供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的“萬基樣本”
2017年01月24日 9:46 5190次瀏覽 來源: 中國有色金屬報 分類: 鋁資訊 作者: 拓如印
2016年,萬基控股集團面對經(jīng)濟增速下行壓力加重、環(huán)保形勢嚴(yán)峻等局面,認(rèn)真貫徹中央、河南省、洛陽市黨代會和經(jīng)濟工作會議精神,圍繞供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的五大任務(wù)——去產(chǎn)能、去庫存、去杠桿、降成本、補短板,結(jié)合生產(chǎn)經(jīng)營實際,大刀闊斧展開了“一攬子改革”,探索出了有色金屬企業(yè)轉(zhuǎn)型發(fā)展、地方國企深化改革的“萬基樣本”。
萬基控股集團不折不扣的改革工作換來了滿滿的收獲。2016年,公司盈利3.17億元,同比減虧155.3%。這是一份來之不易的成績單,凝聚著一萬余名干部員工辛勤拼搏的汗水,為2016年工作畫上了一個圓滿的句號,更為實現(xiàn)2017年的奮斗目標(biāo)樹立了堅定的信心。
“去產(chǎn)能”優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)
載著灰色加氣塊的叉車進進出出,廠區(qū)門口前來提貨的車輛排起了長龍……這是筆者日前在萬基墻材公司看到的銷售場景。
萬基墻材公司以萬基控股集團發(fā)電機組每天排出的粉煤灰為原料,生產(chǎn)建筑用標(biāo)磚和加氣塊,變廢為寶。加氣塊俗稱泡沫磚,是國家推廣的新型建材產(chǎn)品,與傳統(tǒng)標(biāo)磚相比,更加節(jié)能、環(huán)保。如今,該公司標(biāo)磚產(chǎn)量下降70.2%,加氣塊產(chǎn)量卻猛增79.12%。
“寧可少一點,也要好一點。”該公司經(jīng)理焦利一語道破了萬基人“去產(chǎn)能”的決心。
該公司致力于做精做優(yōu)加氣塊產(chǎn)品,依靠工藝創(chuàng)新,相繼開發(fā)了B05級自保溫加氣磚和B06級優(yōu)質(zhì)加氣磚等新產(chǎn)品,保溫、防火、抗?jié)B、隔音、抗震等性能位居行業(yè)前列。近期,萬基牌加氣塊被評為“中國綠色建筑首選配套產(chǎn)品”,該公司成為河南省唯一獲此殊榮的加氣塊生產(chǎn)企業(yè),并入圍河南省節(jié)能環(huán)保產(chǎn)品推廣應(yīng)用目錄,產(chǎn)品供不應(yīng)求。
不僅如此,萬基控股集團圍繞“以發(fā)電消化煤炭產(chǎn)能,以發(fā)展鋁產(chǎn)業(yè)消化電力產(chǎn)能,以生產(chǎn)高精度鋁板帶箔消化原鋁產(chǎn)能”思路,在“去產(chǎn)能”領(lǐng)域中進行了有益的探索,優(yōu)化調(diào)整了煤炭、電力、冶金、化工、建材的產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)。
2016年,本著做強、做優(yōu)主業(yè),剝離輔業(yè)的策略,萬基控股集團果斷拆除了生產(chǎn)工藝落后、成本高、市場競爭力弱的1號、2號13.5萬千瓦機組發(fā)電機組,關(guān)停了靛藍粉廠,將山碧工業(yè)氧化鈣廠對外承包經(jīng)營,將運輸公司從檢修公司中分離,自負(fù)盈虧,集中精力圍繞優(yōu)質(zhì)資產(chǎn)作文章。
搶抓市場回暖的機遇,萬基控股集團相繼成立鋁加工、鋁電解、鈉電解、加氣磚等技術(shù)攻關(guān)小組,加快科技研發(fā)步伐,鋁加工企業(yè)全年共完成藥蓋料、光纖屏蔽帶材、5182魚罐頭盒蓋料等新產(chǎn)品開發(fā)20余項,并啟動了汽車板材、軌道交通、航天裝備等高端鋁精深加工產(chǎn)品的研發(fā),進一步釋放產(chǎn)能,增大市場份額,推動鋁產(chǎn)業(yè)鏈條多元延伸升級。
“去庫存”盤活流動資金
面對競爭激烈、復(fù)雜多變的市場環(huán)境,萬基控股集團靈活調(diào)整銷售策略,組隊參加上海、德國、日本國際鋁工業(yè)展覽會,展示公司高端產(chǎn)品和先進技術(shù),穩(wěn)定老客戶,開發(fā)新客戶,促進產(chǎn)品快速銷售,有效降低庫存,盤活流動資金,規(guī)避潛虧風(fēng)險。
下屬企業(yè)萬基鋁加工適時把握鋁價上漲機遇,成功將煙箔、藥箔、電池箔、食品包裝箔等新產(chǎn)品打入國內(nèi)外市場,形成了穩(wěn)定的供貨關(guān)系,全年銷售罐蓋拉環(huán)料1.63萬噸,比去年增加了1.32萬噸,雙零箔占比達65.74%;出口鋁箔8640噸,占比35%;熱軋燈頭料、酒蓋藥蓋料成為業(yè)內(nèi)首選供應(yīng)商;鑄軋玻璃條國內(nèi)市場份額達30%以上。集團鋁加工大板錠車間開發(fā)新銷售客戶3家,全年銷售大板錠9.2萬多噸,同比增加1.57萬噸,其中3系、5系高附加值產(chǎn)品訂單比例達33.77%。特種鋁公司在下游產(chǎn)能增加、市場加工費下滑的情況下,及時調(diào)整生產(chǎn)訂單,拓寬國內(nèi)市場,新增客戶9家,出廠加工費同比提高41元/噸。石墨公司逐步打開國內(nèi)外市場,全年簽訂外銷合同25份,提前完成了1.5萬噸陰極訂單及銷量任務(wù)。金屬鈉公司成功開拓液態(tài)鈉銷售市場,月可銷售260噸左右;積極開拓液氯市場,新增省外用戶兩家,同時加大出口,每月向國外市場銷售金屬鈉300噸。墻材公司在房地產(chǎn)市場低迷、建材產(chǎn)品嚴(yán)重過剩的情況下,重點開發(fā)有經(jīng)濟實力的大客戶,全年實現(xiàn)銷售收入6494萬元,同比增幅36.37%。
此外,萬基特種鋁合金公司投資200萬元的新上的鋁灰處理項目運行效果良好,可將合金棒澆注中產(chǎn)生的熱鋁渣直接分離出原鋁,并及時回收利用,盤活了流動資金。此外,金棒車間、大板錠車間、鑄軋車間對萬基鋁加工生產(chǎn)高精度鋁板帶箔中產(chǎn)生2000余噸呆滯料進行回爐處理,及時銷售,及時變現(xiàn)。
“去杠桿”防范經(jīng)營風(fēng)險
“在經(jīng)濟領(lǐng)域,杠桿率就是債務(wù)負(fù)債率。對我們公司來講,‘去杠桿’主要‘去’的是兩臺13.5萬千瓦發(fā)電機組、靛藍粉廠等產(chǎn)能低效企業(yè)的‘杠桿’,實現(xiàn)資金的優(yōu)化配置,防范債務(wù)風(fēng)險,這個工作已經(jīng)基本完成。目前,我們正在從另一個角度‘去杠桿’,即通過提高資金利用率和貨款回收率,最終降低負(fù)債率,防范經(jīng)營風(fēng)險。”近日,萬基控股集團董事長李躍民向筆者介紹。
鑒于有色金屬行業(yè)市場波動較大,該公司每月末組織財務(wù)中心風(fēng)險控制人員對庫存原輔材料、備品備件、產(chǎn)成品、在制品、應(yīng)收賬款的實際占用額進行核對,對超出定額的提出預(yù)警,并分析原因,及時反饋給生產(chǎn)單位,督促整改。去年6月份,萬基鋁加工鋁板帶箔的存貨、應(yīng)收賬款超出定額7000萬元,風(fēng)險控制人員進行定額分析和警示,督促鋁加工迅速處理,消除了經(jīng)營風(fēng)險。
為加快貨款回收,減少呆賬產(chǎn)生,該公司多次組織召開專題會議,下達催收計劃,加大催收力度,并制定了超期應(yīng)收賬款管理規(guī)定。在簽署銷售合同時,嚴(yán)格規(guī)范產(chǎn)品銷售賬期,約束回款承兌比例,對于超出合同賬期的回款計算利息,督促銷售部門加大回款力度,保障經(jīng)營資金有序運轉(zhuǎn)。
2016年,萬基控股集團共清理應(yīng)收款、預(yù)付款610筆共3.14億元,部分長期遺留的債務(wù)問題得到解決,有效地降低了經(jīng)營風(fēng)險,維護了公司利益。
在做好內(nèi)部防控的同時,該公司還積極配合各級稅務(wù)機關(guān)的稽查工作,保持和諧的稅企關(guān)系,降低納稅風(fēng)險;加強同合作銀行的溝通交流,增加各銀行對公司未來經(jīng)營發(fā)展的信心,維持資金鏈的安全,為公司穩(wěn)健經(jīng)營和可持續(xù)發(fā)展奠定了基礎(chǔ)。
“降成本”激發(fā)企業(yè)活力
2016年12月,萬基控股集團鋁業(yè)二公司炭素廠動力車間員工龔金強的績效工資中多了150元。這是車間對熱電偶、變頻器進行修舊利廢的專項獎勵。
為了讓廢舊的電器元件能夠重新利用,進一步降低生產(chǎn)成本,該車間建立了獎勵機制,各班組掀起了修舊利廢的高潮,想方設(shè)法節(jié)約開支。據(jù)悉,當(dāng)月動力車間18人次參與修舊利廢,發(fā)放獎金920元,卻創(chuàng)造了5萬余元的經(jīng)濟效益。“錢雖然不多,但極大地激勵了員工修舊利廢積極性,車間也獲得較大的利潤。”動力車間副主任董宏觀如是說。
從點滴之中,可以看到萬基控股集團“深挖內(nèi)部潛潛力,降低經(jīng)營成本”的小小縮影。今年以來,面對國內(nèi)經(jīng)濟下行壓力加重的嚴(yán)峻形勢,該公司與相關(guān)責(zé)任人簽訂了《倒逼增效保生存攻堅戰(zhàn)目標(biāo)責(zé)任書》,加強成本過程控制,把“精、細(xì)、實、嚴(yán)”落實到生產(chǎn)每個環(huán)節(jié),推行內(nèi)部交易市場化,以利潤為導(dǎo)向,以效益為中心,以銷量定產(chǎn)量,保持合理庫存,倒逼降低生產(chǎn)成本,降低各類消耗,取得良好效果,有力促進了公司整體經(jīng)濟效益的提高。
各項產(chǎn)品單位成本與上年同期相比:鋁錠降低1882元,降幅16.8%;鋁板帶降低228元,降幅1.76%;鋁箔降低1336元,降幅7.95%;鑄軋卷降低436元,降幅3.75%,金屬鈉降低93元,降幅1.03%;加氣塊降低12元,降幅14.63%;年維修費用減少4202萬元,降幅32.44%。主要指標(biāo)單耗降幅明顯:如一鋁噸鋁綜合電耗同比下降521千瓦時,二鋁噸鋁綜合電耗同比下降222千瓦時,金屬鈉噸鈉電耗同比下降180千瓦時;墻材公司水泥單耗每立方同比下降9.7公斤,降幅36.47%,每月節(jié)約水泥485噸。
“補短板”開拓發(fā)展空間
經(jīng)濟學(xué)上有個“木桶原理”,說的是木桶盛水量由最短的那塊木板決定,要提高木桶容量就必須補齊短板。每一塊短板都蘊藏著一個巨大的發(fā)展機遇。找到了短板,就找到了發(fā)展的突破點;補齊了短板,就打開了一個新的發(fā)展空間。2016年,萬基控股集團主要補了三項短板:
補齊生態(tài)環(huán)境短板。完成了兩臺13.5萬千瓦機組、2×30萬千瓦機組超低排放改造和二炭焙燒煙氣凈化、二炭煅燒脫硫、一炭焙燒焦油焚燒處理及鋁鑄軋卷、特種鋁、大板錠煙氣除塵等大氣污染項目,在環(huán)保形勢嚴(yán)峻的情況下,這些企業(yè)贏得了生存的權(quán)利。
補齊創(chuàng)新乏力短板。完成萬基鋁加工和石墨公司兩個洛陽市工程技術(shù)研究中心組建,為促進企業(yè)成為技術(shù)創(chuàng)新主體、承擔(dān)市級重大科技專項及高新技術(shù)企業(yè)認(rèn)定提供了重要的研發(fā)平臺支持;加強與高校、科研院所的協(xié)同創(chuàng)新,引進和培養(yǎng)一批創(chuàng)新型人才,增加研發(fā)費用支出,補充了創(chuàng)新人才匱乏、創(chuàng)新能力不夠強大的短板。
補齊管理制度短板。修訂、完善60余項管理制度,逐步建立起符合現(xiàn)代企業(yè)制度和市場競爭需要的選人、用人機制,將績效考核的觸角由管理層延伸到每一名基層員工,把固定工資制改為績效薪酬制,經(jīng)營管理實現(xiàn)了從“‘要我干’到‘我要干’,從‘跑冒漏’到‘循環(huán)用’,從‘干了算’到‘算著干’”的華麗轉(zhuǎn)身,干部員工工作積極性高漲,凝聚了干事創(chuàng)業(yè)的強大合力。
2017年是實施“十三五”規(guī)劃的重要一年,也是國家供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革的深化之年。面對復(fù)雜多變的經(jīng)濟形勢,面對生產(chǎn)經(jīng)營中突出的矛盾和問題,萬基控股集團于1月6日成功舉行了六屆三次職代會暨2016年度總結(jié)表彰大會,把握發(fā)展規(guī)律,順應(yīng)時代要求,提出了“深化改革、強基固本、轉(zhuǎn)型創(chuàng)新、提質(zhì)增效、持續(xù)增盈”的經(jīng)營思路,為繼續(xù)推進供給側(cè)結(jié)構(gòu)性改革描繪了新的藍圖。下一步,該公司將繼續(xù)深化“三去一降一補”,逐步建設(shè)2×60萬千瓦發(fā)電機組、年產(chǎn)60萬噸鋁熱連軋項目,補充“煤-電-鋁”產(chǎn)業(yè)鏈條中電力供應(yīng)緊張和鋁加工產(chǎn)業(yè)鏈條中缺乏“熱軋坯料”的短板;建設(shè)20萬噸氯化法鈦白粉、1萬噸鑄軋卷等項目,實現(xiàn)產(chǎn)業(yè)轉(zhuǎn)型升級,為持續(xù)增盈培育新動力、打造新引擎,增強企業(yè)的核心競爭力。
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責(zé)任編輯:王慧
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