2016年，江西銅業(yè)（清遠(yuǎn)）有限公司（以下簡稱清遠(yuǎn)江銅）創(chuàng)新思路、攻堅克難、提質(zhì)增效，成功實(shí)現(xiàn)扭虧為盈，全年盈利9400萬元。那么，清遠(yuǎn)江銅從連年虧損到盈利9400萬元，哪些措施發(fā)揮了主要作用呢？
　　虧損之痛
　　清遠(yuǎn)江銅10萬噸/年銅電解環(huán)保技改項(xiàng)目于2012年3月投入試生產(chǎn)，經(jīng)過一年多的工藝調(diào)整和設(shè)備磨合，2014年順利實(shí)現(xiàn)達(dá)產(chǎn)達(dá)標(biāo)。
　　2015年7月，清遠(yuǎn)江銅陰極銅在上海期貨交易所成功注冊，質(zhì)量達(dá)到GB/T467-2010A級銅標(biāo)準(zhǔn)。
　　然而，由于廢雜銅冶煉市場加工費(fèi)倒掛，清遠(yuǎn)江銅投產(chǎn)后，即陷入虧損的泥潭。在目睹周邊同行企業(yè)陸續(xù)停產(chǎn)倒閉后，清遠(yuǎn)江銅的干部員工達(dá)成共識：變，才是治虧的通途。他們認(rèn)為，首先要變的，便是傳統(tǒng)冶煉企業(yè)“采購圍著生產(chǎn)轉(zhuǎn)，生產(chǎn)圍著產(chǎn)量轉(zhuǎn)”的運(yùn)行模式。
　　變則通。那么，怎么變呢？
　　破局之道
　　清遠(yuǎn)江銅地處全國最大廢雜銅集散地，雜銅原料充足。同時，清遠(yuǎn)江銅有著一支團(tuán)結(jié)、務(wù)實(shí)、精簡、高效的領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)和一支穩(wěn)定、懂技術(shù)的員工隊(duì)伍，并且，采用的工藝技術(shù)和生產(chǎn)設(shè)備成熟穩(wěn)定。
　　然而，清遠(yuǎn)江銅也面臨諸多不利因素。首先是加工費(fèi)倒掛的市場環(huán)境；其次，高加工費(fèi)原料對生產(chǎn)造成影響時，清遠(yuǎn)江銅也存在應(yīng)變措施滯后，創(chuàng)新思維較為狹窄等弊端。
　　2015年，南方總公司和清遠(yuǎn)江銅領(lǐng)導(dǎo)團(tuán)隊(duì)多次召開生產(chǎn)經(jīng)營研討會，對市場、資源、生產(chǎn)經(jīng)營模式認(rèn)真分析，群策群力。并先后組織相關(guān)人員到山東、浙江、江西等6家銅冶煉企業(yè)進(jìn)行考察。
　　通過市場調(diào)研和綜合分析，清遠(yuǎn)江銅改變經(jīng)營方式的思路逐漸清晰。
　　2016年，清遠(yuǎn)江銅提出適應(yīng)市場，以綜合效益為導(dǎo)向，全方位實(shí)施“經(jīng)濟(jì)冶煉”的生產(chǎn)經(jīng)營模式，“經(jīng)濟(jì)冶煉”的根本，就是“生產(chǎn)圍著市場轉(zhuǎn)，采購圍著效益轉(zhuǎn)”。
　　攻堅之旅
　　2016年初，清遠(yuǎn)江銅以“經(jīng)濟(jì)冶煉”為思路，吹響了提質(zhì)增效、扭虧增盈的攻堅戰(zhàn)。
　　“經(jīng)濟(jì)冶煉”的主要措施是以效益最大化為原則，尋求原料品種、合理配料入爐、生產(chǎn)工藝技術(shù)攻關(guān)、管理創(chuàng)新等五個方面的突破。
　　清遠(yuǎn)江銅上下同心、全力以赴，投入到這場艱苦卓絕的提質(zhì)增效攻堅戰(zhàn)中。
　　——以市場經(jīng)濟(jì)為導(dǎo)向，把抓好原料經(jīng)營關(guān)是提質(zhì)增效工作的重中之重。2016年，清遠(yuǎn)江銅高度關(guān)注銅原料市場動態(tài)，在保供前提下，努力提高原料加工費(fèi)。同時，積極尋求含有高副產(chǎn)收益和高扣減加工費(fèi)的原料品種，降低原料采購成本，進(jìn)一步提高綜合收益，2016年全年平均加工費(fèi)扣減較上年提高近36%。
　　——加強(qiáng)現(xiàn)場管理和原料檢驗(yàn)，提高金屬回收率。清遠(yuǎn)江銅有序開展現(xiàn)場管理，通過整體規(guī)劃，分步實(shí)施整理、清理、定置管理，強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，杜絕“跑、冒、漏、滴”現(xiàn)象，取得較好效果。質(zhì)檢部門堅持“以制度管人，流程管事”的原則，真抓實(shí)干，做好金屬回收工作。小到銅粉歸倉，大到品位把關(guān)，從過磅到卸貨，從配料到轉(zhuǎn)運(yùn)，有效控制了金屬損耗，提高了金屬回收率。2016年，清遠(yuǎn)江銅創(chuàng)下銅金屬總收率99.5%的歷史最好水平。
　　——圍繞“經(jīng)濟(jì)冶煉”進(jìn)行工藝管理攻關(guān)。一是以綜合效益為導(dǎo)向，全力提高低品位、復(fù)雜銅原料的冶煉能力。2016年，清遠(yuǎn)江銅加大對低品位、復(fù)雜銅原料的冶煉攻關(guān)，掌握了部分低品位復(fù)雜銅原料的處理方法，冶煉收益顯著提高。二是完成非標(biāo)陽極板直接裝槽的生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)。在三個月時間里，清遠(yuǎn)江銅先后解決了一系列制約非標(biāo)陽極銅直接裝槽的設(shè)備和工藝難題，順利實(shí)現(xiàn)了非標(biāo)陽極板規(guī)模化大批量裝槽任務(wù)，實(shí)現(xiàn)了非標(biāo)陽極板直接裝槽的價值最大化。2016年清遠(yuǎn)江銅完成了17116噸非標(biāo)陽極板的直接裝槽，相關(guān)工藝設(shè)備改造只投入20萬元，產(chǎn)生的經(jīng)濟(jì)效益約為600萬元。
　　——依靠科技進(jìn)步和技術(shù)創(chuàng)新實(shí)現(xiàn)提質(zhì)增效。清遠(yuǎn)江銅加大創(chuàng)新攻關(guān)力度，“全氧燃燒”技術(shù)的應(yīng)用、硫酸鎳產(chǎn)能的挖掘、薄片銅生產(chǎn)效益的最大化，這四項(xiàng)攻關(guān)創(chuàng)新成功為清遠(yuǎn)江銅的扭虧增效發(fā)揮了重要作用。
　　2015年下半年，清遠(yuǎn)江銅成功對精煉車間1#、2#精煉爐進(jìn)行“全氧燃燒”技術(shù)改造。該項(xiàng)新技術(shù)的應(yīng)用為清遠(yuǎn)江銅節(jié)能減排、扭虧增效開啟了巨大空間。如常氧鼓風(fēng)機(jī)取消后，煙氣排放量下降了70%，生產(chǎn)成本節(jié)約10%，項(xiàng)目作為節(jié)能技術(shù)應(yīng)用改造成果獲廣東省經(jīng)信委“節(jié)能示范”財政支持100萬元，產(chǎn)生了良好的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益。
　　鎳是銅電解生產(chǎn)的克星，但鎳又是高價金屬。為平衡電解液中鎳的含量，進(jìn)一步挖潛冶煉效益，清遠(yuǎn)江銅組織高鎳生產(chǎn)技術(shù)攻關(guān)，實(shí)現(xiàn)了陽極含鎳0.4%的情況下保持A級銅質(zhì)量的工藝要求。同時全年產(chǎn)出硫酸鎳717噸，比上年增加350噸左右，增創(chuàng)效益近300萬元。
　　隨著清遠(yuǎn)江銅的“江銅”牌A級銅在上交所成功注冊，市場對于清遠(yuǎn)江銅的薄電銅產(chǎn)品需求旺盛。2016年，清遠(yuǎn)江銅調(diào)整產(chǎn)品結(jié)構(gòu)，薄片銅產(chǎn)量由原來每月500噸增加到1200噸。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)的調(diào)整打亂了原有的生產(chǎn)周期，導(dǎo)致生產(chǎn)成本增加。通過一系列工藝調(diào)整和技術(shù)攻關(guān)，清遠(yuǎn)江銅最終實(shí)現(xiàn)了用最少的始極片生產(chǎn)成本，滿足薄片銅的市場需求，既拓展了電銅銷售市場，又實(shí)現(xiàn)了薄電銅生產(chǎn)效益的最大化。
　　——深化節(jié)能減排，推進(jìn)對標(biāo)管理。清遠(yuǎn)江銅不斷細(xì)化考核指標(biāo)，全方位開展節(jié)能減排，單位產(chǎn)品能耗再創(chuàng)歷史最好記錄。2016年，清銅成功列入廣東省碳排放管理試點(diǎn)企業(yè)，是381家試點(diǎn)企業(yè)中唯一一家銅冶煉企業(yè)。
　　2016年，清遠(yuǎn)江銅排污濃度低于標(biāo)準(zhǔn)排放值的50%，排污費(fèi)獲批減半征收。清遠(yuǎn)江銅還被廣東省環(huán)境保護(hù)廳開展的“2015年企業(yè)環(huán)境信用評價”中評為藍(lán)牌（環(huán)保良好）企業(yè)。
　　對標(biāo)管理是清遠(yuǎn)江銅“經(jīng)濟(jì)冶煉”的重要抓手。2015開始，清遠(yuǎn)江銅內(nèi)學(xué)業(yè)務(wù)先進(jìn)，外追行業(yè)標(biāo)桿，深入開展對標(biāo)工作，為“經(jīng)濟(jì)冶煉”保駕護(hù)航，單位產(chǎn)品能耗保持221.56公斤標(biāo)煤/噸，創(chuàng)最好記錄。如今，自主破渣、自主裝袋、自主卸貨......一場全員參與的“經(jīng)濟(jì)冶煉”活動在清銅各工序、各崗位如火如荼地開展起來。
　　希望之光
　　艱苦卓絕，玉汝于成。清銅雖然實(shí)現(xiàn)了“扭虧為盈”目標(biāo)，然而“經(jīng)濟(jì)冶煉”之路才剛起步，前方道路仍然荊棘叢生。
　　冶煉企業(yè)能源、資源消耗量大，發(fā)展面臨資源不足、環(huán)境污染等因素制約。而清遠(yuǎn)江銅的“經(jīng)濟(jì)冶煉”經(jīng)營模式，是解決產(chǎn)業(yè)發(fā)展與資源、環(huán)境之間矛盾，實(shí)現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展的必由之路。
　　只要堅持創(chuàng)新思路，堅定不移以綜合效益為導(dǎo)向，深入開展“經(jīng)濟(jì)冶煉”，敢想敢干，“同心、同創(chuàng)、同進(jìn)”，清遠(yuǎn)江銅就一定會創(chuàng)造更加美好的明天。“經(jīng)濟(jì)冶煉”也將是清遠(yuǎn)江銅員工不懈的追求，因?yàn)槟抢锷l(fā)出希望之光。
　　正是：
　　扭虧增盈不怕難，經(jīng)濟(jì)冶煉鑄輝煌。
　　低品原料騰細(xì)浪，非標(biāo)裝槽走泥丸。
　　全氧燃燒爐膛暖，鎳?yán)藵L滾驅(qū)嚴(yán)寒。
　　笑看市場風(fēng)沙漫，撥開云霧見太陽。