓延低空污染，及低濃度脫硫制酸難等問題，而且取消了對(duì)高沿渣熔融后再鑄錠，取消了鑄軋機(jī)和還原過程用焦碳等高成本的制約難題。 與傳統(tǒng)工藝相比較，其生產(chǎn)出的粗鉛單位產(chǎn)品綜合能耗下降到了每噸消耗標(biāo)準(zhǔn)煤167.28公斤（國家發(fā)改委現(xiàn)執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)是每噸粗鉛折合標(biāo)準(zhǔn)煤380公斤），以全國粗鉛產(chǎn)能300萬噸/年計(jì)算年可節(jié)約能耗638160噸標(biāo)準(zhǔn)煤，節(jié)能降耗優(yōu)勢(shì)明顯。此外，該技術(shù)粗鉛冶煉回收率達(dá)到98.5%，其他有價(jià)金屬的回收也得到了很大的提高。

他說，純氧側(cè)吹熔池熔煉直接還原液態(tài)高鉛渣工藝能如此迅速研發(fā)成功，能在金利集團(tuán)實(shí)現(xiàn)工業(yè)化應(yīng)用，實(shí)際上與企業(yè)一把手成全明的創(chuàng)新理念，對(duì)科技工作者的愛才惜才重才，與金利集團(tuán)長期堅(jiān)持技術(shù)創(chuàng)新密不可分。值得稱贊的是，由楊華鋒主持的液態(tài)鉛渣側(cè)吹爐直接還原項(xiàng)目于2009年在金利集團(tuán)試產(chǎn)成功后，該項(xiàng)目被鑒定為“整體技術(shù)達(dá)到國際領(lǐng)先水平”。2010年12月還獲得中國有色金屬工業(yè)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)。同時(shí)，金利集團(tuán)和中國恩菲共同研發(fā)的該項(xiàng)成果還獲得了國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)。

卓越的成績(jī)面前，當(dāng)說到創(chuàng)新路上的這些點(diǎn)點(diǎn)滴滴，這些細(xì)微環(huán)節(jié)時(shí)，楊華鋒的嘴角微微上揚(yáng)，眼睛是喜悅的，他笑著對(duì)記者說，現(xiàn)在很多周邊人要把自己的孩子送來企業(yè)工作，他們不再談鉛色變。記者從他的言談中，感受到了什么是責(zé)任，什么是幸福。

創(chuàng)新無止境  技術(shù)結(jié)碩果

近些年來，有色行業(yè)低迷，競(jìng)爭(zhēng)殘酷，特別是在國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性調(diào)整的當(dāng)下，鉛冶煉行業(yè)明顯處于兩極分化的邊緣，金利金鉛不僅原料充裕，技術(shù)領(lǐng)先，而且滿負(fù)荷生產(chǎn)，原生鉛和白銀位于全國第一。這些成績(jī)的取得，在楊華鋒看來，與企業(yè)創(chuàng)新無止境千絲萬縷，密切相關(guān)。他說，只有不斷的技術(shù)創(chuàng)新，企業(yè)才有敢于淘汰落后傳統(tǒng)工藝的勇氣和魄力，才能在提質(zhì)增效、服務(wù)效益最大化上彰顯優(yōu)勢(shì)。

他表示，創(chuàng)新不是一個(gè)人的事情，是一個(gè)團(tuán)隊(duì)在作戰(zhàn)，在創(chuàng)新路上，值得肯定的是金利集團(tuán)很多工藝都是針對(duì)傳統(tǒng)工藝進(jìn)行大膽改進(jìn)，企業(yè)不僅從成本大幅下降，環(huán)保顯著提升，產(chǎn)量成倍增長中嘗到了創(chuàng)新帶來的甜頭，而且在楊華鋒的帶領(lǐng)下，技術(shù)團(tuán)隊(duì)自主研發(fā)的純氧側(cè)吹自熱熔池熔煉爐直接處理鉛陽極泥技術(shù)、純氧側(cè)吹熔池熔煉工藝處理含銻雜料生產(chǎn)粗銻技術(shù)、純氧側(cè)吹熔池熔煉工藝一步直接熔煉再生鉛技術(shù)、純氧側(cè)吹熔池熔煉爐工藝處理鉛浮渣技術(shù)等四項(xiàng)科技成果經(jīng)過中國有色金屬工業(yè)協(xié)會(huì)組織的專家組評(píng)價(jià)，結(jié)論為“達(dá)到國際先進(jìn)水平”。其中，“純氧側(cè)吹熔池熔煉直接熔煉再生鉛工藝”達(dá)到國際領(lǐng)先水平。最為直觀的是隨著液態(tài)鉛渣側(cè)吹爐直接還原技術(shù)的不斷延伸，粗銻、再生鉛、陽極泥等循環(huán)經(jīng)濟(jì)產(chǎn)業(yè)鏈回收利用領(lǐng)域，都為企業(yè)贏得了真金白銀的豐碩回報(bào)。目前，這些冶煉技術(shù)以其卓越的節(jié)能降耗水平和超低的排放優(yōu)勢(shì)，不僅被推廣應(yīng)用到湖南、云南、安徽、青海、內(nèi)蒙古等國內(nèi)多個(gè)省份的有色金屬冶煉行業(yè)，還走出國門被推廣應(yīng)用到塔吉克斯坦，為共建“絲綢之路經(jīng)濟(jì)帶”增磚添瓦。

20年來，金利集團(tuán)冶煉技術(shù)先后經(jīng)歷4次大改造，從燒結(jié)鍋到燒結(jié)機(jī)，再到氧氣底吹爐，從鼓風(fēng)爐到液態(tài)高鉛渣側(cè)吹直接還原爐，從單一的鉛冶煉到多種有價(jià)金屬的綜合回收，在不斷的發(fā)展中，金利集團(tuán)已經(jīng)成為有色金屬冶煉行業(yè)的大型民營股份制企業(yè)——注冊(cè)資金4.5億元，總資產(chǎn)達(dá)到32億元，擁有占地面積420畝，員工2256人，并且連續(xù)4年實(shí)現(xiàn)產(chǎn)值、銷售收入雙超百億元，上繳稅收超億元。目前，該企業(yè)不僅擁有兩條國際先進(jìn)的氧氣底吹熔煉-液態(tài)高鉛渣側(cè)吹直接還原-電解鉛生產(chǎn)線，還擁有一條年處理14萬噸廢舊蓄電池生產(chǎn)線。并且已經(jīng)具備年產(chǎn)電解鉛30萬噸，硫酸30萬噸，冰銅10000金屬噸，次氧化鋅3萬噸，黃金5000公斤，白銀1000噸，銻白5000噸，精鉍800噸的生產(chǎn)能力

從金利集團(tuán)的發(fā)展，我們看到，正是一個(gè)個(gè)像楊華鋒這樣的“小角色”，為中國鉛冶煉行業(yè)的發(fā)展做出了巨大的貢獻(xiàn)，帶動(dòng)了行業(yè)的科技進(jìn)步。

要想發(fā)展  必須破舊立新

金利集團(tuán)走的這條自主創(chuàng)新之路，使其在行業(yè)中脫穎而出，在楊華鋒看來，雖然這些成績(jī)有目共睹，但是如果一直守著這些成果，不去破舊立新，即使再好的技術(shù)也會(huì)被超越。所以一直以來，他給予團(tuán)隊(duì)的鞭策是必須要有創(chuàng)新無止境的精神，要多點(diǎn)兒腳踏實(shí)地，多點(diǎn)兒專注持久。

 他常常告誡年輕的團(tuán)隊(duì)，在實(shí)踐中摸爬滾打是歷練，作為一線的科技工作者首先要做到對(duì)各個(gè)專業(yè)技術(shù)的對(duì)接了如指掌，比方鍋爐、電機(jī)、儀表、耐火材料等各種設(shè)備和材料在使用上如何銜接，如何做到完善和優(yōu)化；其次在研發(fā)過程中，要根據(jù)不同專業(yè)的不同點(diǎn)進(jìn)行有目的的攻關(guān)，這樣才利于突破；創(chuàng)新不是一味的跟隨，而是要在實(shí)踐中敢于探索，要想成為專家型人才，一生只做一件事看起來很容易，堅(jiān)守下來，使不可能成為可能才是最難的事情。

技術(shù)推廣 互惠雙贏

自從2010年12月純氧側(cè)吹熔池熔煉直接還原液態(tài)高鉛渣技術(shù)獲得“中國有色金屬行業(yè)科技進(jìn)步一等獎(jiǎng)”，并被評(píng)為“2016年國家科技進(jìn)步二等獎(jiǎng)”以來，更加堅(jiān)定了楊華鋒曾經(jīng)的想法：好技術(shù)要為更多領(lǐng)域清潔生產(chǎn)發(fā)揮作用。這些年，他更加繁忙起來，腳步涉入的領(lǐng)域不斷增加，從當(dāng)初單一的鉛冶煉行業(yè)到目前金屬銻、銅、垃圾焚燒等行業(yè)企業(yè)，都留下了他的足跡。他深刻的感受到，先進(jìn)的工藝技術(shù)不僅要在行業(yè)之間進(jìn)行交流切磋，最重要的是，將先進(jìn)技術(shù)推廣出去，實(shí)現(xiàn)互惠雙贏，這關(guān)乎的是行業(yè)的進(jìn)步和可持續(xù)發(fā)展。值得欣慰的是，經(jīng)過反復(fù)的論證、實(shí)驗(yàn)、富氧熔池熔煉用于含銅廢料及污泥方面已經(jīng)開始推廣應(yīng)用。

在生活垃圾和電子垃圾廢料領(lǐng)域，如何進(jìn)行有效處理？楊華鋒告訴記者，金利集團(tuán)在本企業(yè)對(duì)生活垃圾及廢電池等處理方面，已經(jīng)通過液態(tài)鉛渣側(cè)吹爐直接還原技術(shù)工藝進(jìn)行了實(shí)踐應(yīng)用，同時(shí)在安徽界首田園經(jīng)濟(jì)開發(fā)區(qū)也得到實(shí)踐。比方通過1300°的高溫氧氣爐焚燒垃圾將其變?yōu)橐后w后加入水泥，即可制成塊做成工業(yè)材料，特別是在環(huán)境保護(hù)方面，類似塑料燃燒時(shí)，毒性很強(qiáng)，很難降解，但是采用純氧燃燒技術(shù)，能徹底將有害物質(zhì)降解。他解釋，這些處理技術(shù)都是在原有液態(tài)鉛渣側(cè)吹爐直接還原技術(shù)工藝的基礎(chǔ)上，針對(duì)不同廢棄物進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整，把原來產(chǎn)生的煙氣量、渣量重新計(jì)算，從而變廢為寶，保護(hù)環(huán)境。

到目前為止，液態(tài)鉛渣側(cè)吹爐直接還原技術(shù)在金利集團(tuán)已經(jīng)落地7年。提到推廣，楊華鋒表示，現(xiàn)在，這項(xiàng)技術(shù)推廣到銅、銻等行業(yè)的話可以說是駕輕就熟。在銻行業(yè)方面，不論針對(duì)銻的易揮發(fā)性，硫化銻的沸點(diǎn)偏低等實(shí)際問題，這些技術(shù)的相通性都會(huì)為銻冶煉提供可行性保障，并且可以將傳統(tǒng)的脫硫用成熟工藝變其為制酸。說到制酸，楊華鋒解釋，隨著環(huán)境保護(hù)政策的不斷加碼，在他的帶領(lǐng)下，金利公司經(jīng)過無數(shù)次研究和試驗(yàn)，研發(fā)出了“制酸系統(tǒng)中污酸的處理方法”新工藝，該工藝使制酸過程中產(chǎn)生污酸經(jīng)處理后進(jìn)一步回用，大大減少了污酸處理的費(fèi)用及有害固廢的產(chǎn)生，節(jié)水治污等效果顯著。

不過，每個(gè)行業(yè)技術(shù)的革新都非易事。創(chuàng)新需要的不僅僅是勇氣和膽識(shí)，還需要打破傳統(tǒng)行業(yè)的技術(shù)禁錮。此外，行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)也是企業(yè)進(jìn)行技術(shù)革新的重要推動(dòng)力量。譬如目前我們國家鉛鋅已經(jīng)有了新的行業(yè)準(zhǔn)入標(biāo)準(zhǔn)，而銻行業(yè)的準(zhǔn)入條件尚未出臺(tái)。楊華鋒坦言，雖然現(xiàn)在還沒有新的行業(yè)準(zhǔn)入條件，但是隨著公眾對(duì)環(huán)境要求越來越高，未來，各個(gè)行業(yè)的環(huán)境治理要求一定會(huì)越來越嚴(yán)格，技術(shù)創(chuàng)新、綠色環(huán)保才是未來企業(yè)生存的生存之路。在他看來，做企業(yè)改變很難，不改變更難。只有改變思路和理念，才會(huì)在烈火中重生。

實(shí)踐證明，在創(chuàng)新面前，摒棄舊思路，才能讓企業(yè)活到最后，活出精彩。而金利金鉛作為一家資源型企業(yè)，能在行業(yè)最為低迷之際還能引領(lǐng)行業(yè)走在最前沿，其實(shí)是公司從誕生的那一天開始，就把科技創(chuàng)新作為企業(yè)發(fā)展的強(qiáng)大動(dòng)力，不管是處于困難時(shí)期還是發(fā)展壯大過程中，金利集團(tuán)都是通過技術(shù)創(chuàng)新在鉛冶煉生產(chǎn)的各個(gè)環(huán)節(jié)精益求精，實(shí)現(xiàn)了多種有價(jià)元素的綜合回收和利用，為鉛冶煉行業(yè)做出了巨大的成績(jī)。

眾多亮眼的成績(jī)面前，讓楊華鋒感動(dòng)是科技的力量。一生只做一件事，他希望日后不論是他，還是金利科技團(tuán)隊(duì)，圍繞純氧側(cè)吹熔池熔煉直接還原液態(tài)高鉛渣技術(shù)，力求在眾多行業(yè)比如銅、鎳、電子廢棄物、垃圾等領(lǐng)域?qū)嵤┩黄坪涂缬?，都將成為他一生的追求。最后，他笑言，把純氧?cè)吹熔池熔煉直接還原液態(tài)高鉛渣技術(shù)進(jìn)行到底。