今年以來(lái)，金隆銅業(yè)公司攻堅(jiān)產(chǎn)量，精細(xì)組織生產(chǎn)，全面提質(zhì)增效，力爭(zhēng)全年生產(chǎn)陰極銅43.5萬(wàn)噸、硫酸108.2萬(wàn)噸，實(shí)現(xiàn)銷(xiāo)售收入175.8億元。
　　2017年，提質(zhì)增效仍然是該公司的重中之重。對(duì)照2016年提質(zhì)增效工作成果，該公司進(jìn)一步梳理在管理制度科學(xué)化、基礎(chǔ)工作規(guī)范化、工藝操作流程標(biāo)準(zhǔn)化等方面存在的增效潛力，按照效益優(yōu)先、效率為重的原則，加強(qiáng)預(yù)算、資金、能耗等管理，減少人、財(cái)、物等資源浪費(fèi)，提高投入產(chǎn)出效果，增強(qiáng)公司創(chuàng)效盈利能力。
　　在生產(chǎn)中，金隆工場(chǎng)堅(jiān)持效益優(yōu)先原則，抓好工序銜接，合理配料，優(yōu)化工藝參數(shù)和生產(chǎn)作業(yè)方式，穩(wěn)步提升精礦處理量，增加礦產(chǎn)銅產(chǎn)量。同時(shí)充分發(fā)揮轉(zhuǎn)爐低成本處理優(yōu)勢(shì)，合理安排轉(zhuǎn)爐和豎爐的冷銅處理。通過(guò)提升電解適應(yīng)金昌陽(yáng)極板技術(shù)和操作能力，提高陽(yáng)極板質(zhì)量。通過(guò)加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃管理，持續(xù)保持均衡穩(wěn)定高效的生產(chǎn)態(tài)勢(shì)，努力多干多超，爭(zhēng)創(chuàng)最大效益。
　　在設(shè)備維護(hù)中，以工藝與保全協(xié)作為主，完善聯(lián)動(dòng)維保機(jī)制，強(qiáng)化預(yù)見(jiàn)性保全，切實(shí)抓好設(shè)備潤(rùn)滑、定期維護(hù)等基礎(chǔ)工作，降低設(shè)備故障發(fā)生率，提高設(shè)備檢修及時(shí)性和檢修質(zhì)量。通過(guò)持續(xù)完善設(shè)備信息化管理系統(tǒng)，結(jié)合恢復(fù)生產(chǎn)設(shè)備原有功能，不斷提升設(shè)備管控能力，從而提升設(shè)備完好率與可靠性，保障生產(chǎn)穩(wěn)定。
　　按照工序服從原則，該公司堅(jiān)持強(qiáng)化全過(guò)程工序銜接管控，降低固鈹、渣包殼等中間在制品發(fā)生率，有計(jì)劃性地處理中間物料，探索銅砷濾餅全部回爐處理的可行性，力爭(zhēng)盡早實(shí)現(xiàn)中間在制品全部?jī)?nèi)循環(huán)。
　　圍繞安全環(huán)保和生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)，該公司根據(jù)年度科研計(jì)劃，組織開(kāi)展科技創(chuàng)新工作。通過(guò)強(qiáng)化科技創(chuàng)新，優(yōu)化技術(shù)指標(biāo)，著力解決生產(chǎn)過(guò)程中的瓶頸問(wèn)題，在提高生產(chǎn)效率，優(yōu)化產(chǎn)品質(zhì)量的同時(shí)，節(jié)能減排，實(shí)現(xiàn)綠色生產(chǎn)。