日前，中南大學材料科學與工程學院劉楚明教授團隊歷時10余年技術(shù)攻關(guān)，成功開發(fā)了高性能變形鎂合金材料及相關(guān)的大直徑錠坯半連續(xù)鑄造技術(shù)和近各向同性環(huán)形件加工集成技術(shù), 在中國有色金屬工業(yè)協(xié)會組織的專家評價會上，得到了以中國工程院院士何季麟為組長的專家組的一致好評，認為項目技術(shù)創(chuàng)新程度高，技術(shù)指標先進，技術(shù)難度大，整體技術(shù)達到國際領(lǐng)先水平，具有廣闊的市場及應(yīng)用前景，社會和經(jīng)濟效益顯著。
　　鎂合金是目前可用的最輕的金屬結(jié)構(gòu)材料，具有密度小、比強度高、減震性能好等優(yōu)點，在航空航天及民用高技術(shù)領(lǐng)域具有廣泛的應(yīng)用前景。然而現(xiàn)有的鎂合金材料（如AZ31、AZ61、AZ80、ZK60等）抗拉強度低，高溫性能差，塑性成形困難，各向異性嚴重，制約了鎂合金大構(gòu)件制備技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用。
　　該團隊一直專注于高性能變形鎂合金材料的研制及其大構(gòu)件制備關(guān)鍵技術(shù)攻關(guān)，在國防軍工項目、企業(yè)和相關(guān)研究院所的型號研制任務(wù)的支持下，開展了大量基礎(chǔ)研究及工程試驗研究。10多年來，為了解決高性能變形鎂合金在工程應(yīng)用中的技術(shù)難題，他們放棄了所有的節(jié)假日和寒暑假，長年在實驗室、加工企業(yè)、用戶之間來回奔波，對使用中出現(xiàn)的問題以最快的速度在實驗室進行研究分析，然后再一次加工樣品送用戶使用驗證，出現(xiàn)問題后一次又一次的和用戶討論、反復多次和加工企業(yè)交流、不斷進行理論分析和工藝創(chuàng)新，終于達到了用戶的設(shè)計要求。
　　這一技術(shù)成果攻克了鎂合金材料強度低、半連續(xù)鑄錠缺陷控制難，塑性成形性差，各向異性嚴重的技術(shù)難題，在國際上首次成功研發(fā)出新型中強耐熱鎂合金（AQ80M）、高強耐熱鎂合金（VW64M）和超高強耐高溫鎂合金，其中AQ80M和VW64M鎂合金牌號已正式編入GB/T 5153-2016《變形鎂及鎂合金牌號和化學成分》國家標準；研發(fā)的大直徑高品質(zhì)錠坯半連續(xù)鑄造及塑性加工生產(chǎn)技術(shù)，突破了鎂合金在錠坯制備以及塑性加工變形中的多項技術(shù)瓶頸，豐富和完善了鎂合金塑性成形理論，制備的大規(guī)格高性能變形鎂合金承載結(jié)構(gòu)件滿足型號技術(shù)指標需求，并首次在航天航空領(lǐng)域取得成功應(yīng)用，能滿足國防軍工在此領(lǐng)域的重大需求，推動了鎂合金產(chǎn)業(yè)的快速發(fā)展。
　　劉楚明教授團隊近5年獲國家授權(quán)發(fā)明專利24項，注冊鎂合金牌號2個，批準建立國家軍用標準1項，發(fā)表國際論文33篇、國內(nèi)論文25篇，出版《鎂合金相圖集》1本。