2017年以來(lái)，華中銅業(yè)1號(hào)框架爐卯足干勁抓生產(chǎn)，并于近日創(chuàng)下了單日產(chǎn)出C19210鑄錠9.5根的歷史最好水平,且鑄錠表面質(zhì)量?jī)?yōu)良，達(dá)到了零打磨高水準(zhǔn)。是什么鑄就了這樣一支機(jī)臺(tái)隊(duì)伍，帶著疑惑，記者走進(jìn)了車(chē)間。
　　來(lái)到車(chē)間，呈現(xiàn)在記者眼前的是：每個(gè)人神情專(zhuān)注，相互默契配合，嫻熟操作每一個(gè)細(xì)節(jié)，整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)井井有條、忙而不亂。遠(yuǎn)遠(yuǎn)望著一個(gè)個(gè)忙碌的身影穿梭在偌大的機(jī)臺(tái)。
　　“是來(lái)了解上次單日鑄錠產(chǎn)量創(chuàng)歷史新高的事兒吧。”說(shuō)話(huà)的是1號(hào)爐乙班班長(zhǎng)潘偉，身材精干動(dòng)作麻利的他，在爐臺(tái)已經(jīng)整整干了5個(gè)春秋。
　　“我覺(jué)得任何一個(gè)環(huán)節(jié)都必須做到盡可能的精細(xì)化，并盡可能固定成標(biāo)準(zhǔn)的動(dòng)作。”當(dāng)被問(wèn)及如何做到又快又好生產(chǎn)時(shí)，他介紹道。
　　據(jù)悉，4個(gè)班組長(zhǎng)期以來(lái)培養(yǎng)的默契，已經(jīng)基本形成了固定的標(biāo)準(zhǔn)動(dòng)作，精細(xì)化讓生產(chǎn)更加順暢。在生產(chǎn)前，對(duì)原料仔細(xì)檢查，防止混料；對(duì)小金屬提前烘烤，防止油水混入，保成份配比精確無(wú)誤；每生產(chǎn)一根鑄錠，認(rèn)真對(duì)澆筑系統(tǒng)作全面檢查，確保放流成功率100%；合理錯(cuò)開(kāi)加料、吊錠時(shí)間，確保不耽擱一分一秒，讓整個(gè)生產(chǎn)節(jié)奏更緊湊；生產(chǎn)中及時(shí)將保溫爐成分反饋給熔化爐操作人員，及時(shí)互通信息，讓鑄錠質(zhì)量處于可控。精準(zhǔn)鑄造，精準(zhǔn)操作，無(wú)縫式銜接，將工作前置化是單日產(chǎn)量9.5根的根本原因。
　　據(jù)1號(hào)爐機(jī)臺(tái)長(zhǎng)陳金永介紹，去年公司完成控虧目標(biāo)，讓大家今年更有信心，更有勁兒了。機(jī)臺(tái)開(kāi)展一系列勞動(dòng)競(jìng)賽活動(dòng)，讓大家伙生產(chǎn)積極性高漲，生產(chǎn)效率大幅提升。圍繞“以日產(chǎn)保周產(chǎn)，以周產(chǎn)保月產(chǎn)”工作思路，機(jī)臺(tái)上下一心，共同為實(shí)現(xiàn)全年生產(chǎn)目標(biāo)而不斷突破。不放松每一個(gè)細(xì)節(jié)，各班組提前15分鐘進(jìn)入生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，設(shè)備、生產(chǎn)、安全、人員等全面實(shí)現(xiàn)無(wú)縫式銜接，連續(xù)性生產(chǎn)，以更高效的生產(chǎn)節(jié)奏來(lái)完成生產(chǎn)任務(wù)，則是機(jī)臺(tái)產(chǎn)效不斷突破的重要原因。
　　生產(chǎn)數(shù)據(jù)的突破讓人印象深刻，但呈現(xiàn)在記者眼前更多的是大家對(duì)工作的認(rèn)真負(fù)責(zé)和為保障質(zhì)量的那份一絲不茍。歷史新高凝結(jié)的是向更精細(xì)看齊的精神，是操作精細(xì)化、規(guī)范化的進(jìn)步。更精細(xì)的操作，無(wú)縫式的對(duì)接，又進(jìn)一步保障了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。