看德銅鑄造公司“七十二變”
2017年03月13日 9:23 4664次瀏覽 來源: 江銅傳媒 分類: 銅資訊 作者: 俞秀枝
2016年,江銅上下“萬眾創(chuàng)新”活動如火如荼,德銅鑄造公司眾多“創(chuàng)客”,巧用技術(shù)創(chuàng)新“七十二變”,闖過生產(chǎn)技術(shù)道道難關(guān)……
楊志芳:直鉤把戲“變”出效率
2016年年初,德銅鑄造公司結(jié)構(gòu)件廠冷作車間運來一批不銹鋼板,長度皆為10米。卸貨時,意想不到的情況出現(xiàn)了:現(xiàn)有兩爪吊鉤的卡口沒法卡進(jìn)整疊鋼板,改用鋼絲繩起吊,吊繩卻往鋼板中間滑,導(dǎo)致鋼板兩頭下垂,鋼板起吊高度加上車廂的高度,大于行車固定限高,無法下吊。
怎么辦?此時班長楊志芳琢磨開了:既然電磁吸盤對不銹鋼無效,裁短來吊也不是辦法,那么四爪板鉤的吊運原理可以試試。
很快,一個應(yīng)急方案出來了。楊志芳設(shè)計出吊運工具。使用時,先將兩根托桿置于鋼板底下,再把大梁放在上面,對穿上螺桿。一舉延長了起吊長度,鋼板再也不會下垂。自制簡便吊具成功啦!
一位裝卸工禁不住夸道:“我們最怕的是裝卸這樣的鋼板,因為鋼板容易下垂,很難吊運。沒想到楊班長用這個直鉤給解決了。這個發(fā)明得留著,以后還能派上大用場。.”
柯志青:圓桶魔術(shù)“變”出質(zhì)量
3 月份,結(jié)構(gòu)件廠的冷作車間,兩個冷作班組正忙得不可開交,制作內(nèi)容是新技術(shù)鉬錸改擴(kuò)建綜合回收項目的31個儲罐。在制作過程中,他們遇到了幾個共同的難題:焊接材料的選擇問題、焊接中環(huán)形焊縫質(zhì)量的保證問題和焊后帶水壓試驗的補(bǔ)漏問題。
作為一名高級技師,柯志青理所當(dāng)然地承擔(dān)起“31個酸性液體儲罐無泄漏”的攻關(guān)課題。
首先是解決焊接材料。他們一開始采用實心不銹鋼焊絲,但很快發(fā)現(xiàn)不合適大電流和厚板作業(yè)。通過實驗對比,他們發(fā)現(xiàn)藥芯焊絲不存在這些缺陷。
針對環(huán)形焊縫的特點,她提出采用多翻轉(zhuǎn)滾動平焊的辦法,來解決橫焊時容易咬邊及產(chǎn)生焊瘤的缺陷。
在帶水壓試驗補(bǔ)焊時,圍繞壓強(qiáng)自上而下漸強(qiáng)的狀況,她采取了自下而上逐層堆補(bǔ)的方法,選派有經(jīng)驗的熟練焊工進(jìn)行操作,結(jié)果一舉攻克了這最后一道難關(guān)!
三個改變,讓她攜著這個課題,站在了該礦女“五師”攻關(guān)項目成果展示二等獎的領(lǐng)獎臺上!
汪遠(yuǎn)和:錐帽戲法“變”出效益
“都沒看到你們卷,怎么就完成了這個錐帽的制作?”
臨近11月的年檢季,在冷作車間,到處是忙碌的景象。汪遠(yuǎn)和制作的結(jié)構(gòu)件與眾不同,格外引人注目。
這是一個超大錐形帽,直徑達(dá)到7.5米,高度也有1.2米,是新技術(shù)廠一個池子的底部漏斗,采用8毫米厚鋼板制作。
因為是年檢件,時間緊,任務(wù)急。汪遠(yuǎn)和是擔(dān)綱制作人。一開始,他心里確實也沒底:如此巨大的工件,怎么做?
查歷史,以前的確有人做過一個,是一小塊一小塊拼接而成的。這么大的錐形工件,卷板機(jī)根本沒法卷,只能這樣拼接成型了??墒沁@次時間不允許,而且拼接的焊縫像貼膏藥樣,質(zhì)量也難以保證。
最終,汪遠(yuǎn)和從行車起吊鋼板導(dǎo)致變形受到啟發(fā):全部用料準(zhǔn)備好后,用行車抓住中間一點往上提,四周自然下垂,一個自然形成的錐形就出來了。
“不愧是多年的技術(shù)帶頭人,敢想會做,這樣的戲法我們得多變!”直到現(xiàn)在,班長朱光東仍贊不絕口。
責(zé)任編輯:付宇
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