收獲2016年中鋁股份“降本增效”總裁特別獎的喜慶尚未散去，事業(yè)部又迎來了2017年元月開門紅。元月份，事業(yè)部生產(chǎn)銷售陽極炭塊1.75 萬噸，綜合一級品率保持在80％高位運行，同比增利140萬元；陰極生產(chǎn)線改造后的首批炭塊下線，標志著停產(chǎn)3年多陰極系統(tǒng)全面復產(chǎn)成功。
    事業(yè)部自2016年打響提質(zhì)增效攻堅戰(zhàn)以來，深度挖掘內(nèi)潛、善對各種挑戰(zhàn)，迎來了生產(chǎn)經(jīng)營春滿園。
    攻堅2016
    “沒有質(zhì)量沒有效益，沒有成本也沒有效益”這已不再停留在理念，而已貫串事業(yè)部提質(zhì)增效工作始末。
    優(yōu)質(zhì)新型陽極，是電解鋁廠生產(chǎn)高級原鋁和降低陽極毛耗提出的急迫需求。為響應客戶這一新的需求，炭素事業(yè)部把開發(fā)新產(chǎn)品列為提質(zhì)增效攻堅戰(zhàn)百忙之首?？偨?jīng)理劉毅親任組長成立技術(shù)攻關(guān)小組，詳盡制定主攻方向和路經(jīng)。在炭塊內(nèi)在質(zhì)量上，從管理和技術(shù)兩個方面發(fā)力，降低炭塊硫、釩、鐵等微量元素；在炭塊外觀上，按照強度不變、減少非工藝性使用的思路，自行設計模具，試驗、優(yōu)化、再試驗、再優(yōu)化，直至上槽使用數(shù)據(jù)表明優(yōu)于同類產(chǎn)品。通過采取原料選擇、增加全流程除鐵裝置和優(yōu)化球磨機控制參數(shù)等措施，工序質(zhì)量突破性提升，陽極微量元素鐵控制在170-250PPm，滿足了電解高級原鋁需要。2016年生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)陽極2.08萬噸，優(yōu)質(zhì)優(yōu)價實現(xiàn)增利290.82萬元。新型陽極也全面上槽使用，陽極重量降低11公斤/塊以上，有力地促進了電解鋁廠陽極毛耗的降低。煅燒車間的“石油焦精準摻配項目”和焙燒車間的“焙燒爐局部修理延長火道使用壽命項目”有力地支撐了提質(zhì)增效，雙雙榮獲中鋁股份創(chuàng)新增效“銀點子”稱號。
    陰極系統(tǒng)在原有兩條生產(chǎn)線上取長補短，將擠壓、振動成型機“合二為一”；創(chuàng)造性地取消24個焙燒爐室隔離墻，“變小為大”，提高裝爐系數(shù)；增加改造輸送皮帶，簡化涼料流程。生產(chǎn)全線貫通，中鋁公司近年陰極產(chǎn)品全部依賴外購的窘境即將打破。
    破冰2014
    事業(yè)部生機勃勃的運行機制得益于他們市場化改革。
    2014年10月，貴州分公司制定《市場化運營改革方案》，將炭素廠組建為炭素事業(yè)部，丟掉“拐棍”，邁向“大海”，成為經(jīng)營主體直接面向市場，獨立運營，自負盈虧。靈活的運行機制，高效的工作效率，尤其是嚴格兌現(xiàn)的責任風險抵押機制和獎優(yōu)罰劣的薪酬機制，激活了企業(yè)內(nèi)生動力，激發(fā)了全員內(nèi)在潛力。事業(yè)部從月均虧損380萬元亮麗轉(zhuǎn)身為月均盈利160萬元，一線員工工資收入2015年增長17％，2016年又增長13％。事業(yè)部改革之時便是企業(yè)扭虧為盈之日。
    一石激起千層浪，一花引得百花開。
    “2014年8月中國鋁業(yè)公司濟南炭素工作會后，我們有了自己的標桿---貴鋁炭素”，這是2016年8月9日在貴陽召開中國鋁業(yè)炭素提質(zhì)降耗現(xiàn)場會上蔣英剛副總裁的總結(jié)性發(fā)言。貴陽會議期間，中鋁11家與會炭素企業(yè)代表紛紛索取“貴鋁方案”，熱議“貴鋁經(jīng)驗”。會議前后，其中的9家企業(yè)還派隊到貴鋁溝通交流，共商提質(zhì)增效之策。
    鏖戰(zhàn)2017
    2017年，初春的貴陽，乍暖還寒。
    受國內(nèi)經(jīng)濟調(diào)整期以及環(huán)境保護硬約束的影響，部分石油焦、瀝青煉廠紛紛整改限產(chǎn)停產(chǎn)。于是，物以稀為貴的“法則”迅速波及到下游的炭素生產(chǎn)企業(yè)。資源緊缺，價格飛漲，加之春運鐵路運力“吃緊”，一開年，貴州分公司炭素事業(yè)部就多次因瀝青斷供，生產(chǎn)幾近中斷。
    面對突如其來的挑戰(zhàn)，事業(yè)部上下緊急行動，部領(lǐng)導充分利用業(yè)已建立的高層人脈關(guān)系，甚至多方上門求購；工程技術(shù)人員根據(jù)現(xiàn)狀調(diào)整優(yōu)化配方；生產(chǎn)操作人員歸攏回用倉庫邊角料，即使大年也不例外。5臺煅燒窯將每小時8噸的下料量調(diào)整到5噸、三個成型交替生產(chǎn)，保持了生產(chǎn)的穩(wěn)定和銷售的連續(xù)進行。
    提質(zhì)增效永遠在路上。
    2017年是碳素事業(yè)部持續(xù)提質(zhì)增效、轉(zhuǎn)型升級發(fā)展關(guān)鍵之年。事業(yè)部按照“做優(yōu)存量，做強增量”的工作思路，決戰(zhàn)生產(chǎn)和建設兩大戰(zhàn)場。扭住質(zhì)量不放松，擼起袖子加油干。正一步一步地將總部確立的“打造一流炭素制品研發(fā)產(chǎn)銷基地”戰(zhàn)略定位變?yōu)楝F(xiàn)實。
    （張偉）