本報訊  日前，林德中國研究中心聯(lián)合上海交通大學輕合金精密成型國家工程研究中心積極推動輕合金行業(yè)功力升級，這一創(chuàng)新，不僅帶來質(zhì)量提升，成本優(yōu)化，同時也增加產(chǎn)值等優(yōu)勢，更為重要的改善是節(jié)能降耗明顯。
   所謂輕全金材料，主要包括鋁合金、鎂合金和鈦合金等，主要應用于電力設備、交通運輸、船舶及海洋工程以及航空航天等國家重點高精尖領域，在工業(yè)界，輕合金材料的發(fā)展已經(jīng)被稱為新材料產(chǎn)業(yè)的“輕騎兵”。作為林德中國研究中心，多年來，在“輕合金熔煉和加工”領域，特別是在鋁熔化、精煉、擠出和退火生產(chǎn)過程中，低溫純氧燃燒和擠壓模具液氮冷卻等系列氣體應用技術，能夠使得鋁的熔化速度提高幅度最高達到100％，燃料消耗降低幅度最高可達50％，廢氣中有害物質(zhì)排放降低幅度高達90％以上；而上海交通大學輕合金精密成型國家工程研究中心作為由國家發(fā)改委批準在上海交通大學建立的國家級工程研究中心，是開展輕合金材料、工藝、產(chǎn)業(yè)化、技術轉(zhuǎn)移與推廣應用的國家基地。
   特別是當前，中國制造2025以及“十三五”規(guī)劃聚焦智能制造與高端裝備創(chuàng)新，為輕合金材料的優(yōu)化升級創(chuàng)造了巨大的空間。多年來，林德中國研究中心對輕合金領域積累了很多實踐經(jīng)驗，基于此，雙方已在洛陽成立“林德鋁合金低溫純氧燃燒技術示范基地”，建立一套與鋁合金熔煉爐相配套的低溫純氧燃燒系統(tǒng)。其中，林德中國研究中心負責設計、制造、安裝和調(diào)試一套與鋁合金熔煉爐相配套的低溫純氧燃燒系統(tǒng)，包括氧氣儲罐、蒸發(fā)器、燃燒器、閥架、控制柜和相關管路等。
   據(jù)介紹，低溫純氧燃燒系統(tǒng)在中國鋁加工行業(yè)還是首次示范應用，這一創(chuàng)新將對行業(yè)節(jié)能減排起到引領示范的作用。下一步，林德中國研究中心聯(lián)合上海交通大學將進行產(chǎn)品開發(fā)、新技術研制等工作，開發(fā)優(yōu)化市場，推動項目落地，擴大行業(yè)影響力，為行來做出更多的成績。同時。雙方將定期共同組織全國性的鋁合金低溫純氧燃燒技術的研討會，根據(jù)需要安排客戶體驗活動，向產(chǎn)業(yè)界推廣鋁合金低溫純氧燃燒技術及裝備。（衛(wèi)中領）